Pájecí slitiny - Solder alloys

Pájení měděných trubek pomocí a propanový hořák a bezolovnatou pájku

Pájka je kovový materiál, který se používá ke spojování kovových obrobků. Volba konkrétní pájky slitiny záleží na jejich bod tání, chemická reaktivita, mechanické vlastnosti, toxicita a další vlastnosti. Proto existuje široká škála pájecích slitin a níže jsou uvedeny pouze ty hlavní. Od počátku roku 2000 se používání Vést ve slitinách pájky odrazuje několik vládních pokynů v EU Evropská unie, Japonsko a další země,[1] jako Směrnice o omezení nebezpečných látek a Směrnice o odpadu z elektrických a elektronických zařízení.

Pájecí slitiny

SloženíM.P. S /L (° C)ToxickýEutektickýKomentáře
Sn50Zn49Cu1200/300[2]NeGalvanit Bezolovnatá galvanická pájecí formulace navržená speciálně pro vysoce kvalitní opravy povrchů z pozinkované oceli. Jednoduché, efektivní a snadno použitelné ve výrobě i v terénu. Metalurgicky se váže na ocel a vytváří tak bezproblémovou ochrannou bariéru.[2]
Sn95.5Cu4Ag0.5226/260[3]NeKappFree poskytuje dobrou pevnost spoje, odolnost proti vibracím a odolnost proti únavě tepelného cyklu jak v potrubí, tak v elektrických výrobcích, na rozdíl od pájení cínem a olovem. Vyšší pracovní teplota. Dobře zvlhčuje mosaz, měď a nerezovou ocel. Dobrá elektrická vodivost.[3]
Sn90Zn7Cu3200/222[4]NeKapp Eco-Babbitt[4] Běžně se používá při výrobě kondenzátorů jako ochranný povlak na ochranu proti elektromotorická síla (EMF) a elektromagnetické rušení (EMI) se specifikovaným výkonem kondenzátoru, aby se zabránilo úniku proudu a náboje z a uvnitř vrstev kondenzátoru a aby se zabránilo vývoji toků elektronů uvnitř samotného potahového materiálu, což by snížilo výkon kondenzátoru, potahování a životnost kondenzátoru.[4]
Pb90Sn10268/302[5] 275/302[6]PbNeSn10, UNS L54520, ASTM10B. Míče pro CBGA komponenty, nahrazeno Sn95.5Ag3.9Cu0.6.[7] Nízké náklady a dobré vlastnosti lepení. Rychle rozpouští zlato a stříbro, pro ně se nedoporučuje.[8] Slouží k výrobě automobilu radiátory a palivové nádrže, k povlékání a lepení kovů při mírných provozních teplotách. Pájka na tělo.[9] Má nízké tepelné EMF, lze jej použít jako alternativu k Cd70, kde je parazitický termočlánek je třeba se vyvarovat napětí.[10]
Pb88Sn12254/296[9]PbNePoužívá se pro výrobu chladičů automobilů a palivových nádrží, pro povrchovou úpravu a lepení kovů pro střední provozní teploty. Pájka na tělo.
Pb85Sn15227/288[9]PbNePoužívá se k potahování trubek a plechů a výrobě automobilových radiátorů. Pájka na tělo.
Pb80Sn20183/280[6]PbNeSn20, UNS L54711. Používá se k potahování trubek chladiče pro spojování žeber.[9]
Pb80Sb15Sn5300PbKryt z bílého kovu. Používá se k zajištění min. Hřídele navíjecí lana do zúžených koncových zásuvek nebo „kapel“.[11]
Pb75Sn25183/266[5]PbNeSurová pájka pro instalatérské práce, tavená plamenem. Používá se pro pájení chladičů motorů automobilů. Používá se pro strojní, ponorné a ruční pájení vodovodní instalace a armatur. Vynikající pájka na tělo.[9]
Pb70Sn30185/255[5] 183/257[6]PbNeSn30, UNS L54280, surová pájka pro instalatérské práce, tavená plamenem, vhodná pro pájení strojů a hořáků.[12] Používá se pro pájení chladičů motoru automobilu. Používá se pro strojní, ponorné a ruční pájení vodovodní instalace a armatur. Vynikající pájka na tělo.[9]
Pb68Sn32253PbNe"Instalatérská pájka", pro stavební instalatérské práce[13]
Pb68Sn30Sb2185/243[6]PbNePb68
Sn30Pb50Zn20177/288[14]PbNeKapp GalvRepair Ekonomická pájka pro opravy a spojování většiny kovů včetně hliníku a litiny. Byly použity k opravě litiny a pozinkovaného povrchu.[14]
Sn33Pb40Zn28230/275[14]PbNeEkonomická pájka pro opravy a spojování většiny kovů včetně hliníku a litiny. Byly použity k opravě litiny a pozinkovaného povrchu.[14]
Pb67Sn33187–230PbNePM 33, surová pájka pro instalatérské práce, tavená plamenem, teplota závisí na přísadách
Pb65Sn35183/250[6]PbNeSn35. Používá se jako levnější alternativa Pb60Sn40 k utírání a pocení kloubů.[9]
Pb60Sn40183/238[5] 183/247[6]PbNeSn40, UNS L54915. Pro pájení mosaz a automobilové radiátory.[12] Pro hromadné pájení a tam, kde je požadován širší rozsah bodu tání. Pro spojování kabelů. K utírání a spojování olověných trubek. Pro opravy radiátorů a elektrických systémů.[9]
Pb55Sn45183/227[9]PbNePro pájení jader chladiče, střešních švů a pro dekorativní spoje.
Sn50Pb50183/216[5] 183–212[6]PbNeSn50, UNS L55030. "Obyčejná pájka", pro pájení mosazi, elektroměry, plynoměry, dříve také plechovky. Univerzální, pro standardní pocínování a plechové práce. Křehne pod 150 ° C.[15][13] Nízké náklady a dobré vlastnosti lepení. Rychle rozpouští zlato a stříbro, pro ně se nedoporučuje.[8] K utírání a montáži vodovodních spojů pro pitnou vodu.[9]
Sn50Pb48.5Cu1.5183/215[16]PbNeSavbit, Savbit 1, Sav1. Minimalizuje rozpouštění mědi. Původně navrženo ke snížení eroze hrotů páječky. Asi stokrát pomalejší eroze mědi než běžné slitiny cínu a olova. Vhodný pro pájení tenkých měděných plátů a velmi tenkých měděných drátů.[17]
Sn60Pb40183/190[5] 183/188[6]PbUSn60, ASTM60A, ASTM60B. Běžné v elektronice, nejoblíbenější olovnatá slitina pro máčení. Nízké náklady a dobré vlastnosti lepení. Používá se jak v SMT, tak v průchozí elektronice. Rychle rozpouští zlato a stříbro, pro ně se nedoporučuje.[8] Mírně levnější než Sn63Pb37, místo toho se často používá z nákladových důvodů, protože rozdíl teplot tání je v praxi nevýznamný. Při pomalém chlazení dává o něco matnější klouby než Sn63Pb37.[17]
Sn60Pb38Cu2183/190[6][18]PbCu2. Obsah mědi zvyšuje tvrdost slitiny a inhibuje rozpouštění hrotů páječky a částí vodičů v roztavené pájce.
