Seznam slitin pro tvrdé pájení - List of brazing alloys - Wikipedia

Hlavní článek: Pájení na tvrdo
Složení v% hmotnostníchRodinaSolidus / liquidus
bod (° C)		ToxickýKomentářeCuZnAgAuPdPtTiCrMoŽMnFeSpolNiCDSnAlBSiPjiný

























Al94.75Si5.25Al575/630[1]–BAlSi-1, AL 10194.755.25
Al92.5Si7.5Al575/615[1]–AL 102cu92.57.5
Al90Si10Al575/590[1]–BAlSi-5, AL 1039010
Al88Si12Al575/585[1]
577/582[2]		–BAlSi-4, AL 104, AL 718, L-ALSi12, BrazeTec L88 / 12. Sypký, nejvíce tekutý hliníkový výplňový kov. Univerzální přídavný kov, lze použít s pájitelnými aluminy ve všech typech pájení natvrdo. Pro spojování hliníku a jeho slitin. Lze použít ke spojování hliníku a titanu s odlišnými kovy; potom je třeba vzít v úvahu riziko galvanické koroze. Vynikající odolnost proti korozi při spojování hliníkových kovů. Šedobílá barva. Použitelné pro pájení plamenem i v peci.8812
Al86Si10Cu4Al520/585[1]–BAlSi-3, AL 201, AL 716. Univerzální přídavný kov, lze použít s pájitelnými aluminy ve všech typech pájení natvrdo. Pro spojování hliníku a jeho slitin. Dobrá odolnost proti korozi. Lze použít ke spojování hliníku a titanu s odlišnými kovy; potom je třeba vzít v úvahu riziko galvanické koroze. Tendence k likvidaci musí být rychle zahřátá v rozsahu tání. Šedobílá barva.48610
Al88.75Si9.75Mg1.5Al555/590[1]–AL 301. Vhodné pro vakuové pájení.88.759.75Mg1.5
Al88.65Si9.75Mg1.5Bi0.1Al555/590[1]–AL 302. Vhodné pro vakuové pájení.88.659.75Mg1.5Bi0.1
Al76Cu4Zn10Si10Al516/560[3]–AL 719. Pro spojování hliníku a jeho slitin. Může být použit pro tvrdé pájení jinak nerozbitných hliníků, např. odlitky. Používá se s tavidlem. Nevhodné pro vakuové pájení kvůli vysokému obsahu zinku. Horší odolnost proti korozi díky vyššímu legování. Tendence k likvidaci musí být rychle zahřátá v rozsahu tání. Šedobílá barva.4107610
Zn98Al2382/392[4]–AL 802. Univerzální přídavný kov pro pájení / pájení hliníku s hořákem. Šedobílá barva.982
Al73Cu20Si5Ni2Bi0.01Být0.01Sr0.01Al – Cu – Si515/535[5]–Pro pájení hliníku. Stopy vizmutu a berýlia narušují povrchový oxid hlinitý. Stroncium vylepšuje strukturu zrna slitiny pro tvrdé pájení, zlepšuje tažnost a houževnatost.202735Bi, Be, Sr
Al61.3Cu22.5Zn9.5Si4.5Ni1.2Bi0.01Být0.01Sr0.01Al – Cu – Si495/505[5]–Pro pájení hliníku. Stopy vizmutu a berýlia narušují povrchový oxid hlinitý. Stroncium vylepšuje strukturu zrna slitiny pro tvrdé pájení, zlepšuje tažnost a houževnatost.22.59.51.261.34.5Bi – Be – Sr
Al71Cu20Si7Sn2Al – Cu – Si505/525[5]–Pro pájení hliníku.202717
Al70Cu20Si7Sn2Mg1Al – Cu – Si501/522[5]–Pro pájení hliníku.202707Mg1
Zn85Al15381/452[6]–AL 815. Univerzální přídavný kov pro pájení / pájení hliníku s hořákem. Šedobílá barva.8515
Zn78Al22426/482[7]–AL 822. Vysoká pevnost, nízká teplota. Pro hliník-hliník a hliník-měď.7822
Ag72Zn28710/730[8]–Ag72Zn. Odolný vůči amoniaku. Ke spojování železných a neželezných kovů (ocel, měď, mosaz ...). Dobré tokové vlastnosti. U nerezové oceli ve vlhkém prostředí riziko mezipovrchové koroze. Bez mědi, dobré tam, kde není požadována přítomnost mědi a / nebo v přítomnosti amoniaku. (Amoniak v přítomnosti vody rychle napadá slitiny obsahující měď.) Určeno zejména pro pájení trubek v chladicích systémech s použitím amoniak (R717) as chladivo.2872
Ag85Mn15960/970[9]–Ag85Mn, BAg-23, AG 501, Ag 485, Silver Braze 85. Odolný proti amoniaku. Ke spojování železných a neželezných kovů (ocel, nerez, měď, bronz, mosaz ...). Velmi dobré tokové vlastnosti. Dobré pro nerezovou ocel ve vlhkém nebo mokrém prostředí, protože zde nehrozí riziko povrchové koroze. Bez mědi, bez zinku. Dobré tam, kde není požadována přítomnost mědi a / nebo v přítomnosti amoniaku. (Amoniak v přítomnosti vody rychle napadá slitiny obsahující měď.) Určeno zejména pro pájení trubek v chladicích systémech s použitím amoniak (R717) as chladivo, nebo pro vysokoteplotní pájení nerezových ocelí.8515
Cu80Ag15P5Cu – Ag – P643/802[10]
645/700[11]
645/800[12]		–BCuP-5, CP 102, CP1, Sil-Fos, Silvaloy 15, Matti-phos 15, SILVERPHOS 15. Tvárná, pomalu tekoucí. Vyplnění mezer. Odolává torzním napětím, rázovým zatížením a ohybu. Na měď, slitiny mědi, mosaz, bronz. Především pro měď na měď. Lze použít také na stříbro, wolfram a molybden. Nízká odolnost proti vibracím. Světlá měděná barva. Používá se v klempířství. Často se používá pro odporové tvrdé pájení. Používá se tam, kde je důležitá tvárnost a nízké tolerance nejsou dosažitelné. Tvárné spoje měď-měď. Používá se na elektrických sestavách, např. motory nebo kontakty. Používá se v chladicích a klimatizačních systémech a armaturách z mosazi a mědi. Tekutější než BCuP-3 díky vyššímu obsahu fosforu. Vzájemně rozpustné s mědí a slitinami mědi. Silná tendence k likvidaci. K dispozici také ve formě pásu a listu. Doporučená vzdálenost spár 0,051–0,127 mm (0,002-0,005 “).[12] Bod tečení 705 ° C. Maximální provozní teplota 149 ° C (přerušovaně 204 ° C).80155
Cu75.75Ag18P6.25Cu – Ag – P643/668[13]–Silvaloy 18M, SILVERPHOS 18. Téměř eutektický, úzký rozsah tání, vhodný pro nízké rychlosti ohřevu, např. při pájení v peci. Velmi tekutý, pro těsné spoje. Na měď, slitiny mědi, mosaz, bronz. Lze použít také na stříbro, wolfram a molybden. Vzhledem k nízké teplotě tání vhodné pro připojení mědi k mosazi, protože odzinkování mosazi je méně výrazné. Světlá měděná barva. Maximální provozní teplota 204 ° C (přerušovaně 260 ° C).75.75186.25
Cu45.75Ag18Zn36Si0.25Ag – Cu – Zn784/816[14]–Matti-sil 18Si. Levnější alternativa slitin s vysokým obsahem stříbra. Vhodný pro automobilový průmysl pro pájení ocelových komponentů, kde nelze použít slitiny bronzu pro vyšší teploty. Mezera 0,075–0,2 mm.45.7536180.25
Cu75.9Ag17.6P6.5Cu – Ag – P643[15]–Sil-Fos 18. Eutektický. Pro slitiny mědi, mosazi a bronzu. Vlastní tavení na mědi. Extrémně tekutý. Vyžaduje se dobré přizpůsobení. Mezera 0,025–0,075 mm. Šedá barva.75.917.66.5
Cu89Ag5P6Cu – Ag – P643/813[10]
645/825[11]
