Modulární těžební systémy - Modular Mining Systems - Wikipedia
![]() | |
Dceřiná společnost | |
Průmysl | Hornictví, Počítačový software, Počítačový hardware |
Založený | 1979 |
Zakladatel | Dr. James Wm. Bílý |
Hlavní sídlo | |
Počet míst | Austrálie, Brazílie, Kanada, Chile, Indie, Indonésie, Mexiko, Peru, Rusko, Jižní Afrika, Spojené státy |
Oblast sloužila | Celosvětově |
Klíčoví lidé | Jorge Mascena (prezident a CEO) |
produkty | |
Počet zaměstnanců | 800+ po celém světě |
Rodič | Komatsu |
webová stránka | www |
Modulární těžbase sídlem v Tucson, Arizona, USA, je soukromá společnost, která vyvíjí, vyrábí, prodává a poskytuje služby těžební zařízení systémy řízení. Systém DISPATCH Fleet Management společnosti Modular je k dispozici v osmi jazycích a byl nasazen na více než 250 aktivních důlních lokalitách; mezi nimi je devět z deseti nejlépe produkujících povrchových dolů na světě.[1]
Modulární těžba byla založena v Tucsonu v Arizoně v roce 1979.[1] V příštích dvou letech společnost Modular Mining vyvinula a úspěšně implementovala počítačový systém DISPATCH správa vozového parku systém navržený k optimalizaci táhnout kamion přiřazení nakládacích a skládkových bodů v povrchový důl a během směny vytvářet provozní zprávy. V návaznosti na vývoj systému DISPATCH pokračovala společnost Modular Mining a vytvořila řadu dalších software a Hardware produkty, které se snaží zlepšit různé oblasti důlní operace.
V roce 1996 se společnost Komatsu America Corporation (KAC) z Rolling Meadows ve státě Illinois ve spolupráci se svou mateřskou společností, výrobcem těžkých zařízení Komatsu, Limited, z japonského Tokia (Komatsu), získala kontrolní podíl v Modular Mining. V roce 2003 společnost KAC získala zbývající akcie společnosti,[2] a dnes je Modulární těžba stoprocentní dceřinou společností Komatsu.[3]
Dějiny
První instalace
V letech 1980 až 1981 spolupracovala společnost Modular Phelps Dodge Corporation (stoprocentní dceřiná společnost společnosti Freeport-McMoRan měď a zlato od roku 2007) vyvíjet a instalovat první verzi systému DISPATCH v otevřeném měděném dole společnosti v Tyrone, Nové Mexiko.[4] Po této implementaci provedla společnost Phelps Dodge studii produktivity systému ukazující 10% nárůst výroby.[4]
V roce 1985 společnost Phelps Dodge uzavřela smlouvu s Modulární těžbou na vývoj a instalaci systému DISPATCH šitého na míru železničnímu provozu v dole v Morenci, Arizona, a společnost také měla nainstalovaný systém na Důl El Chino v Santa Rita, Nové Mexiko.[5]
Globální růst
Po počátečních instalacích v jihozápadních USA pokračovala společnost Modular Mining s instalací systému DISPATCH v různých dolech po celém světě. Zahrnuto mezinárodní zákazníky Iron Ore Co. of Canada (IOC) v Labradoru v roce 1985; Palabora Mining Co. Ltd. v Jižní Afrika[5] v roce 1985 a Cerrejón těžit dovnitř Kolumbie v roce 1988. Po deseti letech rostoucí poptávky v oboru po systému DISPATCH založila společnost Modular svou první dceřinou společnost, Modular Mining Systems, Pty. Ltd., v roce Caboolture, Austrálie v roce 1989 na podporu rozšiřující se australské zákaznické základny.[6] Australská kancelář byla přemístěna do Tuggerah, Austrálie v roce 1993.
