Perfluoralkoxyalkan - Perfluoroalkoxy alkane
PFA | |
---|---|
![]() | |
Hustota[1] | 2150 kg / m3 |
Modul pevnosti v ohybu (E) | 586 MPa |
Pevnost v tahu (t) | 24 MPa |
Prodloužení po přetržení | 300% |
Skládací výdrž | Bez přestávky |
Zkouška zářezem | |
Bod tání | 315 °C |
Maximální provozní teplota | 260 °C |
Absorpce vody (ASTM) | <0,03% po 24 hodinách |
Dielektrická konstanta (Dk) v 1MHz | 2.1 |
Ztrátový faktor při 1MHz | 0.0001 |
Odolnost proti oblouku | <180 sekund |
Odpor na 50% R. H. | > 1016 Ω m |

Perfluoralkoxyalkany (PFA) jsou fluoropolymery. Oni jsou kopolymery z tetrafluorethylen (C2F4) a perfluorethery (C2F3NEBOF, kde RF je perfluorovaná skupina, jako je trifluormethyl (CF3)). Vlastnosti těchto polymerů jsou podobné vlastnostem polytetrafluorethylen (PTFE). Ve srovnání s PTFE mají PFA lepší antiadhezivní vlastnosti, vyšší chemickou odolnost na úkor menší odolnosti proti poškrábání.[2] Kromě PTFE se alkoxy substituenty umožňují polymer zpracovat tavením.[3] Na molekulární úrovni mají PFA menší délku řetězce a vyšší zapletení řetězce než jiné fluoropolymery. Obsahují také atom kyslíku na větvích. Výsledkem jsou materiály, kterých je více průsvitný a mají zlepšený tok, odpor tečení a tepelnou stabilitu blízkou nebo vyšší než PTFE.[4] PFA jsou tedy preferovány, když je vyžadována rozšířená služba v nepřátelském prostředí zahrnujícím chemické, tepelné a mechanické namáhání. PFA nabízejí vysokou pevnost v tavenině, stabilitu při vysokých teplotách zpracování, vynikající odolnost proti trhlinám a namáhání, nízký koeficient tření.[1] Podobně výhodné vlastnosti zpracování se nacházejí v fluorovaný ethylenpropylen (FEP), kopolymer tetrafluorethylenu a hexafluorpropylen.[5] FEP je však desetkrát méně schopný odolat opakovanému ohýbání bez zlomenin než PFA.[1]
Mezi běžné ochranné známky patří Teflon-PFA, Hostaflon-PFA a Chemfluor.[6]
Aplikace
PFA se běžně používají jako materiály pro potrubí a tvarovky pro agresivní chemikálie, stejně jako antikorozní vyzdívky nádob v chemickém průmyslu. Typické aplikace zahrnují konstrukci plynových praček, reaktorů, zadržovacích nádob a potrubí.[7]V uhelných elektrárnách se používají jako vyzdívka pro tepelné výměníky. Směřováním surového plynu přes zařízení lemované PFA lze proud plynu ochladit pod jeho kondenzační teplotu, aniž by došlo k poškození tepelného výměníku. Jeho použití přispívá ke zvýšení efektivity celého závodu.[8]
PFA se také používají jako inertní materiály pro zařízení pro odběr vzorků v analytické chemii a pro geochemické nebo environmentální in situ studie na místě v terénu, když je zvláště důležité zabránit chemické kontaminaci kovových iontů ve stopových úrovních.
Opatření
Při vysokých teplotách nebo v ohni se fluoroelastomery rozkládají a mohou se uvolňovat fluorovodík. Se zbytky musí být zacházeno pomocí ochranných prostředků.
Reference
- ^ A b C „Specifikace PTFE, FEP a PFA“. Boedeker Corp. 2007. Citováno 2007-12-22.
- ^ „PTFE, FEP, PFA“. TechnoFinish GmbH & Co. KG. Citováno 2019-06-22.
- ^ „PFA - Perfluoralkoxy“. Reichelt Chemietechnik. Citováno 2019-06-22.
- ^ „Vlastnosti PFA“. Fluorotermní polymery. 2018. Citováno 2018-11-04.
- ^ Siegemund, Günter; Schwertfeger, Werner; Feiring, Andrew; Chytrý, Bruce; Behr, Fred; Vogel, Herward; McKusick, Blaine (2002). "Sloučeniny fluoru, organické". Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry. Weinheim: Wiley-VCH. doi:10.1002 / 14356007.a11_349..
- ^ "Glosář: PFA - Perfluoralkoxy". Reichelt Chemietechnik. Citováno 2019-06-22.
- ^ Dietrich Braun, Kunststofftechnik für Einsteiger Hanser, München, 2003.
- ^ H. Saechtling: Kunststoff TaschenbuchHanser Verlag, Wien 1995, ISBN 3-446-17855-4.