645/815[12]		–BCuP-3, CP 104, CP4, Sil-Fos 5, Silvaloy 5, Matti-phos 5, SILVERPHOS 5. Pomalu tekoucí, velmi tekutý. Méně nákladné než BCuP-5. Může vyplňovat mezery a vytvářet filety. Silná tendence k likvidaci. Pro pájení měděných trubek, které se používají ve vodovodní instalaci. Používá se pro bezolovnaté pájení v chlazení, klimatizaci, potrubí medicinálních plynů a výměníků tepla. Mezera 0,051–0,127 mm. Bod tečení 720 ° C. Světlá měděná barva. Maximální provozní teplota 149 ° C (přerušovaně 204 ° C).8956
Cu88Ag6P6Cu – Ag – P643/807[16]–Silvaloy 6. Bod tečení 720 ° C. Na měď, slitiny mědi, mosaz, bronz. Primárně pro měď na měď. Lze použít také na stříbro, wolfram a molybden. Nízká odolnost proti vibracím. Světlá měděná barva. Maximální provozní teplota 149 ° C (přerušovaně 204 ° C).8866
Cu86.75Ag6P7.25Cu – Ag – P645/720[12]
645/750[17]
641/718[18]		–BCuP-4, Sil-Fos 6, Matti-phos 6, SILVERPHOS 6HP. Velmi tekutý, rychlý tok, pro úzké klouby. Nízký rozsah tání. Bod tečení 690 ° C. Nejnižší teplota tání ze slitin s nízkým obsahem stříbra. Nízké náklady. Používá se pro bezolovnaté pájení v chlazení, klimatizaci, potrubí medicinálních plynů a výměníků tepla. Má sklon k likvidaci. Extrémně tekutý nad bodem průtoku, snadno proniká do úzkých mezer. Mezera 0,025–0,076 mm (0,05–0,2 mm). Méně tvárné než BCuP-1 nebo BCuP-5.86.7567.25
Cu90.5Ag2P7Cu – Ag – P705/800[11]–CP 202, CP3. Vyplnění mezer. Používá se v klempířství.90.527
Cu91Ag2P7Cu – Ag – P643/802[10]
645/875[12][19]
643/788[20]
641/780[21]		–BCuP-6, CP 105, Sil-Fos 2, Silvaloy 2, Matti-phos 2, SILVERPHOS 2. Střední průtok. Bod tečení 704–720 ° C. Velmi tekutý, může pronikat úzkými mezerami. Mezery 0,025–0,127 mm (0,05–0,2 mm). Srovnatelné s Fos-Flo 7. Pro měď, slitiny mědi, mosaz, bronz. Především pro měď na měď. Lze použít také na stříbro, wolfram a molybden. Nízká odolnost proti vibracím. Má sklon k likvidaci. Světlá měděná barva. Maximální provozní teplota 149 ° C (přerušovaně 204 ° C).9127
Cu91.5Ag2P6.5Cu – Ag – P643/796[22]–Silvaloy 2M. Střední průtok. Bod tečení 718 ° C. Velmi tekutý, může pronikat úzkými mezerami. Na měď, slitiny mědi, mosaz, bronz. Primárně pro měď na měď. Lze použít také na stříbro, wolfram a molybden. Nízká odolnost proti vibracím. Světlá měděná barva. Maximální provozní teplota 149 ° C (přerušovaně 204 ° C).91.526.5
Cu91.7Ag1.5P6.8Cu – Ag – P643/799[23]–Silvalit. Pro měď, mosaz a bronz. Vlastní tavení na mědi. Použitelné také na stříbro, wolfram a molybden. Především pro spojování měď-měď. Nízká odolnost proti vibracím. Dobré pro těsné měděné trubky a potrubí. Extrémně tekutý, pronikne i tenkými klouby. Světlá měděná barva. Maximální provozní teplota 149 ° C (přerušovaně 204 ° C). Bod tečení 732 ° C. Optimální teplota pájení mírně nad bodem toku. Pomalý při nízkých teplotách, vhodný pro vyplňování mezer. Velmi tekutý při vysokých teplotách, vhodný pro hluboký průnik do těsných spojů.91.71.56.8
Cu92.85Ag1P6Sn0.15Cu – Ag – P643/821[24]–Silvabraze 33830. Pro měď, mosaz a bronz. Vlastní tavení na mědi. Použitelné také na stříbro, wolfram a molybden. Především pro spojování měď-měď. Nízká odolnost proti vibracím. Dobré pro těsné měděné trubky a potrubí. Extrémně tekutý, pronikne i tenkými klouby. Světlá měděná barva. Maximální provozní teplota 149 ° C (přerušovaně 204 ° C).92.8510.156
Cu93.5P6.5Pohár645/740[11]–CP 105, CP2. Vyplnění mezer. Používá se v klempířství.93.56.5
Cu92.8P7.2Pohár710/793[10][25]
710/795[12]		–BCuP-2, Fos-Flo 7, Silvaloy 0, Copper-flo, PHOSCOPPER 0. Rychlý průtok, velmi tekutý. Odolává mírným vibracím, které nejsou příliš tvárné. Pro měď, mosaz a bronz. Především pro měď na měď. Lze použít také na stříbro, wolfram a molybden. Pro spojení těsných tvarovek a hadic pronikne úzkými mezerami. Nevhodné pro větší mezery, mělo by být použito pouze tam, kde lze udržovat dobré přizpůsobení. Pro vratné ohyby výměníku tepla, ohřívače teplé vody, chladicí potrubí. Bod tečení 730 ° C. Mezera 0,051–0,127 mm (0,075–0,2 mm, 0,025–0,076). Má sklon k likvidaci. Maximální provozní teplota 149 ° C, přerušovaně 204 ° C. Ocel šedá barva.92.87.2
Cu93.85P6.15Pohár710/854[12]–Fos-Flo 6. Tvárná, střední průtok. Hospodárný. Široký rozsah tavení. Použijte tam, kde jsou tolerance kloubů větší a duktilita je důležitá. Bod tečení 746 ° C. Mezera 0,076–0,127 mm.93.856.15
Cu97Ni3B0.02–0.05Cu1085/1100[1]–105 CU. Tekutina. Je schopen překlenout větší mezery než čistá měď (v extrémních případech až 0,7 mm).9730.05
Cu99Ag1Cu1070/1080[1]–106 CU. Mírně nižší teplota tání než čistá měď. Dražší kvůli obsahu stříbra. Nyní zřídka. Lze použít po CU 105 při postupném pájení.991
Cu95Sn4.7P0.3Cu – Sn953/1048[26]–CDA 510. Bronz. Pro oceli, kde je požadována nižší teplota než u čisté mědi.954.70.3
Cu93.5Sn6.3P0.2Cu – Sn910/1040[1]–CU 201. Bronz. Vyžaduje rychlé zahřátí, aby se předešlo problémům se širokým rozsahem tavení.93.56.30.2
Cu92Sn7.7P0.3Cu – Sn881/1026[26]–CDA 521. Bronz. Pro oceli, kde je požadována nižší teplota než u čisté mědi.927.70.3
Cu87.8Sn12P0.2Cu – Sn825/990[1]–202 CU. Bronz. Vyžaduje rychlé zahřátí, aby se předešlo problémům se širokým rozsahem tavení.87.8120.2
Cu86.5Sn7P6.5Cu – Sn649/700[27]–Silvacap 35490. Bronz. Vlastní tavení na mědi. Obecně poskytuje klouby silnější než obecné kovy. Používá se pro spojování měděných sestav s nízkými tolerancemi. Maximální provozní teplota 204 ° C, přerušovaně 316 ° C.86.576.5
Cu86.8Sn7P6.2Cu – Sn657/688[28]–Fos-Flo 670. Nízké náklady. Užitečné pro spojování mědi se mědí nebo slitinami mědi, kde nedochází k silným nárazům a vibracím. Vyžaduje dobré přizpůsobení. Vlastní tavení na mědi. Bez stříbra. Mimořádně tekutý nad bodem průtoku, pro těsné spoje. Mezera 0,025–0,075 mm. Světle hnědá barva.86.876.2
Cu85.3Sn7P6.2Ni1.5Cu – Sn612/682[29]–Fos-Flo 671. Nízké náklady. Užitečné pro spojování mědi se mědí nebo slitinami mědi, kde nedochází k silným nárazům a vibracím. Vyžaduje dobré přizpůsobení. Vlastní tavení na mědi. Bez stříbra. Mimořádně tekutý nad bodem průtoku, pro těsné spoje. Mezera 0,025–0,075 mm.85.31.576.2