Modular založila následující globální dceřiné společnosti:
- 1989 - Modulární těžební systémy, Pty. Ltd., Nový Jižní Wales, Austrálie
- 1993 - Modular Mining Systems, Inc. y Cia Ltda., Santiago, Chile
- 1996 - P.T. Modulární těžební systémy, Balikpapan, Indonésie
- 1998 - Modulární těžební systémy Čína, Peking, Čína
- 2000 - Modulární těžební systém Africa, Pty. Ltd., Johannesburg, Jižní Afrika[7]
- 2000 - Modulární těžební systémy do Brasil Ltda., Recife, Brazílie
- 2000 - Modular Mining Systems Canada Ltd., Port Coquitlam, Kanada
- 2002 - Modulární těžební systémy SCRL, Lima, Peru
- 2004 - Modulární těžební systémy India Pvt. Ltd., Pune, Indie
- 2006 - Modulární těžební systémy Eurasie, Moskva, Rusko
- 2009 - Modulární těžební systémy do Brasil Ltda., Belo Horizonte, Brazílie
Modulární dnes
Modulární těžba se prosadila v technologii správy dolů, přičemž systémy v současné době fungují v osmi jazycích na místech po celém světě.[1] V říjnu 2010 společnost Modular oznámila svého dvoustého zákazníka: Vale S.A. Můj Moatize, an povrchový uhelný důl v Provincie Tete, Mosambik, který označil třetí zelené pole ten rok implementovat modulární technologii.[8] Nedávné inovace od Modular přišly v oblastech navádění stroje, vzdálené monitorování životních funkcí a moje bezpečnost.
produkty
Sada IntelliMine
Modular poskytuje softwarové aplikace a hardwarové produkty určené ke zvýšení produktivity, bezpečnosti a dostupnosti / využití vybavení těžebních operací. Základní produktová řada Modular, sada IntelliMine integrované správy majetku, zahrnuje následující produkty:
- Vlajkový produkt společnosti Modular Mining, ODESLÁNÍ Systém Fleet Management (FMS) pro povrchové doly se stal standardem pro software pro správu vozového parku v těžebním průmyslu. Jádro systému optimalizuje táhnout kamion úkolů, což snižuje fronty nákladních vozidel na nakládacích a skládkových místech, a to díky použití více optimalizační algoritmy, počítaje v to lineární programování, nejlepší cesta, a dynamické programování. Mina odesílatel používá systém k centrální správě důlních operací, včetně přidělování zařízení, posun výměna, tankování a vybavení prostoje Události. Mezi další funkce systému patří GPS - umístění zařízení na základě, monitorování stavu zařízení, sledování údržby, míchání a hlášení výroby. Systém DISPATCH umožňuje reálný čas, počítačová, centrální správa důlních operací s cílem maximalizovat produkci a efektivitu při současném zvýšení bezpečnosti a kontroly.
- The DISPATCH Underground Systém, poprvé zavedený v roce 1991, je jedinou plně integrovanou technologií pro správu dolů podzemní operace. Systém využívá odolné počítačové komponenty určené pro prostředí těžby v podzemí. DISPATCH Underground podporuje všechny hlavní metody a procesy podzemní těžby a poskytuje nástroje pro pohyb zásob a materiálu, správu posádky a monitorování vozového parku a správu polohy.