Sn60Pb39Cu1PbNe
Sn62Pb38183PbU„Tinmanova pájka“, používá se pro pocínovaný plech výrobní práce.[13]
Sn63Pb37183[19]PbAnoSn63, ASTM63A, ASTM63B. Běžné v elektronice; výjimečné pocínovací a smáčecí vlastnosti, dobré také pro nerezovou ocel. Jedna z nejběžnějších pájek. Nízké náklady a dobré vlastnosti lepení. Používá se jak v SMT, tak v průchozí elektronice. Rychle rozpouští zlato a stříbro, pro ně se nedoporučuje.[8] Sn60Pb40 je o něco levnější a často se místo toho používá z nákladových důvodů, protože rozdíl teplot tání je v praxi nevýznamný. Při pomalém chlazení poskytuje mírně jasnější klouby než Sn60Pb40.[17]
Sn63Pb37P0.0015–0.04183[20]PbAnoSn63PbP. Speciální slitina pro HASL stroje. Přidání fosforu snižuje oxidaci. Nevhodné pro pájení vlnou, protože může tvořit kovovou pěnu.
Sn62Pb37Cu1183[18]PbAnoPodobně jako Sn63Pb37. Obsah mědi zvyšuje tvrdost slitiny a inhibuje rozpouštění hrotů páječky a částí vodičů v roztavené pájce.
Sn70Pb30183/193[5]PbNeSn70
Sn90Pb10183/213[6]PbNedříve používané pro klouby v potravinářském průmyslu
Sn95Pb5238PbNeinstalatérství a topení
Pb92Sn5.5Ag2.5286/301[18]PbNePro aplikace s vyšší teplotou.
Pb80Sn12Sb8PbNePoužívá se pro páječku a ocel[13]
Pb80Sn18Ag2252/260[6]PbNePoužívá se pro pájení železa a oceli[13]
Pb79Sn20Sb1184/270PbNeSb1
Pb55Sn43.5Sb1.5PbNePájka pro všeobecné použití. Obsah antimonu zlepšuje mechanické vlastnosti, ale při pájení kadmia, zinku nebo galvanizovaných kovů způsobuje křehkost.[13]
Sn43Pb43Bi14144/163[5]PbNeBi14. Dobrá odolnost proti únavě v kombinaci s nízkou teplotou tání. Obsahuje fáze cínu a olova-vizmutu.[21] Užitečné pro krokové pájení.
Sn46Pb46Bi8120/167[6]PbNeBi8
Bi52Pb32Sn1696PbAno?Bi52. Dobrá odolnost proti únavě v kombinaci s nízkou teplotou tání. Přiměřená pevnost ve smyku a únavové vlastnosti. Kombinace s pájkou olovo-cín může dramaticky snížit teplotu tání a vést k selhání kloubu.[21]
Bi46Sn34Pb20100/105[6]PbNeBi46
Sn62Pb36Ag2179[5]PbAnoSn62. Běžné v elektronice. Nejsilnější pájka z cínu a olova. Vzhled shodný s Sn60Pb40 nebo Sn63Pb37. Krystaly Ag3Sn může být viděn růst z pájky. Delší tepelné zpracování vede k tvorbě krystalů binárních slitin. Obsah stříbra snižuje rozpustnost stříbra, díky čemuž je slitina vhodná pro pájení stříbrem pokovených povrchů, např. SMD kondenzátory a jiná keramika pokovená stříbrem.[15][17][21] Nedoporučuje se pro zlato.[8] Univerzální.
Sn62.5Pb36Ag2.5179[5]PbAno
Pb88Sn10Ag2268/290[5] 267/299[22]PbNeSn10, Pb88. Obsah stříbra snižuje rozpustnost stříbrných povlaků v pájce. Nedoporučuje se pro zlato.[8] Vytváří eutektickou fázi, nedoporučuje se pro provoz nad 120 ° C.
Pb90Sn5Ag5292[5]PbAno
Pb92.5Sn5Ag2.5287/296[5] 299/304[6]PbNePb93.
Pb93.5Sn5Ag1.5296/301[5] 305/306[6]PbNePb94, Slitina HMP, HMP. Provozní teploty až 255 ° C. Užitečné pro krokové pájení. Může být také použit pro extrémně nízké teploty, protože zůstává tvárná až do -200 ° C, zatímco pájky s více než 20% cínu křehnou pod -70 ° C. Vyšší pevnost a lepší smáčení než Pb95Sn5.[17]
Pb95.5Sn2Ag2.5299/304[5]PbNe
v97Ag3143[23]–AnoSmáčitelnost a tvárnost india za nízké teploty, pevnost zlepšena přidáním stříbra. Obzvláště dobré pro kryogenní aplikace. Používá se k balení fotonických zařízení.
v90Ag10143/237[24]–NeTéměř smáčitelné a tvárné za nízké teploty jako indium. Velký rozsah plastů. Může pájet stříbro, pálené sklo a keramiku.
v75Pb25156/165[8]PbNeMéně rozpouštění zlata a tažnější než slitiny olova a cínu. Používá se pro připevnění zápustky, obecné sestavy obvodů a uzávěry obalů.[8]
v70Pb30160/174[5] 165/175[6][25]PbNeV 70. Vhodné pro zlato s nízkým vyluhováním zlata. Dobré vlastnosti tepelné únavy.
v60Pb40174/185[5] 173/181[6]PbNeV 60. Nízké vyluhování zlata. Dobré vlastnosti tepelné únavy.
v50Pb50180/209[8] 178/210[6]PbNeV 50. letech. Pouze jedna fáze. Pájení znovu s pájkou olovo-cín vytváří fáze indium-cín a indium-olovo a vede k tvorbě trhlin mezi fázemi, oslabení spojů a selhání.[21] Na zlatých površích se zpravidla tvoří intermetalika zlata a india a spoj pak selže v zóně vyčerpané zlatem a v intermetalice bohaté na zlato.[26] Méně rozpouštění zlata a tažnější než slitiny olova a cínu.[8] Dobré vlastnosti tepelné únavy.
v50Sn50118/125[27]–NeCerroseal 35. Docela dobře smáčí sklo, křemen a mnoho keramiky. Temperovatelný, může kompenzovat některé rozdíly v tepelné roztažnosti. Nízký tlak par. Používá se ve fyzice nízkých teplot jako pájka zvlhčující sklo.[28]
v70Sn15Pb9.6CD5.4125[29]Cd, Pb
Pb75v25250/264[8] 240/260[30]PbNeV25. Nízké vyluhování zlata. Dobré vlastnosti tepelné únavy. Používá zemřít jako příloha např. GaAs umírá.[26] Používá se také pro obecné obvody a uzávěry obalů. Méně rozpouštění zlata a tvárnější než slitina cínu a olova.[8]
Sn70Pb18v12162[5]
154/167[31]		PbAnoObecný účel. Dobré fyzikální vlastnosti.
Sn37.5Pb37.5v25134/181[8]PbNeDobrá smáčivost. Nedoporučuje se pro zlato.[8]
Pb90v5Ag5290/310[5]PbNe
Pb92.5v5Ag2.5300/310[5]PbNeUNS L51510. Minimální loužení zlata, dobré vlastnosti tepelné únavy. Často používaná redukční atmosféra ..