Cu58.5Zn41.3Si0.2Cu – Zn875/895[1][11]–301 CU. Mosaz. Na sestavy z měkké oceli se často používají mosazi. Pro použití na mosaz, bronz a nízkouhlíkovou ocel. Používá se v klempířství.58.541.30.2
Cu58.5Zn41.1Sn0.2Si0.2Cu – Zn875/895[1][11]–302 CU. Mosaz. Pro uhlíkovou ocel a pozinkovanou ocel. Používá se v klempířství.58.541.10.20.2
Cu60Zn39.55Si0.3Mn0.15Cu – Zn870/900[1]–303 CU. Mosaz.6039.550.150.3
Cu60Zn39.8Ni10Si0.2Cu – Zn875/890[30]–BrazeTec 60/40. K pájení pozinkovaných trubek. Podobně jako CU 303.6039.80.2
Cu60Zn29.35Sn0.35Si0.3Cu – Zn870/900[1]–304 CU. Mosaz.6029.350.350.3
Cu60Zn40Cu – Zn865/887[26]–RBCuZn-C, CDA 681. Mosaz. Tekutina. Pro slitiny železa, mědi a niklu.6040
Cu46Zn45.4Sn0.5Si0.1Ni8Cu – Zn890/920[1][11]–305 CU. Mosaz. Pro použití na uhlíkové a pozinkované oceli, o něco vyšší pevnost v tahu než CU 302. Používá se ve vodovodní instalaci.4645.480.50.1
Cu48Zn41.8Ni10Si0.2Cu – Zn890/920[30]–BrazeTec 48/10. Pro pájení ocelových trubkových rámů.4841.8100.2
Cu56Zn38.25Sn1.5Si0.5Mn0.2Ni0.2Cu – Zn870/890[1][11]–306 CU. Mosaz. Pro použití na litinu a tvárnou litinu. Používá se v klempířství.5638.250.20.21.50.5
Cu54.85Zn25Mn12Ni8Si0.15Cu – Zn855/915[31]–Hi-Temp 080. Hospodárný. Vysoká síla. K připevnění karbidů na legované oceli. Světle žlutý kloub.54.85251280.15
Cu52.5Mn38Ni9.5Cu – Mn855/915[31]
879/927[32]		–AMS 4764, Hi-Temp 095, Nicuman 38. Vysoká síla. Pro karbidy, oceli, nerezové oceli, litinu a niklové žáruvzdorné slitiny. Ideální pro kombinované pájení / tepelné zpracování. Dobré pro materiály, kde by pájení mědí vyžadovalo příliš vysokou teplotu nebo kde by byly škodlivé slitiny boru. Relativně volně tekoucí; bod tání může stoupat, když se z obecného kovu rozpustí více niklu. Beztavové tvrdé pájení vyžaduje vakuovou, argonovou nebo suchou vodíkovou atmosféru. Červenošedá barva.52.5389.5
Cu67.5Mn23.5Ni9Cu – Mn925/955–Nicuman 23.67.523.59
Cu55Zn35Ni6Mn4Cu – Zn880/920[31]
866/885[33]		–Hi-Temp 548, Silvaloy X55. Upravený nikl-stříbro. Středně silná, tvrdá. Vynikající plasticita v roztaveném stavu. Vyplnění mezer. Vynikající pevnost a tažnost během chlazení, což je výhoda oproti stříbrným pájkám při spojování materiálů s odlišnou tepelnou roztažností. Pro karbidy, nerezové oceli, nástrojové oceli a slitiny niklu. Používá se pro spojování karbidových špiček nástrojů s ocelovými držáky. Světle žlutá barva. Může obsahovat 0,2% křemíku pro lepší tok. Pro indukci, pájení hořákem a pecí.553546
Cu87Mn10Spol2Cu – Mn960/1030[31]–Hi-Temp 870. Vysokoteplotní pevnost. Volně tekoucí. Pro karbidy, nerezové oceli, nástrojové oceli a slitiny niklu. Vynikající smáčení karbidů, nerezové oceli a mědi. Dobré vyplňování mezer při nižších teplotách pájení natvrdo. Tavné pájení je možné ve vakuu nebo ve vhodné atmosféře. Pájení se často provádí společně s tepelným zpracováním.87102
Cu87.75Ge12Ni0.25Cu880/975[34]–Gemco. Používá se pro speciální účely, např. pájení CFC (kompozity z uhlíkových vláken ), čistá měď, slitiny mědi a zirkonia a molybden.[35] Jelikož pájka neobsahuje aktivní prvky, bude pravděpodobně nutné materiál na bázi uhlíku povrchově upravovat, aby se dostatečně zvlhčilo, např. reakcí v pevné fázi s chromem.[36]87.50.25Ge12
Ag38Cu32Zn28Sn2Ag – Cu – Zn649/721[10]
650/720[37]
660/720[38]		–BAg-34, AMS 4761, Pájení 380, Silvaloy A38T, Silver Braze 38. Sypký, pro slitiny železa, nikl, měď a jejich slitiny a kombinace. Obsah cínu zlepšuje smáčení karbidu wolframu, nerezové oceli a dalších obtížných kovů. Absence olova a kadmia umožňuje použití dlouhých topných cyklů. Levnější alternativa BAg-28 s podobnými vlastnostmi. Vhodné pro beztavové pájení v řízené atmosféře. Většinou se používá při pájení v peci. Nejlepší pro úzké mezery. Slitina pro všeobecné použití pro klimatizační aplikace ke spojování ocelí, mědi a slitin mědi a niklu. Mezera 0,075–0,2 mm. Světle žlutá barva. Maximální provozní teplota 204 ° C (přerušovaně 316 ° C).3228382
Ag40Cu30Zn30Ag – Cu – Zn674/727[10]
675/725[37]		–Pájejte 401, AMS 4762. Nízkoteplotní, poměrně volně tekoucí. Úzký rozsah tání. Pro železné a neželezné kovy. Pro slitiny mědi, mosaz, nikl stříbro, bronz, měkká ocel, nerezová ocel, nikl a Monel. Náhrada BAg-2a bez kadmia. Mírná likvidace, ale lze ji využít k překlenutí větších mezer. Světle žlutá barva.303040
Ag45Cu30Zn25Ag – Cu – Zn663/743[10][39]
665/745[37]
675/735[40]		–BAg-5, Pájejte 450, Silvaloy A45, Matti-sil 45, Silver Braze 45. Nízká teplota. Pro železné, neželezné a odlišné kovy. Pro pásové nástroje, mosazné lampy, lodní potrubí, chladiče olejů do leteckých motorů. Lze použít v potravinářském průmyslu. Umožňuje větší vůli kloubů. Dostatečný rozsah tání k pájení spojů s mezerami, které se běžně vyskytují v komerčních trubkách a tvarovkách. Žlutá bílá barva. Maximální provozní teplota 204 ° C (přerušovaně 316 ° C). Mezera 0,075–0,2 mm.302545
Ag45.75Cu18.3Zn25.62Ni1.93Ag – Cu – Zn–18.325.6245.751.93
Ag50Cu20Zn28Ni2Ag – Cu – Zn660/707[10]
660/705[41]		–BAg-24, AMS 4788, Pájejte 505, Silvaloy A50N, Argo-pájka 502, Silver Braze 50Ni2. U většiny kovů, vč. nerezová ocel a karbidy. Vysoce doporučeno. Doporučeno pro nerezovou ocel řady 300. Dobré pro aplikace při manipulaci s potravinami s malými tolerancemi spojů. Mezera 0,1–0,25 mm. Slitina speciálně navržená pro pájení špiček z karbidu wolframu na ocelové nástroje a opotřebitelné díly. Snadno smáčí nikl a slitiny železa. Nikl kompenzuje křehnutí difúzí hliníku při pájení hliníkových bronzů. Zpomaluje korozi rozhraní tam, kde si obecné kovy poradí. Slitiny bez obsahu zinku se doporučují tam, kde existuje riziko odzinkování, např. vystavení slané vodě při vysokých teplotách. Velmi tekutý, rychle vyplňuje dlouhé úzké spáry. Má sklon k likvidaci. Žluto-bílá barva. Náhrada BAg-3 bez kadmia.2028502
Ag54Cu40Zn5Ni1Ag – Cu – Zn725/855[41]
