Karbid titanu - Titanium carbide
 | |
| Jména | |
|---|---|
| Název IUPAC karbid titanu | |
| Ostatní jména karbid titanu | |
| Identifikátory | |
3D model (JSmol ) | |
| Informační karta ECHA | 100.031.916  |
PubChem CID | |
| UNII | |
Řídicí panel CompTox (EPA) | |
| |
| |
| Vlastnosti | |
| TiC | |
| Molární hmotnost | 59,89 g / mol |
| Vzhled | Černý prášek |
| Hustota | 4,93 g / cm3 |
| Bod tání | 3160 ° C (5730 ° F; 3430 K) |
| Bod varu | 4 820 ° C (8 710 ° F; 5 090 K) |
| nerozpustný v voda | |
| +8.0·10−6 cm3/ mol | |
| Struktura | |
| Krychlový, cF8 | |
| Fm3m, č. 225 | |
| Osmistěn | |
Pokud není uvedeno jinak, jsou uvedeny údaje o materiálech v nich standardní stav (při 25 ° C [77 ° F], 100 kPa). | |
 ověřit (co je   ?) | |
| Reference Infoboxu | |
Karbid titanu, TiC, je extrémně tvrdý (Mohs 9–9.5) žáruvzdorný keramický materiál, podobný karbid wolframu. Má vzhled černého prášku s chlorid sodný (obličejově centrovaný kubický ) Krystalická struktura.
Vyskytuje se v přírodě jako forma velmi vzácného minerálu khamrabaevite (ruština: Хамрабаевит) - (Ti, V, Fe) C. Bylo objeveno v roce 1984 Mount Arashan v Chatkal District,[1] SSSR (moderní Kyrgyzstán ), poblíž uzbecké hranice. Minerál byl pojmenován po Ibragimu Khamrabaevichovi Khamrabaevovi, řediteli geologie a geofyziky Taškent, Uzbekistán. Jak bylo zjištěno v přírodě, jeho krystaly se pohybovaly v rozmezí od 0,1 do 0,3 mm.
Fyzikální vlastnosti
Karbid titanu má modul pružnosti přibližně 400 GPa a smykový modul 188 GPa.[2]
Výroba a obrábění
Nástrojové bity bez obsahu wolframu mohou být vyrobeny z karbidu titanu nikl kobaltová matice cermet, což zvyšuje řeznou rychlost, přesnost a hladkost obrobku.[Citace je zapotřebí ]
Odpor vůči mít na sobě, koroze, a oxidace a karbid wolframu –kobalt materiál lze zvýšit přidáním 6–30% karbidu titanu ke karbidu wolframu. Toto tvoří a pevný roztok to je víc křehký a náchylné k rozbití.[je zapotřebí objasnění ]
Karbid titanu může být leptané s leptání reaktivními ionty.
Aplikace
Karbid titanu se používá při přípravě cermety, které se často používají stroj ocel materiály při vysoké řezné rychlosti. Používá se také jako oděruvzdorný povrchový povlak na kovových částech, jako je např nástrojové bity a sledovací mechanismy.[3] Karbid titanu se také používá jako a tepelný štít povlak pro atmosférický reentry z kosmická loď.[4]
7075 hliníková slitina (AA7075) je téměř stejně silný jako ocel, ale váží o třetinu méně. Použití tenkých tyčí AA7075 s nanočásticemi TiC umožňuje svařovat větší části slitin bez trhlin vyvolaných fázovou segregací.[5]
Viz také
- Metallocarbohedryne, skupina klastrů kov-uhlík včetně Ti
8C
12
Reference
- ^ Dunn, Pete J (1985). "Nové názvy minerálů". Americký mineralog. 70: 1329–1335.
- ^ Chang, R; Graham, L (1966). „Nízkoteplotní elastické vlastnosti ZrC a TiC“. Aplikovaná fyzika. 37: 3778. doi:10.1063/1.1707923.
- ^ Gupta, P .; Fang, F .; Rubanov, S .; Loho, T .; Koo, A .; Swift, N .; Fiedler, H .; Leveneur, J .; Murmu, P.P .; Markwitz, A .; Kennedy, J. (2019). „Dekorativní černé povlaky na titanových površích na základě tvrdých dvouvrstvých uhlíkových povlaků syntetizovaných implantací uhlíku“. Technologie povrchů a povlaků. 358: 386–393. doi:10.1016 / j.surfcoat.2018.11.060.
- ^ Sforza, Pasquale M. (13. listopadu 2015). Principy návrhu kosmické lodi s posádkou. Elsevier. p. 406. ISBN 9780124199767. Citováno 4. ledna 2017.
- ^ „Nový svařovací proces otevírá možnosti pro dříve nesvařitelnou lehkou slitinu“. newatlas.com. Citováno 2019-02-18.