Pb92.5v5Au2.5300/310[6]PbNeV5
Pb94.5Ag5.5305/364[6] 304/343[32]PbNeAg5.5, UNS L50180
Pb95Ag5305/364[33]PbNe
Pb97.5Ag2.5303[5] 304[6] 304/579[34]PbAno neAg2.5, UNS L50132. Používá se během druhá světová válka konzervovat cín. Špatná odolnost proti korozi; klouby utrpěly korozi v atmosférických i podzemních podmínkách, všechny musely být nahrazeny klouby ze slitiny Sn-Pb.[35] Pájecí hořák.
Sn97.5Pb1Ag1.5305PbAnoDůležité pro montáž hybridních obvodů.[15]
Pb97.5Ag1.5Sn1309[5]PbAnoAg1.5, ASTM 1,5S. Vysoká teplota tání, používaná pro komutátory, armatury a počáteční pájené spoje, kde je nežádoucí přetavování při práci na okolních spojích.[12] Obsah stříbra snižuje rozpustnost stříbrných povlaků v roztavené pájce. Nedoporučuje se pro zlato.[8] Standardní eutektická pájka PbAgSn, široké použití v polovodičových sestavách. Často se používá redukce ochranné atmosféry (např. 12% vodíku). Vysoká odolnost proti tečení, pro použití při zvýšených i kryogenních teplotách.
Pb54Sn45Ag1177–210Pbvýjimečná pevnost, stříbro mu dává jasný dlouhotrvající povrch; ideální pro nerezová ocel[12]
Pb96Ag4305Pbvysokoteplotní spoje[12]
Pb96Sn2Ag2252/295[6]PbPb96
Sn61Pb36Ag3Pb[15]
Sn56Pb39Ag5Pb[15]
Sn98Ag2–[15]
Sn65Ag25Sb10233–AnoVelmi vysoká pevnost v tahu. Pro připevnění matrice. Velmi křehký Stará pájka pro die die Motorola.
Sn96.5Ag3.0Cu0.5217/220 217/218[6][36]–USAC305. To je JEITA doporučená slitina pro vlnu a přetavovací pájení, s alternativami SnCu pro vlnění a SnAg a SnZnBi pro pájení přetavením. Použitelné také pro selektivní pájení a pájení ponorem. Při vysokých teplotách má sklon rozpouštět měď; nahromadění mědi v lázni má nepříznivý účinek (např. zvýšené přemostění). Obsah mědi musí být udržován mezi 0,4–0,85%, např. doplňováním vany Sn97Ag3 slitina. Dusíkovou atmosféru lze použít ke snížení ztrát tvorbou strusky. Tupý povrch ukazuje tvorbu dendritických krystalů cínu. Oslabuje se při tepelném cyklování, obavy z růstu vousů, velké Ag3Sráží se intermetalické destičky Sn, které způsobují mechanické oslabení a špatný výkon při rázu / pádu. Tendence plazit se.[37]
Sn98.5Ag1.0Cu0.5220–225–USAC105 slitina obsahuje nejmenší množství stříbra mezi bezolovnatými pájkami. Je kompatibilní se všemi typy toků a je relativně levný; vykazuje dobrou odolnost proti únavě, smáčení a spolehlivost pájeného spoje
Sn95.8Ag3.5Cu0.7217–218–USN96C-Ag3.5 Běžně používaná slitina. Používá se pro pájení vlnou. Použitelné také pro selektivní pájení a pájení ponorem. Při vysokých teplotách má sklon rozpouštět měď; nahromadění mědi v lázni má nepříznivý účinek (např. zvýšené přemostění). Obsah mědi musí být udržován mezi 0,4–0,85%, např. doplňováním vany Sn96.5Ag3.5 slitina (označená např. SN96Ce). Dusíkovou atmosféru lze použít ke snížení ztrát tvorbou strusky. Tupý povrch ukazuje tvorbu dendritických krystalů cínu.
Sn95.6Ag3.5Cu0.9217–AnoUrčeno NIST být skutečně eutektický.
Sn95.5Ag3.8Cu0.7217[38]–USN96C. Upřednostňuje evropské konsorcium IDEALS pro pájení přetavením. Použitelné také pro selektivní pájení a pájení ponorem. Při vysokých teplotách má sklon rozpouštět měď; nahromadění mědi v lázni má nepříznivý účinek (např. zvýšené přemostění). Obsah mědi musí být udržován mezi 0,4–0,85%, např. doplňováním vany Sn96.2Ag3.8 slitina (označená např. SN96Ce). Dusíkovou atmosféru lze použít ke snížení ztrát tvorbou strusky. Tupý povrch ukazuje tvorbu dendritických krystalů cínu.
Sn95.25Ag3.8Cu0.7Sb0.25–Upřednostňuje evropské konsorcium IDEALS pro pájení vlnou.
Sn95.5Ag3.9Cu0.6217[39]–AnoDoporučeno konsorciem US NEMI pro pájení přetavením. Používá se jako koule pro BGA /CSP a CBGA komponenty, náhrada za Sn10Pb90. Pájecí pasta pro přepracování desek BGA.[7] Slitina pro obecnou montáž SMT.
Sn95.5Ag4Cu0.5217[40]–AnoSAC405. Bezolovnaté, bez kadmia formulace navržená speciálně k nahrazení pájek olova v potrubí z mědi a nerezové oceli a v elektrických a elektronických aplikacích.[3]
Sn96.5Ag3.5221[5]–AnoSn96, Sn96.5, 96S. Jemná lamelová struktura hustě rozloženého Ag3Sn. Žíhání při 125 ° C zhrubne strukturu a změkčí pájku.[7] Plazí se dislokačním stoupáním v důsledku difúze mřížky.[41] Používá se jako drát pro ruční přepracování; kompatibilní s SnCu0.7, SnAg3Cu0.5, SnAg3.9Cu0.6a podobné slitiny. Používá se jako pájecí koule pro komponenty BGA / CSP. Používá se pro krokové pájení a připevnění zápustky ve vysoce výkonných zařízeních. Zavedená historie v oboru.[7] Široce užívaný. Silné bezolovnaté klouby. Obsah stříbra minimalizuje rozpustnost stříbrných povlaků. Nedoporučuje se pro zlato.[8] Okrajové smáčení. Dobré pro krokové pájení. Používá se pro pájení nerezové oceli, protože navlhčuje nerezovou ocel lépe než jiné měkké pájky. Obsah stříbra nepotlačuje rozpuštění metalizací stříbra.[17] Vysoký obsah cínu umožňuje absorbovat značné množství zlata bez zkřehnutí.[42]
Sn96Ag4221–229–NeASTM96TS. "Stříbrná pájka". Zařízení pro stravování, chlazení, topení, klimatizace, instalatérské práce.[12] Široce užívaný. Silné bezolovnaté klouby. Obsah stříbra minimalizuje rozpustnost stříbrných povlaků. Nedoporučuje se pro zlato.[8]
Sn95Ag5221/254[43]–NeŠiroce užívaný. Silné bezolovnaté klouby. Obsah stříbra minimalizuje rozpustnost stříbrných povlaků. Nedoporučuje se pro zlato. Vytváří silné a tvárné spoje Měď a Nerezová ocel. Výsledné spoje mají vysokou toleranci vůči vibracím a namáhání, s pevností v tahu až 30 000 psi na nerezové oceli.[43]
Sn94Ag6221/279[43]–NeVytváří silné a tvárné spoje Měď a Nerezová ocel. Výsledné spoje mají vysokou toleranci vůči vibracím a namáhání, s pevností v tahu až 30 000 psi na nerezové oceli.[43]
Sn93Ag7221/302[43]–NeVytváří silné a tvárné spoje Měď a Nerezová ocel. Výsledné spoje mají vysokou toleranci vůči vibracím a namáhání, s pevností v tahu až 31 000 psi na nerezové oceli.[43] Audioprůmyslový standard pro instalace reproduktorů do vozidel a domácích kin Jeho 7% obsah stříbra vyžaduje vyšší teplotní rozsah, ale poskytuje vynikající pevnost a odolnost proti vibracím.[44]
Sn95Ag4Cu1–
Sn232–ČistýSn99. Dobrá síla, nezatěžující. Použití v potravinářských zařízeních, cínování drátu a legování.[12] Náchylné k cínový škůdce.