718/857[42]		–BAg-13, AMS 4772, Pájení 541, Silvaloy A54N, Silver Braze 54. Pájení v atmosférické peci. Taje kašovitým stavem, má tendenci se likvidovat. Širší rozsah tavení vhodný pro nerovnoměrné vůle. Vhodný pro ruční podávání kloubů s velkou mezerou, protože kašovitá slitina může být zpracována do tvaru. Pro spojování železných, neželezných a odlišných kovů. Používá se v pájecích pecích kvůli nízkému obsahu zinku. Pro vysokoteplotní aplikace, např. na proudových motorech, zejména na nerezové oceli; maximální provozní teplota 371 ° C. Používá se v mnoha podsestavách proudových motorů pro americké letectvo. Bílá barva.405541
Ag56Cu42Ni2Ag – Cu770/895[41]
771/893[43]		–BAg-13a, AMS 4765, Braze 559, Silver Braze 56Ni2. Pájení v atmosférické peci. Pro vysokoteplotní aplikace (do 370 ° C), např. na proudových motorech. Bez zinku; místo BAg-13, kde nejsou povoleny výpary zinku v peci. Podobně jako BAg-13. Má sklon k likvidaci. Lze použít pro spáry s velkou mezerou. Lze použít s tavidlem, ale většinou se používá pro pájení nerezové oceli bez obsahu tavidla v suchém vodíku. Bílá barva.42562
Ag49Cu16Zn23Mn7.5Ni4.5Ag – Cu – Zn680/700[41]
682/699[44]		–BAg-22, AG 502, Pájení 495, Silvaloy A49NM, Argo-pájení 49H, Silver Braze 49Ni4. Nízká teplota. Pro karbid wolframu a všechny typy uhlíkových a nerezových ocelí. Pro připevnění hrotů z karbidu wolframu k ocelovým držákům. Vynikající smáčecí vlastnosti, které se hojně používají k připevňování bitů karbidu wolframu k řezným nástrojům a vrtákům. Má sklon k likvidaci.1623497.54.5
Ag49Cu27.5Zn20.5Mn2.5Ni0.5Ag – Cu – Zn670/710[45]–Argo-pájení 49LM. Pro připevnění hrotů z karbidu wolframu k ocelovým držákům. Dodává se jako Trifoil - měděná fólie vložená mezi pájené slitinové fólie. Měděná vrstva pomáhá absorbovat napětí způsobená rozdílným ohřevem.27.520.5492.50.5
Ag65Cu20Zn15Ag – Cu – Zn670/720[46]–BAg-9, Braze 650, Silver Braze 65. Pro železo, stříbro a slitiny niklu. Mírná tendence k likvidaci. Stříbřitě bílá barva; použito v stříbrnictví kvůli shodě barev. Korozivzdorný. Teplota přetavení změněna rozpuštěním obecného kovu; zvýšeno o stříbro, sníženo o měď. Často se používá pro postupné pájení.201565
Ag65Cu28Mn5Ni2Ag – Cu750/850[46]–Pájení 655. Pro slitiny jako kovar a invar ke mědi, pro elektronky. Jako tření těsnění v proudových motorech.286552
Ag70Cu20Zn10Ag – Cu – Zn690/740[46]–BAg-10, Braze 700, Silver Braze 70. Pro příbory. Mokré slitiny niklu a železa. Pro postupné pájení, s BAg-9 jako další krok. Mírná tendence k likvidaci. Stříbřitě bílá barva; použito v stříbrnictví kvůli shodě barev. Korozivzdorný. Teplota přetavení změněna rozpuštěním obecného kovu; zvýšeno o stříbro, sníženo o měď. Často se používá pro krokové pájení.201070
Ag56Cu22Zn17Sn5Ag – Cu – Zn620/655[1]
618/652[10][11][47]
620/650[41]		–BAg-7, AG 102, L-Ag55Sn, Ag 1, AMS 4763, Pájejte 560, Silvaloy A56T, Matti-sil 56Sn, BrazeTec 5600, stříbrný Braze 56. Nízkotavitelné. Vynikající pro běžné pájení těsných spojů. Nejnižší teplota tání slitiny stříbra bez kadmia. Nízký obsah zinku minimalizuje problémy s prodlouženým nebo opakovaným zahříváním. Mírná tendence k likvidaci. Používá se v klempířství. Používá se v potravinářských zařízeních. Mezera 0,05–0,15 mm. Bílá barva; často zvoleno pro stříbro nebo nerezovou ocel díky vynikající shodě barev. Maximální provozní teplota 204 ° C (přerušovaně 316 ° C). Pro pájení ocelí, mědi a jejích slitin, niklu a jeho slitin. Dobrá alternativa k pájkám obsahujícím kadmium. Dobrý knot. Lze použít pro indukční pájení a plamenné pájení. Používá se v elektrotechnice, automobilovém průmyslu a výrobě nástrojů.[48] Pro zlepšení korozní odolnosti nerezové oceli použijte slitinu obsahující nikl, např. BAg-24 nebo BAg-21.2217565
Ag57.5Cu32.5Sn7Mn3Ag – Cu605/730[41]–Pájejte 580. Volně tekoucí. Pro tvrdé pájení karbidu wolframu. Navlhčí některé kovy, které se obtížně smáčejí standardnějšími slitinami, např. karbidy chrómu a wolframu. Nemá tendenci vytvářet porézní filé navzdory obsahu manganu. Vynikající smáčení nerezových ocelí s vysokým obsahem manganu ve vakuovém pájení. Během dne nedochází k odplynění nitrid titanu povlak.32.557.537
Ag68Cu27Sn5Ag – Cu743/760–Cusiltin 5. Nízký tlak par. Silnější než BAg-8.27685
Ag60Cu25Zn15Ag – Cu – Zn675/720[41]–Pájejte 600. Pro slitiny niklu (např. Monel ). Pro stříbro místo BAg-9, kdy je potřeba pouze jeden spoj. Tekutost se snížila na mědi a zvýšila se na stříbře v důsledku rozpuštění obecného kovu. Díky obsahu zinku snadno smáčí nikl a slitiny železa. Eutectiferous. Bílá barva, mírně žlutější než BAg-9.251560
Ag71.5Cu28Ni0.5Ag – Cu780/795[46]–BAg-8b, BVAg-8b, AMS 4766, Pájejte 715, Pájení 716 (VTG, pro vakuové systémy, se sníženými těkavými nečistotami) Pro železné a neželezné slitiny. Pro atmosférické pájení niklu a slitin železa. Vysoká elektrická a tepelná vodivost. Eutektikum stříbra a mědi modifikované niklem. Přidání niklu činí slitinu pomalejší, ale zlepšuje smáčení slitin železa. Rozpuštění mědi, stříbra nebo niklu z obecných kovů zvyšuje teplotu přetavení. Stříbřitě bílá barva.2871.50.5
Ag72Cu28Ag – Cu780[46]
779.4[49]		–BAg-8, BVAg-8, Silvaloy B72, Pájejte 720, Pájejte 721 (Třída VTG, pro vakuové systémy, se sníženými těkavými nečistotami), Silver Braze 72. Eutektický. Pro neželezné slitiny. Teplota přetavení se zvýšila rozpuštěním mědi nebo stříbra z obecných kovů. Vysoká elektrická a tepelná vodivost. Pro pájení bez tavidla v řízené atmosféře. Při roztavení velmi tekutý. Omezené smáčení na niklu a železných kovech, špatné smáčení na uhlíkové oceli; v těchto případech jsou smáčení zprostředkované mědí, jako je železo a nikl, nerozpustné ve stříbře, ale jsou rozpustné ve mědi. Smáčení ve vodíkové atmosféře je lepší než smáčení tavidlem. Používá se hlavně na slitiny mědi a niklu. Používá se v redukční nebo inertní atmosféře nebo ve vakuu. Široce se používá pro spojování metalizované keramiky s kovy ve vakuu. Bílá barva. Maximální provozní teplota 204 ° C (přerušovaně 316 ° C).2872
Ag71.7Cu28Li0.3Ag – Cu – Li760[46]–BAg-8a, Lithobraze 720, Lithobraze BT, Silver Braze 72a Vysoká tekutost. Pro železné a neželezné slitiny. Obzvláště vhodné pro tenkou nerezovou ocel. Pro tvrdé pájení nerezových ocelí bez tavidla v pecích. Vyžaduje vodík nebo inertní atmosféru.[50]2871.7Li0.3
