Ropný olej - Oilite
Oilite® je značka samomazných kovových ložisek vyráběná společností Beemer Precision, Inc. Ochranná známka Beemer's Oilite® je registrována ve Spojených státech, Evropské unii, Velké Británii a mnoha dalších zemích. [1]
Typy
Společnost Beemer vyrábí řadu ložisek Oilite®, včetně ložisek Oilite® Plus, Super Oilite® a Oilite Polymer ™. Ložiska Oilite® jsou vyrobena ze slinutého bronzu a impregnována olejem. Ložiska Oilite® Plus jsou vyrobena ze slinutého bronzu a impregnována olejem a polytetrafluorethylenem, což zajišťuje přibližně o 17% nižší tření. Ložiska Super Oilite® jsou vyrobena ze slinutého železa a mědi a impregnována olejem. Ložiska Super Oilite® 16 si zachovávají dodatečnou pevnost a jsou vyrobena s tvrdostí HRC 50. Ložiska Oilite® Ultra CX jsou ložiska Oilite® opracovaná s velmi malými tolerancemi. Ložiska Oilite Polymer ™ jsou vyrobena z acetalu, skleněného polytetrafluorethylenu, nylonu, polyetheretherketonu, polyethylenu s vysokou molekulovou hmotností nebo Dupont Vespel. [2]
Vojenský stupeň
Ložiska Oilite® a Super Oilite® jsou k dispozici od společnosti Beemer, která splňují vojenské mazací normy MIL-B-5687D typ 1 stupeň 1 a MIL-B-5687D typ 2 stupeň 4.
Složení
Společnost Beemer vyrábí ložiska Oilite®, Oilite® Plus a Super Oilite® pomocí práškového kovového vakua impregnovaného různými typy olejů v závislosti na aplikaci. Například Oilite® non-tox používá mazivo schválené USDA H-1. Oilite® pro styk s potravinami používá olej, který je schválen pro styk s potravinami. Různá ložiska Oilite® splňují nebo překračují požadavky ASTM B-438-95A stupně 1 typu II a CT-1000-K26. Ložiska Super Oilite® splňují nebo překračují stupeň 4. ASTM B-439-95 4. Ložiska Super Oilite® 16 splňují nebo překračují ASTM B-426 stupeň 4 typ 2.
Uživatelé si mohou zakoupit ložiska Oilite® opracovaná podle jejich specifikací společností Beemer nebo si koupit ložiska Oilite® na skladě a sami si je obrobit. Při obrábění se používají diamantové destičky. Díky porézní struktuře obrábění Oilite® představuje zvláštní situaci. K obrábění ložisek Oilite® se používá řezací nástroj musí být - a zůstat - ostrý; proto, karbid wolframu se často používá. Ostrý nástroj zachovává strukturu s otevřenými póry, protože matný nástroj by rozmazal ložiskový materiál a uzavřel póry na povrchu přiléhajícím k čepu, což je místo, kde je třeba mazat. Ložiska Oilite® by neměla být vystružována. Pokud musí být provedeno seřízení ložiska, měl by uživatel použít postup vyvrtávání čar. Honování a broušení by neměly být prováděny na žádném povrchu, který je v kontaktu s časopisem, protože tyto procesy vždy rozmazávají póry.[3]
Měď [%] | Žehlička [%] | Grafit [%] | Cín [%] | Další prvky (max.) [%] | |
---|---|---|---|---|---|
Oilite® | 87.2–90.5 | 1 max. | 0–0.3 | 9.5–10.5 | 1.0 |
Super Oilite® | 18–22 | Zůstatek | - | - | 2.0 |
Super Oilite® 16 | 18–22 | Zůstatek | 0.6–1.0 | - | 2.0 |
Různé typy olejitů se liší podle kovové slitiny, nikoli podle typu oleje, kterým jsou impregnovány. Mnoho druhů oleje může být impregnováno pro usnadnění různých aplikací, jako jsou vysoké a nízké otáčky, vysoké a nízké zatížení, různé teplotní rozsahy, aplikace pro potravinářský průmysl a kompatibilita s plasty.[3]
Oilite®
Oilite® je nejpoužívanější ze všech typů ložisek Oilite®. Standardy, které zahrnují ložiska Oilite®, jsou: ASTM B-438-95A stupeň 1 typ II, MIL -B-5687D Typ 1 stupeň 1, CT-1000-K26, SAE 841 a starý standard SAE, typ 1, třída A.[3]
Oilite® Plus
Ložiska Oilite® Plus jsou vyráběna ze stejné slitiny bronzu jako ložiska Oilite® impregnovaná turbínový olej a jemné částice polytetrafluorethylen (PTFE). Tím se snižuje tření přibližně o 17% oproti standardnímu ložisku Oilite®. Tato ložiska se obvykle používají v aplikacích, které vykazují mazání ve smíšeném filmu nebo v mezních podmínkách. Mezi situace, kdy se s tímto typem mazání běžně setkáváme, patří oscilační pohyby, pomalé rychlosti, přerušované používání, pulzující zatížení a nerovnoměrné zatížení.[3]
Super Oilite®
Ložiska Super Oilite® používají materiál na bázi železa, který je těžší, silnější a levnější než bronz používaný v ložiskách Oilite®. Ložiska Super Oilite® jsou dimenzována pro nižší rychlosti, ale zvládnou i vyšší zatížení. Mezi běžné aplikace patří zemědělské vybavení, navijáky, snopy, dopravníky, a kladky. Použitelné standardy jsou: ASTM B-439-95 stupeň 4, MIL-B-5687D typ 2 stupeň 4, SAE 863 a starý standard SAE typ 3.[3]
Ložiska Super Oilite® 16 byla tepelně ošetřena na tvrdost větší než HRC 50. Tato ložiska se používají pro extrémní zatížení a pomalé oscilační pohyby. Mezi běžné aplikace patří jeřáby, kladkostroje, strojní lisy a dopravníky. Použitelnou normou je ASTM B-426 stupeň 4 typ 2.[3]
Srovnání
Oilite® | Super Oilite® | Super Oilite® 16 | |
---|---|---|---|
Hustota [g / cm3] | 6.4–6.8 | 5.8–6.2 | 6.0–6.4 |
Minimální pórovitost [% objemu oleje] | 19 | 19 | 15 |
Konstanta síly (K) | 26,500 | 40,000 | 60,000 |
Pevnost v tahu [psi] | 14,000 | 22,000 | 32,000 |
Prodloužení [% v 1 "] | 1 | 1 | 0.5 |
Mez kluzu v tlaku [psi] | 11,000 | 22,000 | 40,000 |
Materiál | PV | Statický P [psi] | Dynamický P [psi] | V [sfm ] |
---|---|---|---|---|
Oilite® | 50,000 | 8,000 | 2,000 | 1,200 |
Super Oilite® | 35,000 | 20,000 | 4,000 | 225 |
Super Oilite® 16 | 75,000 | 50,000 | 8,000 | 35 |
Chrysler Motors Corporation používala značku Oilite® od roku 1931 pro svou značku ložisek impregnovaných olejem. Od října 1992 do současnosti vlastní značku Beemer Precision a je jediným výrobcem ložisek Oilite®. Chrysler již nevyrábí ložiska Oilite®.
Reference
- ^ „Stránka vyhledávání USPTO“. USPTO.
- ^ „Beemer Precision Oilite bearings“. Beemer Precision, Inc..
- ^ A b C d E F G h i Ropný olej (PDF), archivovány z originál (PDF) dne 16. 12. 2009, vyvoláno 2009-12-17.