Sn99.3Cu0.7228[1]–AnoSn99Cu1. Také označen jako Sn99Cu1. Levná alternativa pro pájení vlnou, doporučená konsorciem NEMI v USA. Hrubá mikrostruktura s tvárnými zlomeninami. Zřídka distribuovaný Cu6Sn5.[1][45] Vytváří velké dendritické krystaly ß-cínu v síti eutektické mikrostruktury s jemně rozptýleným Cu6Sn5. Vysoká teplota tání nepříznivá pro použití SMT. Nízká pevnost, vysoká tažnost. Náchylné k cínovému škůdci.[41] Přidání malého množství nikl zvyšuje jeho tekutost; k nejvyššímu nárůstu dochází při 0,06% Ni. Takové slitiny jsou známé jako nikl upraven nebo nikl stabilizovaný.[46]
Sn99.3Cu0.7Ni0.05Ge0.009227[47]AnoSn100C, bezolovnatá slitina stabilizovaná na nikl bez obsahu stříbra. Podobně jako Sn99Cu1. Obsah niklu snižuje erozi mědi a podporuje lesklé zaoblení pájky. Přítomnost germania podporuje tok a snižuje tvorbu strusky. Výkon podobný slitinám SAC za nižší cenu. Rychlost tvorby strusky srovnatelná se slitinami olova a cínu.
Sn99.3Cu0.7Ni?Bi?227[48]AnoK100LD, bezolovnatá slitina stabilizovaná na nikl bez obsahu olova, s nízkou rozpustností (LD) mědi. Vlastníme Kester. Podobně jako Sn99Cu1. Obsah niklu snižuje erozi mědi a podporuje lesklé zaoblení pájky. Vizmut působí v synergii s niklem, aby dále snižoval rozpouštění mědi a snižoval povrchové napětí. Výkon podobný slitinám SAC za nižší cenu. K100LDa má 0,2% mědi, která se používá k doplňování pájecích hrotů proti vlnění, aby se zabránilo hromadění mědi. Nižší než optimální obsah niklu, aby se zabránilo patentům?[49]
Sn99Cu0.7Ag0.3217/228[50]–NeSCA, VAKnebo SnAgCu. Cín-stříbro-měď slitina. Relativně levná bezolovnatá slitina pro jednoduché aplikace. Lze použít pro vlnové, selektivní a ponorné pájení. Při vysokých teplotách má sklon rozpouštět měď; nahromadění mědi v lázni má nepříznivý účinek (např. zvýšené přemostění). Obsah mědi musí být udržován mezi 0,4–0,85%, např. doplňováním vany Sn96.2Ag3.8 slitina (označená např. SN96Ce). Dusíkovou atmosféru lze použít ke snížení ztrát tvorbou strusky. Tupý povrch ukazuje tvorbu dendritických krystalů cínu.
Sn97Cu3227/250[51] 232/332[9]–Pro použití při vysokých teplotách. Umožňuje odstranit izolaci ze smaltovaného drátu a nanést pájecí povlak v jedné operaci. Pro opravy radiátorů, okna z barevného skla a vodovodní instalace pitné vody.
Sn97Cu2.75Ag0.25228/314[9]–Vysoká tvrdost, odolnost proti tečení. Pro radiátory, vitrážová okna a vodovodní instalace pitné vody. Vynikající vysokopevnostní pájka pro opravy radiátorů. Široká nabídka patina a barvy.
Zn100419–ČistýPro pájení hliníku. Dobrá smáčitelnost hliníku, relativně dobrá odolnost proti korozi.[52]
Bi100271–ČistýPoužívá se jakosupravodivé pájka ve fyzice nízkých teplot. Nevlhčí kovy dobře, vytváří mechanicky slabý spoj.[28]
Sn91Zn9199[53]–Ano9. KappAloy Navrženo speciálně pro Hliník -na-hliník a hliník na-Měď pájení. Má to dobré koroze odolnost a pevnost v tahu. Leží mezi měkkou pájkou a slitinami pro tvrdé pájení stříbrem, čímž se zabrání poškození kritické elektroniky a deformaci a segregaci substrátu. Nejlepší pájka pro hliníkové vodiče na měděné sběrnice nebo měděný vodič na hliníkové sběrnice nebo kontakty.[53] UNS #: L91090
Sn85Zn15199/260[53]–Ne15. KappAloy Navrženo speciálně pro Hliník -na-hliník a hliník na-Měď pájení. Má to dobré koroze odolnost a pevnost v tahu. Leží mezi měkkou pájkou a slitinami pro tvrdé pájení, čímž se zabrání poškození kritické elektroniky a deformace a segregace substrátu. Díky širokému sortimentu plastů je ideální pro ruční pájení hliníkových desek a dílů, což umožňuje manipulaci s díly při ochlazování pájky.[53]
Zn95Al5382–AnoPro pájení hliníku. Dobré smáčení.[52]
Sn91.8Bi4.8Ag3.4211/213[54]–NeNepoužívejte na metalizaci obsahující olovo.[55]
Sn70Zn30199/316[53]–Ne30. KappAloy Pro pájení hliníku. Dobré smáčení. Používá se značně ve formě stříkacího drátu pro kondenzátory a další elektronické součástky. Vyšší teplota a vyšší pevnost v tahu ve srovnání s 85Sn / 15Zn a 91Sn / 9Zn.[53]
Sn80Zn20199/288[53]–Ne20. KappAloy Pro pájení hliníku. Dobré smáčení. Používá se značně ve formě stříkacího drátu pro kondenzátory a další elektronické součástky. Vyšší teplota a vyšší pevnost v tahu ve srovnání s 85Sn / 15Zn a 91Sn / 9Zn.[53]
Sn60Zn40199/343[53]–Ne40. KappAloy Pro pájení hliníku. Dobré smáčení. Používá se značně ve formě stříkacího drátu pro kondenzátory a další elektronické součástky. Vyšší teplota a vyšší pevnost v tahu ve srovnání s 85Sn / 15Zn a 91Sn / 9Zn.[53]
Pb63Sn35Sb2185/243[6]PbNeSb2
Pb63Sn34Zn3170/256PbNeŠpatné smáčení hliníku. Špatné hodnocení koroze.[35]
Pb92CD8310?Cd, Pb?Pro pájení hliníku.[56][57]
Sn48Bi32Pb20140/160[18]PbNePro nízkoteplotní pájení dílů citlivých na teplo a pro pájení v blízkosti již pájených spojů bez jejich přetavení.
Sn89Zn8Bi3191–198–Díky obsahu zinku náchylný ke korozi a oxidaci. Na měděných površích tvoří křehkou intermetalickou vrstvu Cu-Zn, což snižuje odolnost spoje proti únavě; niklování mědi tomu brání.[58]
Sn83.6Zn7.6v8.8181/187[59]–NeVysoká struska kvůli zinku.[60]
Sn86.5Zn5.5v4.5Bi3.5174/186[61]–NeBezolovnaté. Koroze a vysoká struska v důsledku obsahu zinku.
