Svářečská helma - Welding helmet

A svářečská helma je typ pokrývky hlavy používané při provádění určitých typů svařování chránit oči, obličej a krk před popáleninami, ultrafialové světlo, jiskry, infračervené světlo a teplo.

Svářečské kukly se nejčastěji používají obloukové svařování procesy jako stíněné svařování elektrickým obloukem, plynové wolframové obloukové svařování, a plynové obloukové svařování. Je nutné jim zabránit obloukové oko, bolestivý stav, kdy rohovka je zapálený. Svařovací helmy mohou také zabránit sítnice popáleniny, které mohou vést ke ztrátě zraku. Obě podmínky jsou způsobeny nechráněnou expozicí vysoce koncentrovaným ultrafialovým a infračerveným paprskům vyzařovaným svařovacím obloukem.[1] Ultrafialové emise ze svařovacího oblouku mohou také poškodit nekrytou pokožku a způsobit a úžeh -jako stav v relativně krátké době svařování. Kromě záření mohou být plyny nebo postříkání také nebezpečím pro pokožku a oči.[2]

Dnes používaná moderní svařovací helma byla poprvé představena v roce 1937 společností Willson Products.[3]

Většina svářečských přileb obsahuje okno pokryté filtrem zvaným stínidlo čočky, přes které svářeč vidí do práce. U většiny přileb může být okno vyrobeno z tónovaného skla, tónovaného plastu nebo filtru s proměnnou hustotou vyrobeného z dvojice polarizovaný čočky. Pro různé procesy svařování jsou potřebné různé odstíny čoček. Například MIG a TIG svařování jsou procesy s nízkou intenzitou, takže bude preferován světlejší odstín čočky.

Bezpečnost

Všechny svářečské kukly jsou náchylné na poškození, jako jsou praskliny, které mohou narušit ochranu před ultrafialovým a infračerveným paprskem. Kromě ochrany očí chrání helma obličej před horkými kovovými jiskrami vytvářenými obloukem a před poškozením UV zářením. Při svařování nad hlavou se používá kožená čepice lebky a kryt ramene, aby se zabránilo popálení hlavy a ramen.[4]

Automaticky ztmavující filtry

Svářečská kukla Speedglas.

V roce 1981 švédský výrobce Hornell International představil elektronickou závěrku LCD, která automaticky ztmavne, když senzory detekují jasný svařovací oblouk,[5][6] filtr automatického ztmavení Speedglas.

S takovými elektronickými automaticky zatemňujícími přilbami se svářeč již nemusí připravovat na svařování a potom kývne hlavou, aby přilbu sklopil přes obličej. Výhodou je, že svářeč nemusí ručně nastavovat polohu svářečské kukly, což nejen šetří čas, ale také snižuje riziko vystavení škodlivému světlu generovanému procesem svařování.

V lednu 2004 3M získala veškerý majetek společnosti Hornell, včetně značky a patentů na automatické ztmavení helem Adflo a Speedglas. Přilby Speedglas nyní prodává společnost 3M.[7]

Standardy ANSI

Ve Spojených státech je průmyslovým standardem pro svářečské kukly ANSI Z87.1 +, který specifikuje výkon široké škály zařízení na ochranu očí. Norma vyžaduje, aby automaticky zatemňující přilby poskytovaly plnou ochranu proti UV i IR záření, i když nejsou ve ztemnělém stavu.[6] Standard je dobrovolný, takže kupující by měli potvrdit, že přilba vyhovuje ANSI Z87.1 (označeno příslušným štítkem).

Viz také

Poznámky

  1. ^ Bezpečnostní výrobky Elvex Jak světlo ovlivňuje oko
  2. ^ „Testbericht zur Automatik-Schweißmaske Speedglas 100 von 3M“. Testberichte für Testsieger (v němčině). 2017-01-12. Citováno 2017-01-29.
  3. ^ „Jednodílná přilba vyříznutá na ochranu svářeče Populární mechanika, Srpen 1937 - vlevo dole na straně 217
  4. ^ Miller, Mark R. (2007), Studijní příručka ke zkoušce licence na svařování, McGraw-Hill Professional, s.5, ISBN  978-0-07-149376-5.
  5. ^ „Bezpečnost při svařování - OOP - 3M Zdraví a bezpečnost pracovníků - 3M USA“. www.3m.com.
  6. ^ A b „Technische Entwicklung automatischer Schweißerschutzfilter“. Testberichte für Testsieger (v němčině). 2017-01-19. Citováno 2017-01-29.
  7. ^ „3M získává společnost Hornell International: rozšiřuje řadu bezpečnostních produktů“. 3M News - USA.

Další čtení

  • Jeffus, Larry (1999). Svařování: Zásady a aplikace. Albany: Thomson Delmar. ISBN  0-8273-8240-5 .