Tatara (pec) - Tatara (furnace)

Dřevěné uhlí se přidává do hliněné tatarské pece v Niimi, Dobře dokud není dosaženo teploty vyšší než 800 ° C.

The tatara (鑪) je tradiční japonský pec používá tavení žehlička a ocel. Slovo později také začalo znamenat celou budovu, ve které se nachází pec. Tradiční ocel v Japonsku pochází železo zpracovány zvláštním způsobem zvaným tatarský systém.[1]

Inženýrský výkres japonské tatarské pece

Ocel, nebo tamahagane (玉 鋼), zvyklý kovat Japonské meče (nihontō (日本 刀), běžně známý jako katana (刀)) současnými japonskými kovářskými mistry jako Kihara Akira a Gassan Sadatoshi je stále taven v tatara. Jeden z mála zbývajících tatara je Nittoho tatara v Prefektura Šimane, Japonsko.

Etymologie

Práce s měchy Tatary.

Obecně se shoduje, že slovo tatara je cizí Japonsku, pocházející z Indie nebo Střední Asie. Existuje možnost, že slovo přišlo z místa ve starověké Koreji, kde se obě dynastie často setkávaly. Podle Kojiki (jeden z nejstarších japonských historických textů) se toto místo setkání nazývalo Tatara-ba (た た ら 場) nebo Tatara-tsu (た た ら 津) a slovo bylo možná dovezeno technologií na zpracování železa. Japonský učenec Tokutaro Yasuda naznačuje, že toto slovo může pocházet ze sanskrtského slova tātala, což znamená „teplo“, a upozorňuje, že hindské slovo pro ocel je sakeraa, což je velmi podobné tomuto slovu Kera (鉧) používaný v Japonsku pro ocelový výkvět, který produkuje tatara.[2][3] Dva čínské znaky použité, když má slovo původní význam, jsou 踏 鞴 a kromě toho jako tatara, lze je také číst jako fumifuigonebo nožní měchy.

Proces

Struktura a tatara. Na dvou stranách pece jsou viditelné dva měchy

The tavení použitý postup se liší od moderního hromadného výroby oceli. A jíl Je postavena loď vysoká asi 1,1 metru, dlouhá 3 metry a široká 1,1 metru. To je tatara. Po zaschnutí hliněné vany se vypálí do sucha. Z měkké borovice se spaluje dřevěné uhlí dřevěné uhlí, pak bude huť čekat, až oheň dosáhne správné teploty. V tomto bodě bude řídit přidání železo, známý jako satetsu. Během příštích 72 hodin bude vrstva více uhlí a více železa. Čtyři nebo pět lidí musí na tomto procesu neustále pracovat.

Tamahagane, který se používá k kování čepele tradičně vyráběné japonské čepele nihonto.

Výroba trvá asi týden tatara a dokončete přeměnu železa na ocel. Když je proces hotový, hliněná vana je rozbitá a ocelový květ, známý jako a Kera, je odebrán. Na konci procesu tatara spotřebuje asi 10 tun satetsu a 12 tun dřevěného uhlí, takže asi 2,5 tuny tamahagane.

Nittoho Tatara

V roce 1977 postavila Japonská společnost pro ochranu japonských uměleckých mečů (Nittoho) společně s japonskou vládní Agenturou pro kulturní záležitosti a díla Hitachi Prefektura Šimane takzvaný Nittoho Tatara poskytnout ocel nezbytnou pro výrobu japonských mečů. Nittoho Tatara je řízen společně s Yasugi Works, dceřinou společností Hitachi Metals, a je v provozu pouze během zimy.

Viz také

Reference

  1. ^ https://www.jsme.or.jp/tsd/ICBTT/conference02/TatsuoINOUE.html „Věda o Tatarovi a japonském meči - tradiční technologie z pohledu moderní vědy“ Tatsuo INOUE
  2. ^ „日立 金属 ＞ た た ら の 話 ＞ た た ら の 由来“. www.hitachi-metals.co.jp.
  3. ^ „Hitachi Metals> Tale of tatara> The Origins of Tatara“. www.hitachi-metals.co.jp.

Zdroje