Sn86.9v10Ag3.1204/205[62]–Potenciální použití v flip-chip montáž, žádné problémy s eutektickou fází cín-indium.
Sn95Ag3.5Zn1Cu0.5221L[58]–Ne
Sn95Sb5235/240[5] 232/240[6]–NeSB5, ASTM95TA. Americký instalatérský průmyslový standard. Vykazuje dobrou odolnost vůči tepelná únava a dobrou smykovou pevnost. Formy hrubé dendrity pevného roztoku bohatého na cín s intermetalickým SbSn rozptýleným mezi. Velmi vysoká teplota místnosti kujnost. Plazí se viskózním klouzáním dislokace difúzí potrubí. Více odolný proti tečení než SnAg3.5. Antimon může být toxický. Používá se k utěsnění obalů čipů, připojení I / O kolíků ke keramickým podkladům a připojení matrice; možná náhrada AuSn za nižší teplotu.[41] Vysoká pevnost a lesklý povrch. Použití v klimatizaci, chlazení, některých nádobách na potraviny a při vysokých teplotách.[12] Dobrá smáčivost, dobrá dlouhodobá pevnost ve smyku při 100 ° C. Vhodné pro systémy pitné vody. Používá se pro vitráže, klempířské práce a opravy radiátorů.
Sn97Sb3232/238[63]–Ne
Sn99Sb1232/235[64]–Ne
Sn99Ag0.3Cu0.7–
Sn96.2Ag2.5Cu0.8Sb0.5217–225 217[6]–Ag03A. Patentováno Aliance AIM.
Sn88v8.0Ag3.5Bi0.5197–208–Patentováno Matsushita / Panasonic.
Bi57Sn42Ag1137/139 139/140[65]–Přídavek stříbra zlepšuje mechanickou pevnost. Zavedená historie používání. Dobrý výkon při tepelné únavě. Patentováno Motorola.
Bi58Sn42138[5][8]–AnoBi58. Přiměřená pevnost ve smyku a únavové vlastnosti. Kombinace s pájkou olovo-cín může dramaticky snížit teplotu tání a vést k selhání kloubu.[21] Nízkoteplotní eutektická pájka s vysokou pevností.[8] Obzvláště silný, velmi křehký.[5] Používá se značně v průchozí díra technologie shromáždění v IBM sálové počítače kde byla požadována nízká teplota pájení. Může být použit jako povlak na částice mědi k usnadnění jejich spojení pod tlakem / teplem a vytvoření vodivého metalurgického spoje.[58] Citlivá na smykovou rychlost. Dobré pro elektroniku. Používá se v termoelektrických aplikacích. Dobrý výkon při tepelné únavě.[66] Zavedená historie používání. Při lití se lehce roztahuje, poté se podrobuje velmi nízkému dalšímu smršťování nebo expanzi, na rozdíl od mnoha jiných nízkoteplotních slitin, které po několika hodinách po tuhnutí pokračují ve změně rozměrů.[28]
Bi58Pb42124/126[67]Pb
v80Pb15Ag5142/149[6]
149/154[68]		PbNeV 80. Kompatibilní se zlatem, minimální vyluhování zlata. Odolný vůči tepelné únavě. Lze použít při postupném pájení.
Pb60v40195/225[6]PbNeV 40. letech. Nízké vyluhování zlata. Dobré vlastnosti tepelné únavy.
Pb70v30245/260[6]PbNeIn30
Sn37.5Pb37.5v26134/181[6]PbNeV 26
Sn54Pb26v20130/154[6] 140/152[69]PbNeV20
Pb81v19270/280[6] 260/275[70]PbNeV19. Nízké vyluhování zlata. Dobré vlastnosti tepelné únavy.
v52Sn48118–AnoV 52. Vhodné pro případy, kdy je potřeba nízkoteplotní pájení. Lze použít pro utěsnění skla.[58] Ostrá teplota tání. Dobrá smáčivost skla, křemene a mnoha keramik. Dobrá tvárnost za nízké teploty může kompenzovat různé koeficienty tepelné roztažnosti spojených materiálů.
Sn52v48118/131[5]–Nevelmi nízká pevnost v tahu
Sn58v42118/145[71]–Ne
Sn51.2Pb30.6CD18.2145[72]Cd, PbAnoUniverzální. Dobře udržuje creepovou sílu. Nevhodné pro zlato.
Sn77.2v20Ag2.8175/187[73]–NePodobné mechanické vlastnosti jako Sn63Pb37, Sn62Pb36Ag2 a Sn60Pb40, vhodná bezolovnatá náhrada. Obsahuje eutektickou fázi Sn-In s bodem tání při 118 ° C, nepoužívejte nad 100 ° C.
v74CD26123[74]CDAno
v66.7Bi33.372.7
v61.7Bi30.8CD7.562[75]CDAno
Bi47.5Pb25.4Sn12.6CD9.5v557/65[76]Pb, CdNe
Bi48Pb25.4Sn12.8CD9.6v461/65[77]Cd, PbNe
Bi49Pb18Sn15v1858/69[78]PbNe
Bi49Pb18Sn12v2158PbAnoCerrolow 136. Mírně se rozšiřuje při chlazení, později se projeví mírné smrštění za pár hodin poté. Používá se jako pájka ve fyzice nízkých teplot.[28] Také ChipQuik odpájecí slitina.[79]
Bi50.5Pb27.8Sn12.4CD9.370/73[80]Pb, CdNe
Bi50Pb26.7Sn13.3CD1070Pb, CdAnoCerrobend. Používá se ve fyzice nízkých teplot jako pájka.[28]
Bi44.7Pb22.6v19.1CD5.3Sn8.347Cd, PbAnoCerrolow 117. Používá se jako pájka ve fyzice nízkých teplot.[28]
v60Sn40113/122[5]–Ne
v51.0Bi32.5Sn16.560.5–AnoFieldův kov
Bi49.5Pb27.3Sn13.1CD10.170.9Cd, PbAnoLipowitz Metal
Bi50.0Pb25.0Sn12.5CD12.571Cd, PbAnoWoodův kov, většinou se používá k odlévání.
Bi50.0Pb31.2Sn18.897PbNeNewtonův kov
Bi50Pb28Sn22109PbNeRoseův kov. Používal se k zajištění litinových zábradlí a sloupků v kapsách v kamenných základnách a stupních. Nesmršťuje se při chlazení.