Ag92.5Cu7.3Li0.2Ag – Cu – Li760/890[46]–BAg-19, Lithobraze 925, stříbrné pájení 92.5. Dobré pro vysráženou kalenou ocel. Často se používá pro spojování kůží s voštinovými jádry konstrukcí draku vyrobených z srážkově kalené oceli. Pro tvrdé pájení nerezových ocelí bez tavidla v pecích. Není vhodné pro pájení hořákem. Vyžaduje vodík nebo inertní atmosféru, nejčastěji argon. Stříbro-bílá barva.[51]7.392.5Li0.3
Ag63Cu28.5Sn6Ni2.5Ag – Cu690/800[41]
691/802[52]		–BAg-21, AMS 4774, Pájejte 630, Nicusiltin 6, Silver Braze 63. Pro nerezové oceli řady 400. Odolný vůči chloridové korozi a odzinkování; odolává roztokům chloru, solným postřikům atd. Velmi pomalý, může překlenout široké mezery. Má sklon k likvidaci. Kombinované pájení na tvrdo / tepelné zpracování při teplotě nad 925 ° C zlepšuje tekutost slitiny. Lze použít v ochranné atmosféře (např. Vodík-dusík) nebo ve vakuu pro beztavové pájení. Používá se v manipulačních a chirurgických zařízeních. Používá se ve spojích vyžadujících vyšší odolnost proti korozi, než nabízejí alternativní slitiny. Používá se ve vakuových aplikacích. Bílá barva. Vysoká pevnost, nízký tlak par.28.5632.56
Ag71.15Cu28.1Ni0.75Ag – Cu780/795–Nicusil 3. Lepší síla a smáčení než BAg-8.28.171.150.75
Ag75Cu22Zn3Ag – Cu – Zn740/790[46]–Pájejte 750. Pro příbory. Pro stupňovité pájení. Pro smaltování; nízký obsah zinku způsobuje velmi malou změnu lesku skloviny. Korozivzdorný. Teplota přetavení změněna rozpuštěním obecného kovu; zvýšeno o stříbro, sníženo o měď. Pro železo nebo slitiny niklu. Stříbřitě bílá barva; použito v stříbrnictví kvůli shodě barev. Nízký obsah zinku minimalizuje odpařování zinku, zejména v kontrolovaných atmosférách během beztavového pájení.22375
Ag50Cu34Zn16Ag – Cu – Zn675/775[41]
677/774[53]		–BAg-6, Pájejte 501, Pájejte 502, Pájejte 503, Silvaloy A50, Silver Braze 50. Pro parní turbína čepele. Pro silně pozinkované trubky z oceli, hliníku a mosazi. Široce se používá v elektrotechnickém průmyslu. Používá se v mlékárenském průmyslu. Široký rozsah tavení, může vytvářet filé a překlenout velké mezery.341650
Ag50Cu17Zn33Ag – Cu – Zn780/870[41]–BAg-6b, BVAg-6b, Pájejte 502, Pájejte 503 (Stupeň VTG pro vakuové systémy, se sníženými těkavými nečistotami). Pro neželezné slitiny. Vysoká elektrická a tepelná vodivost. Vyšší schopnost vyplnění mezery než odpovídající BAg-8. (DUBIOUS, see the other BAg-6b entry)173350
Ag50Cu50Ag – Cu779/870[54]–BVAg-6b, Pájejte 503. Vakuové. Pro elektroniku, kde je třeba se vyhnout kadmiu a zinku.5050
Ag61.5Cu24v14.5Ag – Cu625/705[46]–BAg-29, BVAg-29, Premabraze 616, Incusil 15. Stupeň vakua. Pro železné a neželezné slitiny ve vakuových systémech se střední teplotou. Mírně pomalý. Má sklon k likvidaci. Lze použít bez tavidla ve vodíku, inertním plynu nebo vakuu. Indium zlepšuje smáčení slitin železa. Stříbřitě bílá barva. Nejnižší teplota tání z tvárných slitin s nízkým tlakem par.2461.5v14.5
Ag63Cu27v10Ag – Cu685/730[54]–Premabraze 631, Incusil 10. Nízký tlak par. Pro železné a neželezné slitiny.2763v10
Ag65Cu20Zn15Ag – Cu – Zn850/900[1]–PD 103.201565
Ag55Cu21Zn22Sn2Ag – Cu – Zn630/660[1]–AG 103, L-Ag55Sn, BrazeTec 5507. Pro pájení ocelí, mědi a jejích slitin, niklu a jeho slitin. Dobrá alternativa k pájkám obsahujícím kadmium. Dobrý knot. Lze použít pro indukční pájení a plamenné pájení. Používá se v elektrotechnice, automobilovém průmyslu a při výrobě nástrojů.[48]2122552
Ag45Cu27.75Zn25Sn2.25Ag – Cu – Zn640/680[1][11]–AG 104, L-Ag45Sn, Ag 2, BrazeTec 4576. Nízkoteplotní, volně tekoucí. Používá se v klempířství. Pro pájení ocelí, mědi a jejích slitin, niklu a jeho slitin. Dobrá alternativa k pájkám obsahujícím kadmium. Dobrý knot. Lze použít pro indukční pájení a plamenné pájení. Používá se ve stavebnictví, elektrotechnice a automobilovém průmyslu.[48]27.7525452.25
Ag45Cu27Zn25Sn3Ag – Cu – Zn640/680[41]
646/677[55]		–BAg-36, Pájení 452, Silvaloy A45T, Matti-sil 453, Silver Braze 45T. Nízkoteplotní, volně tekoucí. Univerzální. Dobrá náhrada slitin obsahujících kadmium. Úzký rozsah taveniny, vhodný pro ruční nebo strojní podávání ke spoji. Dobré pro úzké mezery. Mezera 0,025–0,15 mm. Světle žlutá barva. Podobně jako AG 104. Maximální provozní teplota 204 ° C, přerušovaně 316 ° C. Pro zlepšení korozní odolnosti nerezové oceli použijte místo toho slitinu obsahující nikl, např. BAg-24.2725453
Ag45Cu25Zn26.8Sn3Si0.2Ag – Cu – Zn643/671[56]–Matti-sil 453S. Podobně jako BAg-36, přidání křemíku podporuje tok a produkuje hladší filé.2526.84530.2
Ag40Cu30Zn28Ni2Ag – Cu – Zn660/780[37]–BAg-4, Pájejte 403, Argo-pájka 40N, Silver Braze 40Ni2. Pomalý tok. Pro karbidy wolframu. Pro zařízení na manipulaci s potravinami z nerezové oceli. Ekonomická slitina pro tvrdé pájení špiček z tvrdokovu na nerezové oceli. K pájení nerezové oceli, měkké oceli, litiny, kujné litiny a mnoha slitin neželezných kovů. Obzvláště dobré pro nádoby z nerezové oceli a zařízení pro manipulaci s potravinami. Má sklon k likvidaci. Mezera 0,1–0,25 mm. Světle žlutá barva.3028402
Ag40Cu30Zn25Ni5Ag – Cu – Zn660/860[37]–Pájení 404. Pro karbidy wolframu. Pro nerezovou ocel.3025405
Ag40Cu30Zn28Sn2Ag – Cu – Zn650/710
[1][11][37][57]		–BAg-28, AG 105, L-Ag40Sn, Ag 3, Pájejte 402, Silvaloy A40T, Matti-sil 40Sn, BrazeTec 4076, stříbrný Braze 40Sn2. Volně tekoucí. Vyplnění mezer. Často se volí pro nízkou teplotu, dobré smáčení a dobrý průtok. Vhodné pro tvrdé pájení hořáku s ručním podáváním, kde může být nekonzistentní zahřívání. Pro ocel, měď a slitiny mědi, nikl a slitiny niklu; pro spojování železných, neželezných a odlišných slitin s úzkými tolerancemi. Univerzální, často používaný v chladírenských pracích. Používá se v klempířství. Nejvhodnější pro úzké spáry. Maximální provozní teplota 204 ° C, přerušovaně 316 ° C. Mezera 0,075–0,2 mm. Světle žlutá barva. Dobrá alternativa k pájkám obsahujícím kadmium. Dobrý knot. Lze použít pro indukční pájení a plamenné pájení. Používá se ve stavebnictví, elektrotechnice a automobilovém průmyslu.[48]3028402