- The MineCare systém správy údržby je softwarová aplikace navržená k minimalizaci doby odezvy na údržbu, provedení prediktivní a spolehlivost zaměřená na údržbu (RCM), poskytnout analýza kritických poruch informace a hlášení klíčové indikátory výkonu (KPI) těžit personál údržby v reálném čase.[9] Modulární nabízí přes 175 rozhraní do systémů výrobce originálního vybavení (OEM), umožňující operátorům přístup k údajům o zařízení a umožňující personálu údržby monitor zdraví součástí, jako jsou motory, hydraulika, elektrické systémy a pneumatiky.[9] Systém MineCare pomohl ušetřit značné náklady na údržbu a prostoje zařízení při těžebních operacích po celém světě.[10]
- The Ustanovení navádění stroje systém využívá vysoce přesné globální navigační satelitní systémy nebo GNSS (počítaje v to GPS a GLONASS ) ke zvýšení bezpečnosti, poskytování zpráv a okamžité zpětné vazby operátorů, zvýraznění příležitostí ke zlepšování iniciativ a snížení provozních nákladů. Technologie ProVision je k dispozici pro bagry, nakladače, rypadla, vrtačky, a dozery. Pro zvýšení bezpečnosti nabízí systém ProVision funkce, jako je modul detekce přiblížení, který je navržen tak, aby varoval provozovatele zařízení před zasahujícím zařízením, riziky a ochrannými zónami pomocí GNSS a palubní kamery.[11]
- The Roadmap systém sledování polohy a bezpečnosti zvyšuje bezpečnost pro lehká vozidla na těžebních lokalitách.[12] Monitoruje polohy lehkých vozidel a poskytuje návštěvníkům a personálu dolu v reálném čase povědomí o měnících se podmínkách. Jakékoli zařízení s nainstalovaným systémem RoadMap nepřetržitě sleduje svou vlastní polohu pomocí GPS a porovnává ji v reálném čase s předkonfigurovanou silniční sítí. Základní konfigurace používá PDA s interním přijímačem GPS.[13]
Autonomní nákladní systémy
Od samého počátku byl vývoj autonomních nákladních systémů bez řidiče (AHS), tj. automatizace vozidel hraje významnou roli v přidružení Modular Mining ke Komatsu. V listopadu 2011 nadnárodní těžební a zdrojová společnost Rio Tinto podepsal dohodu se společností Komatsu Limited o nákupu 150 autonomních nákladních vozidel, které mají být implementovány do společnosti Západní Austrálie Pilbara operace do konce roku 2015. Dohoda znamenala první rozsáhlé komerční nasazení autonomní nákladní dopravy v těžbě a pro společnost Modular jako společnost se stala významným milníkem. Příspěvek Modular k systému Komatsu AHS zahrnuje: kontrolní systém, provozní inteligenci, komunikační infrastrukturu, hlášení provozu a bezpečnostní technologie interakce s vozidlem.[14] Tato implementace autonomní nákladní dopravy byla připsána na schopnost vytvářet high-tech pracovní místa a pomáhat zlepšit produktivitu, bezpečnost a environmentální výkonnost dolů.
Přítomnost v podzemní těžbě
V roce 1991 společnost Modular Mining Systems vyvinula a nainstalovala první systém pro správu podzemních flotil na světě v diamantovém dole v Jižní Africe.[15] Systém DISPATCH Underground zvýšil produktivitu detekcí polohy zařízení v reálném čase pomocí infračervený majáky, jakož i interakcí operátora s a polní počítač na palubě Load-Haul-Dump (LHD) stroje slouží k těžbě rudonosné horniny. Polní informace z palubních počítačů byly dodávány do ústředny serveru.[15] Dnes patří k největším na světě podzemní těžba operace používají DISPATCH Underground k proaktivní správě podzemních těžebních zařízení. Řešení bylo aktualizováno v roce 2016 podle nedávných požadavků trhu.
ModularReady OEM rozhraní
Modular má vztahy se všemi hlavními Výrobci originálního vybavení (OEM) těžkých zařízení v těžbě poskytnout monitorování stavu aktiv. Rozhraní ModularReady umožňují systémům třetích stran komunikovat s produkty IntelliMine. Celkově má Modular více než 175 rozhraní, která poskytují tisíce parametrů pro vydávání údajů o užitečném zatížení, automatizují události cyklů vytažení, vydávají OEM a uživatelem definované alarmy a analyzují trendy, které naznačují blížící se selhání zařízení.[9] Rozhraní ModularReady poskytují schopnost agregovat minimální, maximální a průměrné hodnoty parametrů a streamovat je do centrálních aplikací, jako je MineCare, pro použití v RCM analýza.