Bi56Sn30v1479/91NeChipQuik odpájecí slitina, bezolovnatá[81]
CD95Ag5338/393[82]CDNeKappTec Pájka pro všeobecné použití, která spojí všechny pájitelné kovy kromě hliníku. Vysokoteplotní pájka s vysokou pevností. Používá se v aplikacích, kde jsou požadovány slitiny tající vyšší než měkké pájky, ale náklady a pevnost slitin pro tvrdé pájení stříbrem nejsou nutné.[82]
CD82.5Zn17.5265[83]CDAnoSlitina pro střední teploty, která poskytuje silné, korozivzdorné spoje na většině kovů.[83] Také pro pájení hliníku a litý pod tlakem zinek slitiny.[13] Použito v kryogenní fyzika pro připojení elektrického potenciálu vede ke vzorkům kovů, protože tato slitina se nestává supravodivý na tekuté hélium teploty.[28]
CD70Zn30265/300[83]CDNeSlitina pro střední teploty, která poskytuje silné, korozivzdorné spoje na většině kovů. Funguje obzvláště dobře na spoje hliník-hliník a hliník-měď, s vynikající odolností proti korozi a vynikající pevností v aplikacích s vysokými vibracemi a vysokým namáháním v elektronice, osvětlení a elektrických výrobcích.[83]
CD60Zn40265/316[83]CDNeSlitina pro střední teploty, která poskytuje silné, korozivzdorné spoje na většině kovů. Funguje obzvláště dobře na spoje hliník-hliník a hliník-měď, s vynikající odolností proti korozi a vynikající pevností v aplikacích s vysokými vibracemi a vysokým namáháním v elektronice, osvětlení a elektrických výrobcích.[83]
CD78Zn17Ag5249/316[84]CDNeKappTecZ Vysokoteplotní pájka s vysokou pevností, kterou lze použít na většinu kovů, ale extrémně dobře funguje na hliníku, mědi a nerezové oceli. Má vysokou toleranci vůči vibracím a namáhání a dobré prodloužení pro použití na odlišné kovy. Nad svou likvidu 600 ° F je tato pájka extrémně tekutá a bude pronikat do nejbližších kloubů.[84]
Sn40Zn27CD33176/260[85]CDNeKappRad[85] Vyvinuto speciálně pro spojování a opravy hliníku a hliníkových / měděných radiátorů a výměníků tepla. Nižší teplota tání usnadňuje jemné opravy.[85]
Zn90CD10265/399CDPro pájení hliníku. Dobré smáčení.[52]
Zn60CD40265/335CDPro pájení hliníku. Velmi dobré smáčení.[52]
CD70Sn30140/160[6]CDNeCd70, beztepelná pájka. Produkuje nízko teplotní EMF spoje v mědi, nevytváří parazity termočlánky. Používá se ve fyzice nízkých teplot.[28]
Sn50Pb32CD18145[6]Cd, PbCd18
Sn40Pb42CD18145[86]Cd, PbNízká teplota tání umožňuje opravu cín a zinkové předměty, včetně tlakově lité hračky.
Zn70Sn30199/376–NePro pájení hliníku. Vynikající smáčení.[35] Dobrá síla.
Zn60Sn40199/341–NePro pájení hliníku. Dobré smáčení.[52]
Zn95Sn5382–Ano?Pro pájení hliníku. Vynikající smáčení.[35]
Sn90Au10217[87]–Ano
Au80Sn20280–AnoAu80. Dobré smáčení, vysoká pevnost, nízké tečení, vysoká odolnost proti korozi, vysoká tepelná vodivost, vysoké povrchové napětí, nulový úhel smáčení. Vhodné pro krokové pájení. Originální slitina bez tavidla tavidlo nepotřebuje. Používá se pro připevnění matrice a připevnění kovových vík k polovodičovým obalům, např. kovar víka na keramiku nosiče čipů. Koeficient roztažnosti odpovídající mnoha běžným materiálům. Kvůli nulovému úhlu smáčení je třeba k vytvoření spoje bez dutin vyvíjet tlak. Slitina pro spojování pozlacených a pozlacených povrchů. Jelikož se určité množství zlata během pájení rozpouští z povrchů a přesouvá kompozici do neeutektického stavu (1% zvýšení obsahu Au může zvýšit teplotu tání o 30 ° C), následné odpájení vyžaduje vyšší teplotu.[88] Vytvoří směs dvou křehkých intermetalické fáze, AuSn a Au5Sn.[89] Křehký. Správného navlhčení je obvykle dosaženo použitím niklových povrchů se zlatou vrstvou na obou stranách spáry. Komplexně testováno prostřednictvím vojenského standardu pro úpravu prostředí. Dobrý dlouhodobý elektrický výkon, historie spolehlivosti.[26] Jeden z nejlepších materiálů pro pájení v balení optoelektronických zařízení a komponent.[90] Nízký tlak par, vhodný pro vakuové práce. Obecně se používá v aplikacích, které vyžadují teplotu tání nad 150 ° C.[91] Dobrá tažnost. Také klasifikován jako a pájka.
Au98Si2370/800[6]–Au98. Neeutektická slitina používaná pro připevnění křemíku k matrici umírá. K čištění povrchu čipu je nutná ultrazvuková pomoc, takže při zpětném toku je dosaženo eutektika (3,1% Si).
Au96.8Si3.2370[6] 363[92]–AnoAu97.[88] AuSi3.2 je eutektikum s teplotou tání 363 ° C. AuSi tvoří a meniskus na okraji čipu, na rozdíl od AuSn, protože AuSi reaguje s povrchem čipu. Vytváří kompozitní materiálovou strukturu submikronových křemíkových desek v matici z měkkého zlata. Tvrdé a pomalé šíření trhlin.[45]
Au87.5Ge12.5361 356[6]–AnoAu88. Používá se pro připevnění některých čipů.[5] Vysoká teplota může být pro čipy škodlivá a omezuje opětovnou použitelnost.[26]
Au82v18451/485[6]–NeAu82. Vysokoteplotní, extrémně tvrdý, velmi tuhý.
v100157–ČistýV roce 1999. Používá se pro připevnění některých čipů. Rychlost pájení zlata, která je vhodnější pro pájení zlata, je 17krát pomalejší než u pájek na bázi cínu a bez významného zkřehnutí lze tolerovat až 20% zlata. Dobrý výkon v kryogenní teploty.[93] Navlhčí mnoho povrchů vč. křemen, sklo a mnoho keramiky. Deformuje se na neurčito při zatížení. Nezkřehne ani při nízkých teplotách. Používá se jako pájka ve fyzice nízkých teplot, bude se lepit na hliník. Může být použit pro pájení na tenké kovové fólie nebo sklo s ultrazvukové pájení žehlička.[28]
Sn90.7Ag3.6Cu0.7Cr5217/1050[94]–NeC-pájka. Bezolovnatá nízkoteplotní pájecí slitina pro spojování různých uhlíkových materiálů včetně uhlíkových vláken a uhlíkových nanotrubiček v uspořádání uhlík-uhlík i uhlík-kov. Vytváří mechanicky silné a elektricky vodivé vazby. Poskytuje smáčení uhlíku[95] a další materiály obecně považované za obtížně pájitelné, včetně hliníku, nerezové oceli, titanu, skla a keramiky.

Poznámky k výše uvedené tabulce

U slitin Sn-Pb roste pevnost v tahu se zvyšujícím se obsahem cínu. Slitiny indium-cín s vysokým obsahem india mají velmi nízkou pevnost v tahu.[5]

Pro pájení polovodič materiály, např. zemřít připevnění křemík, germanium a galium arsenid, je důležité, aby pájka neobsahovala žádné nečistoty, které by mohly způsobit doping ve špatném směru. Pro pájení polovodiče typu n, pájka může být dotována antimonem; pro pájení lze přidat indium polovodiče typu p. Lze také použít čistý cín.[35][96]

Rozličný tavitelné slitiny lze použít jako pájky s velmi nízkou teplotou tání; příklady zahrnují Fieldův kov, Lipowitzova slitina, Woodův kov, a Roseův kov.