Ag34Cu36Zn27.5Sn2.5Ag – Cu – Zn630/730[1]–AG 106, L-Ag34Sn, Silvaloy A34T, BrazeTec 3476. Cín zajišťuje dobré smáčení obtížných kovů, např. karbid wolframu a nerezová ocel. Pro měď a její slitiny, nikl a jeho slitiny a slitiny železa. Absence olova a kadmia umožňuje použití dlouhých topných cyklů. Lze použít pro pájení bez tavidla v řízené atmosféře. Většinou se používá pro tvrdé pájení v peci. Světle žlutá barva. Maximální provozní teplota 204 ° C, přerušovaně 316 ° C. Dobrá alternativa k pájkám obsahujícím kadmium. Dobrý knot. Lze použít pro indukční pájení a tvrdé pájení. Používá se v elektrotechnice a automobilovém průmyslu.[48]3627.5342.5
Ag30Cu36Zn32Sn2Ag – Cu – Zn665/755[1]–AG 107, L-Ag30Sn, BrazeTec 3076. Pro pájení ocelí, mědi a jejích slitin, niklu a jeho slitin. Dobrá alternativa k pájkám obsahujícím kadmium. Dobrý knot. Lze použít pro indukční pájení a plamenné pájení. Používá se v elektrotechnice a automobilovém průmyslu.[48]3632302
Ag25Cu40Zn33Sn2Ag – Cu – Zn680/760[1]
690/780[41]		–BAg-37, AG 108, Pájejte 255, L-Ag25Sn, BrazeTec 2576, stříbrný Braze 25Sn2. Hospodárný. Pro železné a neželezné slitiny. Pro spoje, které nevyžadují vysokou rázovou pevnost ani vysokou tažnost. Pro pájení ocelí, mědi a jejích slitin, niklu a jeho slitin. Dobrá alternativa k pájkám obsahujícím kadmium. Dobrý knot. Lze použít pro indukční pájení a plamenné pájení. Používá se v elektrotechnice a automobilovém průmyslu.[48]4033252
Ag24Cu43Zn33Ag – Cu – Zn688/810[58]–Silvaloy A24. Modifikace BAg-20 spodním stříbrem; vyšší teplota tání poskytuje vyšší mechanickou pevnost při zvýšených teplotách. Pro měď, mosaz, stříbro, nikl a slitiny železa. Často se používá pro železné, neželezné a odlišné kovy s úzkými tolerancemi. Světle žlutá barva. Maximální provozní teplota 260 ° C, přerušovaně 371 ° C.433324
Ag56Cu19Zn17Sn5Ga3Ag – Cu – Zn608/630[48]–BrazeTec 5662. Pro pájení ocelí, mědi a jejích slitin, niklu a jeho slitin, rychlořezných ocelí, diamantů, karbidů wolframu. Dobrá alternativa k pájkám obsahujícím kadmium. Dobrý odvod, velmi nízká teplota tání.1917565Ga3
Ag63Cu24Zn13Ag – Cu – Zn690/730[1]–AG 201241363
Ag60Cu26Zn14Ag – Cu – Zn695/730[1]–AG 202261460
Ag44Cu30Zn26Ag – Cu – Zn675/735[1]–AG 203, L-Ag44, BrazeTec 4404. Pro pájení ocelí, mědi a jejích slitin, niklu a jeho slitin. Dobrá alternativa k pájkám obsahujícím kadmium. Dobrý knot. Lze použít pro indukční pájení a tvrdé pájení. Používá se v elektrotechnice a instalacích.[48]302644
Ag30Cu38Zn32Ag – Cu – Zn680/765[1]
695/770[11]
677/766[59]
675/765[37][60]		–BAg-20, AG 204, L-Ag30, Ag 4, Pájejte 300, Silvaloy A30, Matti-sil 30, BrazeTec 3075, stříbrný Braze 30. Používá se v klempířství. Pro ocel a neželezné slitiny s bodem tání nad 790 ° C. Pro niklové stříbro rukojeti nože. Pro elektrická zařízení. Vyplnění mezer; široký rozsah tavení umožňuje výrobu filé. Pro sestavy, které přicházejí do styku s potravinami a mléčnými výrobky. Pájka pro všeobecné použití, používaná ve velké míře ke spojování slitin mědi, mosazi, bronzu, niklu a stříbra, oceli a barevných slitin. Vhodné pro pájení drátů ponorem v elektronice; bod toku odpovídá bodu tání borax, který se používá jako tavidlo k pokrytí povrchu roztaveného kovu v hrnci. Světle žlutá barva. Maximální provozní teplota 204 ° C, přerušovaně 316 ° C.383230
Ag35Cu32Zn33Ag – Cu – Zn685/755[37]–BAg-35, Pájet 351, Silvaloy A35, Silver Braze 35. Dobrá slitina pro všeobecné použití. Lze použít v potravinářském průmyslu. Pro železné a neželezné slitiny. Používá se v elektrotechnickém průmyslu a pro tvrdé pájení částí lodí, lamp, potrubí, pásových nástrojů atd. Žlutá bílá barva. Maximální provozní teplota 204 ° C, přerušovaně 316 ° C.323335
Ag25Cu40Zn35Ag – Cu – Zn700/790[1]–AG 205, L-Ag 25, BrazeTec 2500. Pro pájení ocelí, mědi a jejích slitin, niklu a jeho slitin. Dobrá alternativa k pájkám obsahujícím kadmium. Dobrý knot. Lze použít pro indukční pájení a tvrdé pájení. Používá se v elektrotechnice a automobilovém průmyslu.[48]403525
Ag20Cu44Zn36Si0.05–0.25Ag – Cu – Zn690/810[1]–AG 206, L-Ag 20, BrazeTec 2009. Pro pájení ocelí, mědi a jejích slitin, niklu a jeho slitin. Dobrá alternativa k pájkám obsahujícím kadmium. Dobrý knot. Lze použít pro indukční pájení a tvrdé pájení. Používá se v elektrotechnice a automobilovém průmyslu.[48]4436200.25
Ag12Cu48Zn40Si0.05–0.25Ag – Cu – Zn800/830[1]–AG 2074840120.25
Ag5Cu55Zn40Si0.05–0.25Ag – Cu – Zn820/870[1]–AG 208554050.25
Ag50Cu15Zn16CD19Ag – Cu – Zn620/640[1]CDAG 30115165019
Ag45Cu15Zn16CD24Ag – Cu – Zn605/620[1][61]
607/618[10]		CDBAg-1, AMS 4769, AG 302, Easy-Flo 45, Mattibraze 45. Velmi tvárné, dobré tokové vlastnosti. Vysoká síla. Pro železné, neželezné a odlišné slitiny. Pro těsné spáry. Nejnižší teplota tání slitin Ag – Cu – Zn – Cd. Vhodné pro většinu kovů, např. ocel, nerezová ocel, měď, nikl a jejich slitiny. Nevhodné pro hliník a hořčík. Úzký rozsah tání, dobrý kapilární tok. Široké přijetí průmyslovými uživateli. Světle žlutá barva. Maximální provozní teplota 204 ° C (přerušovaně 316 ° C).15164524
Ag50Cu15.5Zn16.5CD18Ag – Cu – Zn625/635[61][62]CDBAg-1a, AMS 4770, Easy-Flo, Easy-Flo 50, Silvaloy 50, Mattibraze 50, slitina stříbra 50. Téměř eutektický. Stejné aplikace jako BAg-1. Vhodné pro většinu kovů, např. ocel, nerezová ocel, měď, nikl a jejich slitiny. Nevhodné pro hliník a hořčík. Pro železné, neželezné a odlišné slitiny. Úzký rozsah tání, žádná likvidace. Vysoká tekutost, pro těsné odstupy spár. Velmi volně tekoucí, používá se tam, kde jsou požadovány minimální teploty pájení. Při pájení litiny je nutné z povrchu odstranit grafit, aby bylo zajištěno dobré smáčení. Může usnadnit praskání napětí u některých slitin zkřehnutím tekutým kovem; poté je nutné předchozí žíhání pro odlehčení napětí, nebo použití slitiny s vyšší teplotou tání, která se neroztaví, dokud není dosaženo teploty pro odlehčení napětí základního kovu. Světle žlutá barva. Maximální provozní teplota 204 ° C (přerušovaně 316 ° C).15.516.55018
Ag30Cu27Zn23CD20Ag – Cu – Zn605/710[61]