Služby
Služby s přidanou hodnotou
Modulární poskytuje služby s přidanou hodnotou, pomáhat doly objevovat a řešit oblasti pro zlepšení v různých částech důlního provozu a údržby. Divize Modular Value Add Services (VAS) se specializuje na návrh, implementaci a optimalizaci systémů pro správu dolů pro povrchové i podzemní doly. Služby zahrnují školení uživatelů produktů, poradenství, mapování obchodních procesů (BPM), výkonnostní srovnávání, řízení změn, a štíhlé služby, mezi ostatními. V dubnu 2011 rozšířila společnost Modular svou nabídku správy změn a přiklonila se ke všem zákazníkům po celém světě.[16]
Viz také
Reference
- ^ A b C „Modular slaví 30 let inovací“ (Tisková zpráva). Těžařské vybavení a novinky od dodavatele. 3. listopadu 2009. Citováno 26. ledna 2012.
- ^ Feary, Christine (prosinec 2009), „Zakladatel a předseda Modular James White přemýšlí o 30 letech v těžebním průmyslu“ (PDF), Australský důlní měsíčník, vyvoláno 26. ledna 2012[trvalý mrtvý odkaz ]
- ^ KOMATSU: Dceřiné a přidružené společnosti, vyvoláno 24. ledna 2012
- ^ A b "ODESLÁNÍ" (PDF), Phelps Dodge Corp., Prosinec 1980, vyvoláno 26. ledna 2012[trvalý mrtvý odkaz ]
- ^ A b Peterson, Richard (prosinec 1980), „Počítač k přímé těžbě“ (PDF), Silver City Daily Press, vyvoláno 26. ledna 2012[trvalý mrtvý odkaz ]
- ^ Názory Komatsu: Podpora komunikace se zákazníky (PDF), 2010, s. 12, archivovány od originál (PDF) dne 04.09.2012, vyvoláno 26. ledna 2012
- ^ „Modular otevírá pobočku v Johannesburgu“ (Tisková zpráva). Těžařské novinky Premium. Květen 2011. Archivovány od originál 5. dubna 2015. Citováno 27. ledna 2012.
- ^ „Modular slaví 200. zákazníka: Vale's Moatize Mine“ (Tisková zpráva). Těžařské vybavení a novinky od dodavatele. 13. října 2010. Citováno 26. ledna 2012.
- ^ A b C Harcus, Murray (leden – únor 2011), „Vezmeme impuls“ (PDF), Těžařský časopis, vyvoláno 26. ledna 2012[mrtvý odkaz ]
- ^ Hara, Harinder; Bartkoske, A.J. (Březen 2009), „Revoluce údržby“ (PDF), World Coal, vyvoláno 26. ledna 2012[trvalý mrtvý odkaz ]
- ^ „Fotoaparát připraven.“ Moore, Paul (březen 2009), „Fotoaparát připraven“ (PDF), Těžařský časopis, vyvoláno 26. ledna 2012[mrtvý odkaz ]
- ^ „Nová modulární technologie minimalizuje riziko a zvyšuje bezpečnost dolů“ (Tisková zpráva). Zvětšení uhlí. Archivovány od originál 9. července 2019. Citováno 6. února 2012.
- ^ „Systém sledování polohy a bezpečnosti“ (PDF), InfoMine, Červenec 2019, vyvoláno 26. ledna 2012
- ^ „Modular to Support Rollout ...“ (Tisková zpráva). Těžba týdně. 13. prosince 2011. Citováno 26. ledna 2012.
- ^ A b Marais, M.G .; Luke, R.A. (1992), Počítačový dispečerský systém pro podzemní výrobní stroje v dole Finsch (PDF)„De Beers Consolidated Mines Limited-Finsch Mine, Lime Acres, Jižní Afrika, str. 311–314, vyvoláno 26. ledna 2012
- ^ „Modulární těžba rozšiřuje služby s přidanou hodnotou“ (Tisková zpráva). Mezinárodní těžba. 7. dubna 2011. Citováno 2. února 2012.