Vlastnosti

Tepelná vodivost běžných pájek se pohybuje od 30 do 400 W / (m · K) a hustota od 9,25 do 15,00 g / cm3.[97][98]

MateriálTepelná vodivost[98]
(W / m · K)		Bod tání[98]
(° C)
Sn-37Pb (eutektický)50.9183
Sn-0,7 Cu53[1]227
Sn-2,8Ag-20,0In53.5175–186
Sn-2,5Ag-0,8Cu-0,5Sb57.26215–217
Pb-5Sn63310
Vést (Pb)35.0327.3
Cín (Sn)73.0231.9
Hliník (Al)240660.1
Měď (Cu)393–4011083
FR-41.7

Reference

  1. ^ A b C d Meng Zhao, Liang Zhang, Zhi-Quan Liu, Ming-Yue Xiong a Lei Sun (2019). "Struktura a vlastnosti bezolovnatých pájek Sn-Cu v balení elektroniky". Věda a technologie pokročilých materiálů. 20 (1): 421–444. doi:10.1080/14686996.2019.1591168. PMC  6711112. PMID  31489052.CS1 maint: více jmen: seznam autorů (odkaz) otevřený přístup
  2. ^ A b „Galvanit“. Kapp Alloy & Wire, Inc.. Citováno 23. října 2012.
  3. ^ A b C „KappFree“. Kapp Alloy & Wire, Inc.. Citováno 2. března 2015.
  4. ^ A b C Kapp slitina. „Kapp Eco Babbitt“. Citováno 4. dubna 2013.
  5. ^ A b C d E F G h i j k l m n Ó p q r s t u proti w X y z aa ab ac inzerát Charles A. Harper (2003). Elektronické materiály a procesy. McGraw-Hill Professional. str. 5–8. ISBN  978-0-07-140214-9.
  6. ^ A b C d E F G h i j k l m n Ó p q r s t u proti w X y z aa ab ac inzerát ae af ag ah ai aj ak al "Informace o slitině" (PDF). smarttec.de. Citováno 27. března 2018.
  7. ^ A b C d Sanka Ganesan; Michael Pecht (2006). Bezolovnatá elektronika. Wiley. str. 110. ISBN  978-0-471-78617-7.
  8. ^ A b C d E F G h i j k l m n Ó p q r s Ray P. Prasad (1997). Technologie povrchové montáže: principy a praxe. Springer. str. 385. ISBN  978-0-412-12921-6.
  9. ^ A b C d E F G h i j k l Tabulka výběru slitin pájky. (PDF). Citováno 2010-07-06.
  10. ^ Walt Kester James Bryant Walt Jung Scott Wurcer Chuck Kitchin (2005). "Kapitola 4. Kondicionování signálu snímače" (PDF). Příručka aplikací pro operační zesilovače. Newnes / Elsevier. str. 4.49. ISBN  0-7506-7844-5.
  11. ^ T R Barnard (1959). "Vinutí lana a vodicí lana". Strojírenství. Série těžby uhlí (2. vydání). London: Virtue. 374–375.
  12. ^ A b C d E F G h Madara Ogot; Gul Okudan-Kremer (2004). Inženýrský design: praktický průvodce. str. 445. ISBN  978-1-4120-3850-8.
  13. ^ A b C d E F G Kaushish (2008). Výrobní proces. PHI Learning Pvt. Ltd. str. 378. ISBN  978-81-203-3352-9.
  14. ^ A b C d „Kapp GalvRepair“. Kapp Alloy & Wire, Inc.. Citováno 23. října 2012.
  15. ^ A b C d E F Howard H. Manko (2001). Pájky a pájení: materiály, design, výroba a analýza pro spolehlivé lepení. McGraw-Hill Professional. str. 164. ISBN  978-0-07-134417-3.
  16. ^ 3439-00-577-7594 Pájka, slitina cínu. Tpub.com. Citováno 2010-07-06.
  17. ^ A b C d E F Vlastnosti pájek. farnell.com.
  18. ^ A b C d Pajky_vkladanylist_Cze_ang_2010.indd. (PDF). Citováno 2010-07-06.
  19. ^ "Balve Zinn Solder Sn63Pb37 - Balver Zinn" (PDF). Citováno 20. července 2016.
  20. ^ "Balver Zinn Solder Sn63PbP" (PDF). balverzinn.com. Citováno 27. března 2018.
  21. ^ A b C d E John H. Lau (1991). Spolehlivost pájeného spoje: teorie a aplikace. Springer. str. 178. ISBN  978-0-442-00260-2.
  22. ^ „Indium Corp. Indalloy® 228 Pb-Sn-Ag Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  23. ^ „Indium Corp. Indalloy® 290 In-Ag Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  24. ^ „Indium Corp. Indalloy® 3 In-Ag Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  25. ^ „Indium Corp. Indalloy® 204 In-Pb Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  26. ^ A b C d Merrill L. Minges (1989). Příručka o elektronických materiálech: Balení. ASM International. str. 758. ISBN  978-0-87170-285-2.
  27. ^ "Indium Corp. Indalloy 1 Indium-Tin Solder Alloy". Citováno 20. července 2016.
  28. ^ A b C d E F G h i Guy Kendall White; Philip J. Meeson (2002). Experimentální techniky ve fyzice nízkých teplot. Clarendon. 207–. ISBN  978-0-19-851428-2. Citováno 14. května 2011.
  29. ^ "Indium Corp. Indalloy 13 Indium Solder Alloy". Citováno 20. července 2016.
  30. ^ „Indium Corp. Indalloy® 10 Pb-In Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  31. ^ „Indium Corp. Indalloy® 9 Sn-Pb-In Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  32. ^ „Pájecí olovo-stříbro 94,5Pb-5,5Ag, třída ASTM 5,5S; UNS L50180“. Citováno 20. července 2016.
  33. ^ „Indium Corp. Indalloy 175 Lead Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  34. ^ „Pájecí olovo-stříbro 97,5Pb-2,5Ag, ASTM třída 2,5S UNS L50132“. Citováno 20. července 2016.
  35. ^ A b C d E Symposium on Solder. ASTM International. 1957. str. 114.
  36. ^ "Balver Zinn Solder SN97C (SnAg3.0Cu0.5)" (PDF). balverzinn.com. Citováno 27. března 2018.
  37. ^ Karl Seelig (2017) Nová slitina pájky bez obsahu Pb pro náročné aplikace. Technologie VP, pájka AIM
  38. ^ "Balver Zinn Solder SN96C (SnAg3,8Cu0,7)" (PDF). balverzinn.com. Citováno 27. března 2018.
  39. ^ „Indium Corp. Indalloy® 252 95,5Sn / 3,9Ag / 0,6Cu bezolovnatá pájecí slitina“. Citováno 20. července 2016.
  40. ^ „Indium Corp. Indalloy® 246 95,5Sn / 4,0Ag / 0,5Cu bezolovnatá pájecí slitina“. Citováno 20. července 2016.
  41. ^ A b C Karl J. Puttlitz; Kathleen A. Stalter (2004). Příručka bezolovnaté technologie pájení pro mikroelektronické sestavy. CRC Press. str. 541. ISBN  978-0-8247-4870-8.
  42. ^ "Výběr pájky pro fotonické balení". AIM Kovy a slitiny. Citováno 20. srpna 2016.
  43. ^ A b C d E F „KappZapp“. Kapp Alloy & Wire, Inc.. Citováno 25. října 2012.
  44. ^ „KappZapp7“. SolderDirect.com. Citováno 25. října 2012.