608/710[63]
605/745[64]		CDBAg-2a, Easy-Flo 30, Silvaloy 30, Mattibraze 30, slitina stříbra 30. Podobně jako BAg-2, ekonomičtější. Pro železné, neželezné a odlišné slitiny. Pro větší mezery, kde jsou požadovány zaoblení. Pro ocel, nerezovou ocel, měď, slitiny mědi, nikl, slitiny niklu a kombinace. Pro větší mezery, kde jsou požadovány zaoblení a vzdálenosti nejsou jednotné. Světle žlutá barva. Maximální provozní teplota 204 ° C, přerušovaně 316 ° C.27233020
Ag25Cu35Zn26.5CD13.5Ag – Cu – Zn605/745[61]CDBAg-27, Easy-Flo 25, Silvaloy 25. Podobně jako BAg-2a, ekonomičtější kvůli nižšímu obsahu stříbra; výsledky vyšší teploty tání a rozsahu tání. Pro ocel, nerezovou ocel, měď, slitiny mědi, nikl, slitiny niklu a kombinace. Taje kašovitým stavem. Pro větší mezery, kde jsou požadovány zaoblení a vzdálenosti nejsou jednotné. Světle žlutá barva. Maximum service temperature 204 °C, intermittently 316 °C.3526.52513.5
Ag25Cu40Zn33Sn2Ag–Cu–Zn685/771[65]–BAg-37, Silvaloy A25T, Silver Braze 25Sn2. Similar to BAg-28, more economical due to lower silver content; less-active flow, higher melting point, higher melting range. For ferrous and nonferrous alloys. For joints not requiring ductility and impact strength. Not ductile during cooling, must be allowed to cool without mechanical and thermal shocks.4033252
Ag42Cu17Zn16CD25Ag–Cu–Zn610/620[1]CDAG 30317164225
Ag40Cu19Zn21CD20Ag–Cu–Zn595/630[1]CDAG 30419214020
Ag35Cu26Zn21CD18Ag–Cu–Zn610/700[1]
605/700[61]
607/701[66]		CDBAg-2, AMS 4768, AG 305, Easy-Flo 35, Silvaloy 35, Mattibraze 35, Silver Alloy 35. Similar to BAg-1, more economical. For ferrous, nonferrous and dissimilar alloys. Free-flowing, for larger gaps, where fillets are desired. For steel, stainless steel, copper, copper alloys, nickel, nickel alloys, and combinations. Light yellow color. Maximum service temperature 204 °C, intermittently 316 °C.26213518
Ag30Cu28Zn21CD21Ag–Cu–Zn600/690[1]CDAG 30628213021
Ag25Cu30Zn27.5CD17.5Ag–Cu–Zn605/720[1]
640/715[61]		CDBAg-33, AG 307, Easy-Flo 25HC. Similar to BAg-2a, more economical. For ferrous, nonferrous and dissimilar alloys. For larger gaps, where fillets are desired.3027.52517.5
Ag21Cu35.5Zn26.5CD16.5Si0.5Ag–Cu–Zn610/750[1]CDAG 30835.526.52116.50.5
Ag20Cu40Zn25CD15Ag–Cu–Zn605/765[1]CDAG 30940252015
Ag50Cu15.5Zn15.5CD16Ni3Ag–Cu–Zn635/655[1]
630/690[61]
632/688[67]		CDBAg-3, AMS 4771, AG 351, Easy-Flo 3, Silvaloy 50N, Mattibraze 50N, Silver Alloy 50Ni3. For 300-series nerezová ocel. For joining karbid wolframu, beryllium copper a hliníkový bronz to steel. Introduced as a replacement of BAg-1a due to its increased corrosion resistance in certain conditions. Resistant to chloride corrosion. Used in marine applications. Used in dairy equipment exposed to strong chlorine-based cleaning solutions. Used extensively for brazing tungsten carbide tips on woodcutting, metal cutting and mining tools. Recommended for hliníkový bronz as the nickel content offsets the detrimental effect of aluminium diffusion. Mushy during melting, most volume melts at the higher end of melting range. Can be used to shape fillets and to bridge large gaps. Fillets may be used for bridging large gaps or for distributing stresses in the assembly. Tendency to liquation. Light yellow color. Maximum service temperature 204 °C (intermittently 316 °C). Gap 0.1–0.25 mm. Cadmium-free alternative is BAg-24.15.515.550316
Ag44Cu27Zn13CD15P1Ag–Cu–Zn595/660[61]CDBraze 440. Pro elektrické kontakty a copper-tungsten elektrody. Low-melting filler.271344151
CD95Ag5Cd-Ag340/395[61]CDBraze 053, Braze 53. Vysoká teplota pájka. For medium-strength joints. Can join copper, brass and steel. Used where joint strength needs to be higher than achievable by solders and temperature must be low, e.g. thermostatic bellows operating at temperatures too high for soft solders and requiring being joined below their annealing temperature. Large use on small electric motors, where soft soldering would fail on overheating. Used for soldering gun parts instead of soft solders due to high resistance to alkali solutions used for blacking, and due to higher strength at high temperatures. Gray color.595
Cu58Zn37Ag5Ag–Cu–Zn840/880[37]–Braze 051. Pro nichrom resistance elements; the brazing temperature allows simultaneous stress relief annealing which prevents intergranular cracking. For brazing and simultaneous heat treatment of steels. For various ferrous and nonferrous alloys. Zinc content and high temperature required causes rapid alloying with nonferrous metals, so the duration of contact with liquid alloy with base metals should be limited. In furnace brazing the heat cycles should be kept short, as otherwise zinc could volatilize and leave pinholes in the alloy. Brass yellow color.58375
Cu57Zn38Mn2Spol2Cu–Zn890/930[68]–F Bronze. For brazing tungsten carbide to steels. Primárně se používá pro skalní vrtačky or when simultaneous heat treatment is required.573822
Cu86Zn10Spol4Cu–Zn960/1030[69]–D Bronze. For brazing tungsten carbide to steels. Primárně se používá pro skalní vrtačky or when simultaneous heat treatment is required.86104
Cu85Sn8Ag7Ag–Cu665/985[37]–Braze 071. For vacuum systems. As a lower-temperature alternative to copper. For brazing with following heat treatment.8578
Cu85Sn15Cu-Sn789/960[34]–Cutin.8515
Cu60.85Ag36Si3Sn0.15Ag–Cu[5]–Developed as a replacement for Ag72Cu28 eutectic, with half the silver content and correspondingly lower material cost. Very similar mechanical and physical properties and application temperature.60.85360.153
Cu53Zn38CD18Ag9Ag–Cu–Zn765/850[37]CDBraze 090. For copper alloys, e.g. in band instruments. Also for brazing of steels with simultaneous cyanide kalení případu.5338918
Cu45Zn35Ag20Ag–Cu–Zn710/815[37]
713/816[70]		–Braze 202, Silvaloy A20. Has variety of applications but used rarely due to high melting point. Close temperature match for heat treating carbon steel, allows brazing and heat treating in a single step. Strength generally higher than of base metals. Maximum service temperature 149 °C, intermittently 260 °C.453520
