Pájitelnost - Solderability
The pájitelnost substrátu je měřítkem snadnosti, s jakou a pájené k tomuto materiálu lze vytvořit spoj. Dobrá pájitelnost vyžaduje smáčení (nízký kontaktní úhel) substrátu pájkou.[1]
Z kovů
Pájitelnost se liší v závislosti na typu diskutované slitiny pájky. Následující diskuze se týká pouze nespecifikovaných elektronických pájek[2] (což může zahrnovat pájky, které obsahují Vést, nyní zakázáno používat téměř ve všech elektronických zařízeních vyrobených nebo prodaných v EU EU ). Pájitelnost při použití bezolovnatých slitin se může výrazně lišit od pájitelnosti při použití slitin na bázi olova.
Ušlechtilé kovy může být snadné pájet, ale mají křehký klouby. Kovy v dobré kategorii vyžadují velké množství tepla, proto je problémem oxidace. K překonání tohoto a tok je požadováno. Pro uhlíková ocel, nízkolegovaná ocel, zinek, a nikl přítomnost někoho síra vytváří křehký spoj; k minimalizaci tohoto problému se používají nižší teploty. Oxidy na povrchu hliník způsobit problémy s navlhčením a je třeba použít speciální pájky galvanická koroze problémy. Nerezová ocel a vysoce legovaná ocel mají nízkou pájitelnost, protože chrom legující prvek vytváří oxidy které vyžadují agresivní toky. Jediným způsobem, jak lze pájet finální kategorii kovů, je předběžnápokovování je v kovu, který je pájitelný.[2]
| Pájitelnost | Kov | Poznámky |
|---|---|---|
| Vynikající | Cín Kadmium Zlato stříbrný Palladium Rhodium | Ušlechtilé kovy se v pájkách snadno rozpouštějí, což má za následek křehké spoje |
| Dobrý | Měď Bronz Mosaz Vést Niklové stříbro Beryliová měď | Vysoký tepelná vodivost těchto kovů vyžaduje během pájení vysoký tepelný příkon. Oxiduje rychle, takže je nutné použít vhodný tok |
| Veletrh | Uhlíková ocel Nízkolegovaná ocel Zinek Nikl | Pájené spoje v prostředí bohatém na síru křehnou. Vyvarujte se vyšších teplot za přítomnosti maziv (která obsahují síru). |
| Chudý | Hliník Hliníkový bronz | Tvrdé oxidy na povrchu zabraňují smáčení (tvorbě mezikovových vrstev). Pájky musí být speciálně vybrány, aby se zabránilo problémům s galvanickou korozí. Cín-zinkové pájky se ukázaly jako spolehlivé při spojování hliníku s hliníkem a hliníku s mědí.[3] Nejčastěji vyžadují tavidlo a kartáčování kartáčem z nerezové oceli, aby se rozbila oxidová vrstva, aby se dosáhlo správného spojení. |
| Chudý | Vysoce legovaná ocel Nerezové oceli | Příliš mnoho oxidu chromitého. Povrch je třeba očistit agresivním tavidlem. |
| Velmi obtížné | Litina Chrom Titan Tantal Hořčík | Může vyžadovat předběžné pokovování nebo pocínování,[4] s pájitelným kovem nebo bude vyžadovat použití speciální pájky.[5] |
Testování pájitelnosti
Oba kvantitativní a kvalitativní existují testy pájitelnosti.[6]Dvě nejběžnější metody testování jsou metoda „dip and look“ a zvlhčovací bilance. V obou těchto testech byly pájené kousky podrobeny zrychlené stárnutí proces před testováním na pájitelnost, aby se vzala v úvahu doba, po kterou byla součást ve skladu před namontováním na finální montáž. Metoda dip and look je kvalitativní test. Jedna jeho forma je specifikována jako metoda Mil-Std-883 2003. Na druhou stranu je analýza zvlhčovací rovnováhy kvantitativním testem, který měří smáčecí síly mezi roztavenou pájkou a zkušebním povrchem jako funkci času.
Reference
- ^ Pájky, tavidla a pájitelnost Část 5: Pájitelnost, www.tutorialsweb.com
- ^ A b C Pájitelnost, vyvoláno 2009-11-30.
- ^ Kapp slitina. „KappAloy“. Kapp Alloy & Wire, Inc.. Citováno 23. října 2012.
- ^ Kapp slitina. "Pocínová sloučenina Kappa". Kapp Alloy & Wire, Inc.. Citováno 4. dubna 2013.
- ^ Kapp Alloy GalvRepair. „Kapp GalvRepair“. Kapp Alloy & Wire, Inc.. Citováno 23. října 2012.
- ^ Testování pájitelnosti www.siliconfareast.com
 | Tento kovozpracující článek je pahýl. Wikipedii můžete pomoci pomocí rozšiřovat to. |