Nanočástice oxidu hlinitého - Aluminium oxide nanoparticle
Tento článek má několik problémů. Prosím pomozte vylepši to nebo diskutovat o těchto otázkách na internetu diskusní stránka. (Zjistěte, jak a kdy tyto zprávy ze šablony odebrat) (Zjistěte, jak a kdy odstranit tuto zprávu šablony) |
Nanosovaný oxid hlinitý (nanosized oxid hlinitý ) se vyskytuje ve formě sférických nebo téměř sférických nanočástice, a to ve formě orientovaného nebo neorientovaného vlákna.
Vlastnosti
Vlastnosti konečného materiálu, definované jako sada vlastností tělesa Oxid hlinitý a specifické vlastnosti nanostruktur.
Vlastnosti koloidních částic oxidu hlinitého v nanoměřítku:
- Malý průměr částic / vláken (2-10 nm)
- Vysoký specifický povrch (> 100 m2 / g)
- Vysoký vadnost povrchu materiálu a specifické struktury nanočástic (objem a velikost pórů, stupeň krystalinita, fázové složení, struktura a složení povrchu - možnost modifikace)
Vlastnosti vláken nanoscale oxidu hlinitého:
- Poměr délky a průměru asi 20 000 000: 1
- Vysoký stupeň orientace vláken
- Slabá interakce vláken mezi sebou
- Nepřítomnost povrchové póry
- Vysoká povrchová koncentrace hydroxylové skupiny
Výroba
Metody získávání prášků v měřítku nanometrů oxidu hlinitého
1. Mletí částic oxidu hlinitého v prášku na úrovni nanometrů (například 10 - 50 nm). Například pomocí a planetární mlýn s použitím brousicích těles o velikosti menší než 0,1 μm.
2. Rozklad čerstvého chemicky syntetizovaného AJ nebo Al (OH)3 na oxid hlinitý při rychlém dosažení teploty rozkladu 175 ° C a použít k tomu tlak 5 barů do třiceti minut. Čím dříve je dosaženo teploty rozkladu hydroxosloučenin hliníku, tím menší jsou výsledné částice ve velikosti nanooxidu.
Alumina nano vlákna
Oxidace povrchu některých slitiny tekutých kovů vede k tvorbě volných nebo porézních 3D nanostruktur. Poprvé byl tento účinek pozorován v systému hliník-rtuť a publikován před více než 100 lety.[1]Vlákna tohoto druhu se v přírodě nevyskytují a jsou pěstována pouze umělými prostředky. V závislosti na způsobu syntézy lze vyrobit různé nanostruktury, jako je aerogel z oxyhydroxidu hlinitého (AlOOH nebo , kde , se snadno přemění na oxid hlinitý) nebo nanovlákna oxidu hlinitého (Al2Ó3).
V tuto chvíli jsou hlavní způsoby výroby:
- Metoda selektivní oxidace hliníku na povrchu roztaveného Ga-AI ve vlhké atmosféře při teplotě 20 až 70 ° C (metoda IPCE RAS)[2]
- Technologie tekutého kovu syntézy nanostruktur aerogel AlOOH z roztavených Ga-Bi a Al-Al (Institut RF IPPE pojmenovaný podle A. I. Leipunského, město Obninsk).
- Pěstování vláknitého nanooxidu hliníku na povrchu taveniny hliníku (metoda průmyslové syntézy, vyvinutá a patentovaná technologií ANF).[3]
aplikace
- Adsorbent (k zachycení uhlovodík nečistoty ze vzduchu; pro extrakci fluor z různých médií (schopnost oxidu hlinitého do chemosenzitivita ionty fluoru používané k čištění vody se zvýšeným obsahem fluoru; pro rekuperaci par z fluorovodík z plynů o super fosfát a elektrolýza) pro zjasňující roztoky v produkce cukru; k zachycování rozpouštědel; adsorpční čištění olejů (první transformátor); adsorbent na plyn a kapalinová adsorpční chromatografie (adsorpce); pro iontová výměna a sediment-sorpční chromatografie ve vodném roztoku (iontová výměna a srážení); jako inertní nosič během kapalinové distribuční chromatografie)
- Vysoušedlo (pro sušení plynů (hluboké dehydratace na rosné body -60 ° C a nižší); konzervace nástrojů a zařízení a také pro takové systémy, jako jsou dýchací ventily, nádrže, transformátory atd .; vytvořit ochranné atmosféry při dlouhodobém skladování potravin a farmaceutických výrobků)
- Sorbent iontů kovů z roztoků jejich solí, například CsNO3, AgNO3, Ba (č3)2, Sr (č3)2, Pb (č3)2 atd., s možností získání oxidů kovů na povrchu vláken během žíhání
- Sorbent z radionuklidy z odpadních vod jaderné elektrárny
- Inertní (výztužné) plnivo
- Keramika a kompozity (včetně kompozitních kovů) - vysoká houževnatost, požární odolnost a antifrikční vlastnosti, izolační vlastnosti. Známé použití v několika produktech, jako je výbojka hořáku, substrát z integrované obvody, uzavírací prvky keramické potrubní ventily, protézy, atd.
- Abrazivní (složené z prostředků pro ultrajemné leštění )
- Žáruvzdorný (vysokoteplotní složka pro tepelnou izolaci)
Kromě těchto oblastí se používá jako katalyzátor a nosič katalyzátorů. Oxid nanočástic v důsledku malého průměru částic / vláken, vysokého specifického povrchu a aktivity spojené s defekty a specifické struktury nanočástic (objem a velikost pórů, stupeň krystalinity, fázové složení, struktura a složení povrchu) silně zvyšuje katalytické vlastnosti a zvyšuje rozsah masivního oxidu hlinitého jako katalyzátoru.
Literatura
1. Wislicenus, H. Zeitschrift für chemie und industrie der kolloide Kolloid-Z 2 (1908): XI-XX.
2. Vignes, J-L. Mazerolle, L., Michel, D. Key Engineering Materials 132-136 (1997): 432 - 435.
3. Zhu, Huai Yong, James D. Riches a John C. Barry. nanovlákna γ-oxidu hlinitého připravená z hydrátu hliníku s povrchově aktivní látkou poly (ethylenoxid) // Chemistry of Materials 14.5 (2002): 2086-2093
4. Azad, Abdul-Majeed. Výroba nanovláken z transparentního oxidu hlinitého (Al2O3) elektrostatickým zvlákňováním // Materials Science and Engineering: A 435 (2006): 468–473.
5. Teoh, Geik Ling, Kong Yong Liew a Wan AK Mahmood. Syntéza a charakterizace sol-gelových nanovláken oxidu hlinitého // Journal of Sol-Gel Science and Technology 44.3 (2007): 177–186.
Viz také
Reference
tento článek potřebuje další citace pro ověření.Červen 2017) (Zjistěte, jak a kdy odstranit tuto zprávu šablony) ( |
- ^ H. Wislicenus. Zeitschrift für chemie und industrie der kolloide Kolloid-Z. 2 (1908) XI-XX. Ueber die faserähnliche gewachsene Tonerde (Fasertonerde) und ihre Oberflächenwirkungen (Adsorpce).
- ^ Martynov P., Ashadullin R., Judincev P., Hodan A. Nové průmyslové technologie, 4 (2008), s. 48 - 52.
- ^ US20130192517 A1 / PCT / IB2013 / 000120 «Metoda a systém pro syntézu nanovláken oxidu hlinitého z roztaveného hliníku», ANF Technology Limited, 01.08.2013