  45. ^ A b Sanka Ganesan; Michael Pecht (2006). Bezolovnatá elektronika. Wiley. str. 404. ISBN  978-0-471-78617-7.
  46. ^ Keith William Sweatman a Tetsuro Nishimura (leden 2006). "Tekutost Ni-modifikované Sn-Cu eutektické bezolovnaté pájky" (PDF). Nihon Superior Co., Ltd.
  47. ^ SN100C® BEZ Olovnatá pájecí slitina. goalsolder.com
  48. ^ K100LD. kester.com
  49. ^ Technický průvodce SN100C®. floridacirtech.com
  50. ^ „Balver Zinn Solder SCA (SnCu0.7Ag0,3)“ (PDF). balverzinn.com. Citováno 27. března 2018.
  51. ^ Balver Zinn Solder Sn97Cu3 Archivováno 07.07.2011 na Wayback Machine
  52. ^ A b C d E Howard H. Manko (2001). Pájky a pájení: materiály, design, výroba a analýza pro spolehlivé lepení. McGraw-Hill Professional. 396–. ISBN  978-0-07-134417-3.
  53. ^ A b C d E F G h i j „KappAloy“. Kapp Alloy & Wire, Inc.. Citováno 23. října 2012.
  54. ^ „Indium Corp. Indalloy® 249 91,8Sn / 3,4Ag / 4,8Bi bezolovnatá pájecí slitina“. Citováno 20. července 2016.
  55. ^ Paul T. Vianco a Jerome A. Rejent (1994) „Cín-stříbro-vizmutové pájky pro montáž elektroniky“ US patent 5 439 639
  56. ^ George P Luckey (1920) US patent 1333666
  57. ^ Složení a fyzikální vlastnosti slitin Archivováno 26. 04. 2012 na Wayback Machine. Csudh.edu (2007-08-18). Citováno 2010-07-06.
  58. ^ A b C d Karl J. Puttlitz; Kathleen A. Stalter (2004). Příručka technologie bezolovnatého pájení pro mikroelektronické sestavy. CRC Press. ISBN  978-0-8247-4870-8.
  59. ^ „Indium Corp. Indalloy 226 Tin Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  60. ^ Laurence G. Stevens a Charles E. T. White (1992) „Bezolovnatá slitina obsahující cín, zinek a indium“ US patent 5,242,658
  61. ^ „Indium Corp. Indalloy® 231 Sn-Zn-In-Bi Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  62. ^ „Indium Corp. Indalloy® 254 86,9Sn / 10,0In / 3,1 Ag bezolovnatá pájecí slitina“. Citováno 20. července 2016.
  63. ^ "Indium Corp. Indalloy® 131 97Sn / 3Sb bezolovnatá pájecí slitina". Citováno 20. července 2016.
  64. ^ "Indium Corp. Indalloy® 129 99Sn / 1Sb bezolovnatá pájecí slitina". Citováno 20. července 2016.
  65. ^ „Indium Corp. Indalloy® 282 57Bi / 42Sn / 1Ag bezolovnatá pájecí slitina“. Citováno 20. července 2016.
  66. ^ „Indium Corp. Indalloy® 281 Bi-Sn Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  67. ^ „Indium Corp. Indalloy 67 Bismuth-Lead Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  68. ^ „Indium Corp. Indalloy® 2 In-Pb-Ag Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  69. ^ „Indium Corp. Indalloy 532 Tin Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  70. ^ „Indium Corp. Indalloy® 150 Pb-In Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  71. ^ "Indium Corp. Indalloy 87 Indium-Tin Solder Alloy". Citováno 20. července 2016.
  72. ^ „Indium Corp. Indalloy® 181 Sn-Pb-Cd Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  73. ^ „Indium Corp. Indalloy® 227 Sn-In-Ag Solder Alloy“. Citováno 20. července 2016.
  74. ^ "Indium Corp. Indalloy 253 Indium Solder Alloy". Citováno 20. července 2016.
  75. ^ "Indium Corp. Indalloy 18 Indium Solder Alloy". Citováno 20. července 2016.
  76. ^ "Indium Corp. Indalloy 140 Bismuth Solder Alloy". Citováno 20. července 2016.
  77. ^ "Indium Corp. Indalloy 147 Bismuth Solder Alloy". Citováno 20. července 2016.
  78. ^ "Indium Corp. Indalloy 21 Bismuth Solder Alloy". Citováno 20. července 2016.
  79. ^ Johnson Manufacturing Co, MSDS for Chip Quik Alloy w/Lead. Retrieved on February 6, 2015.
  80. ^ "Indium Corp. Indalloy 22 Bismuth Solder Alloy". Citováno 20. července 2016.
  81. ^ "Chip Quik – SMD Removal Kit (Chip Quik Alloy 2.5ft, flux, alcohol pads) lead-free". Citováno 20. července 2016.
  82. ^ A b "KappTec". Kapp Alloy & Wire, Inc.. Citováno 23. října 2012.
  83. ^ A b C d E F "Kapp Cad/Zinc". Kapp Alloy & Wire, Inc.. Citováno 23. října 2012.
  84. ^ A b "KappTecZ". Kapp Alloy & Wire, Inc.. Citováno 25. října 2012.
  85. ^ A b C "KappRad". Kapp Alloy & Wire, Inc.. Citováno 25. října 2012.
  86. ^ Soft Solders. www.cupalloys.co.uk (2009-01-20). Retrieved 2010-07-06.
  87. ^ "Indium Corp. Indalloy® 238 Sn-Au Solder Alloy". Citováno 20. července 2016.
  88. ^ A b http://www.quadsimia.com/, Quadsimia Internet Solutions -. "Indium Corporation Global Solder Supplier Electronics Assembly Materials". Indium Corporation. Citováno 27. března 2018.
  89. ^ "Chip Scale Review Magazine". Chipscalereview.com. 2004-04-20. Citováno 2010-03-31.
  90. ^ "Au/Sn Solder Alloy and Its Applications in Electronics Packaging". ametek-ecp.com. Citováno 27. března 2018.
  91. ^ "High-Temperature Gold Solder & Braze Materials" (PDF). Indium Corporation. Citováno 27. března 2018.
  92. ^ "Indium Corp. Indalloy 184 Gold Solder Alloy". Citováno 20. července 2016.
  93. ^ T.Q. Collier (May–Jun 2008). "Choosing the best bumb for the buck". Advanced Packaging. 17 (4): 24. ISSN  1065-0555.
  94. ^ M. Burda; et al. (2015). "Soldering of carbon materials using transition metal rich alloys". ACS Nano. 9 (8): 8099–107. doi:10.1021/acsnano.5b02176. PMID  26256042.
  95. ^ "Technical Data Sheet, Cametics C-Solder active soldering alloy" (PDF). cametics.com. Citováno 27. března 2018.
  96. ^ Nan Jiang (2019). "Reliability issues of lead-free solder joints in electronic devices". Věda a technologie pokročilých materiálů. 20 (1): 876–901. doi:10.1080/14686996.2019.1640072. PMC  6735330. PMID  31528239. otevřený přístup
  97. ^ "Thermal Properties of Metals, Conductivity, Thermal Expansion, Specific Heat – Engineers Edge". Citováno 20. července 2016.
  98. ^ A b C "Database for Solder Properties with Emphasis on New Lead-free Solders" (PDF). metallurgy.nist.gov. 10.7.2012. Citováno 2013-06-08.

externí odkazy