Cu52.5Zn22.5Ag25Ag–Cu–Zn675/855[37]
677/857[71]		–Braze 250. For joining ferrous and non-ferrous alloys. Tends to liquate, rapid heating preferred. Long melting range is advantageous for large gap joints. Special use in jet engine compressors as bearing surface material on rubbing seals. Brass yellow color.52.522.525
Ag72Cu28Ag–Cu780[1][72]–AG 401, BrazeTec 7200. Eutectic. Good ductility, moderate temperature. Široce užívaný. Can be used for brazing metalized ceramics. Can be used for both flame and furnace brazing, with protective atmosphere and vacuum. In vacuum silver may evaporate above 900 °C.2872
Ag60Cu30Sn10Ag–Cu600/730[1]
600/720[41][54]
602/718[73]		–AG 402, BAg-18, BVAg-18, AMS 4773, Braze 603, Braze 604 (VTG grade for vacuum systems, with reduced volatile impurities), Cusilitin 10, BrazeTec 6009, Silver Braze 60Sn10. Pro elektronka seals, for alloyed steels. Can braze some ferrous and nonferrous alloys without flux. For marine heat exchangers (which come in contact with sea water at elevated temperature, where zinc would tend to leach). Some tendency to liquate. Tin content improves wetting of ferrous alloys. Useful for seals on vacuum tube components and for fluxless brazing in controlled atmosphere. White color. Can be used for both flame and furnace brazing, with protective atmosphere and vacuum. In vacuum silver may evaporate above 900 °C.306010
Ag56Cu27.25v14.5Ni2.25Ag–Cu600/710[1]–AG 403, Ag56InNi. Suitable for brazing parts to be later coated with Cín.27.25562.25v14.5
Ag64Cu26v6Mn2Ni2Ag–Cu730/780–Ag64MnNiIn. Suitable for brazing parts to be later coated with Cín.266422v6
Ag55Cu30Pd10Ni5Ag–Cu827/871[54]–Premabraze 550. For corrosion-resistant joints on stainless steel.3055105
Ag85Mn15Ag960/970[1][46]–BAg-23, AMS 4766, AG 501, Braze 852, Silver Braze 85. For high-temperature service where good strength is required. For complex chromium-titanium carbides, stainless steel, Stellite, Inconel. For torch and furnace brazing. High melting point advantageous for subsequent heat treatments. Used for carbide tools subjected to high temperatures. White color. Can be used for infiltrating porous components made by prášková metalurgie ("infiltration brazing"); the lubricity of silver and its resistance to galling makes it attractive for bearings. Can be strain-hardened by mechanical cold working.[74]8515
Ag49Cu16Zn23Mn7.5Ni4.5Ag–Cu–Zn680/705[1]–AG 5021623497.54.5
Ag27Cu38Zn20Mn9.5Ni5.5Ag–Cu–Zn680/830[1]–AG 5033820279.55.5
Ag25Cu38Zn33Mn2Ni2Ag–Cu–Zn710/815[37]–BAg-26, Braze 252, Silver Braze 25. Economical. Pro karbid wolframu, stainless steel, and steels.38332522
Ag90Pd10Ag-Pd1002/1065[54]
1025/1070[73]		–Premabraze 901, Palsil 10. For stainless steels, nickel, molybdenum, tungsten, and fast brazing cycles on titanium.9010
Ag48.5Pd22.5Cu19Ni10Ag-Pd910/1179–Palnicusil. Economical. Ductile, for stainless steels. Wide gaps.1948.522.510
Ni57.1Pd30Cr10.5B2.4Pd–Ni941/977[73]–Palnicro 30. Better high-temperature creep resistance than BAu-4.3010.557.12.4
Ni47Pd47Si6Pd–Ni810/851[73]–Palnisi-47. Better high-temperature creep resistance than BAu-4.47476
Ni50Pd36Cr10.5B3Si0.5Pd–Ni820/960[73]–Palnicro-36-M. Better high-temperature creep resistance than BAu-4.3610.55030.5
Cu62.5Au37.5Au–Cu990/1015[75]
991/1016[54]		–BAu-1, Premabraze 399. For copper, nickel, kovar, and molybdenum-manganese metallized ceramics.62.537.5
Au80Cu20Au–Cu891[75]
908/910[73]		–BAu-2, Gold Braze 8020. Eutectic. Loses ductility above 200 F.[73]2080
Au80Sn20Au280[54]–Au80, Indalloy 182, Premabraze 800, Orotin. Dobré smáčení, vysoká pevnost, nízké tečení, vysoká odolnost proti korozi, vysoká tepelná vodivost, vysoké povrchové napětí, nulový úhel smáčení. Limited ductility. Vhodné pro krokové pájení. Originální slitina bez tavidla tavidlo nepotřebuje. Používá zemřít jako příloha and attachment of metal lids to semiconductor packages, e.g. kovar víka na keramiku nosiče čipů. Koeficient roztažnosti odpovídající mnoha běžným materiálům. Kvůli nulovému úhlu smáčení je třeba k vytvoření spoje bez dutin vyvíjet tlak. Slitina pro spojování pozlacených a pozlacených povrchů. Jelikož se určité množství zlata během pájení rozpouští z povrchů a přesouvá kompozici do neeutektického stavu (1% zvýšení obsahu Au může zvýšit teplotu tání o 30 ° C), následné odpájení vyžaduje vyšší teplotu.[76] Vytvoří směs dvou křehkých intermetalické fáze, AuSn a Au5Sn.[77] Křehký. Správného navlhčení je obvykle dosaženo použitím niklových povrchů se zlatou vrstvou na obou stranách spáry. Komplexně testováno prostřednictvím vojenského standardu pro úpravu prostředí. Dobrý dlouhodobý elektrický výkon, historie spolehlivosti.[78] Nízký tlak par, vhodný pro vakuové práce. Dobrá tažnost. Také klasifikován jako a pájka. Lowest melting point alloy with low vapor pressure.8020
Au88Ge12Au356[54]–Au88, Indalloy 183, Premabraze 880, Georo. Eutectic. Low ductility. Používá zemřít jako příloha of some chips. Vysoká teplota může být pro čipy škodlivá a omezuje opětovnou použitelnost. Very low vapor pressure.88Ge12
Ag90Ge10Ag651/790[73]–Nízký tlak par. Copper-free. Much lower thermal conductivity than silver. Low tarnishing due to germanium content; transparent passivation layer of germanium oxide protects against silver sulfide formation. Can be precipitation-hardened. Viz také Stříbro Argentium.90Ge10
Ag82Pd9Ga9Ag-Pd845/880[73]–Gapasil 9. Ductile. Corrosion-resistant. For brazing titanium to titanium and titanium to stainless steel.829Ga9
Cu62Au35Ni3Au–Cu974/1029[54][75]–BAu-3, Premabraze 127, Nicoro. For nickel, kovar, stainless steel, molybdenum, and molybdenum-manganese metallized ceramics. Excellent wetting, low base metal erosion.62353
Au35Cu31.5Ni14Pd10Mn9.5Au-Pd971/1004[73]–RI-46. For tungsten carbide and superalloys.31.535109.514
Au82Ni18Au-Ni950[1]
955[73]		–BAu-4, BVAu-4, AU 105, Premabraze 130, Premabraze 131 (vacuum grade), AMS 4787, Nioro, Gold Braze 8218. Eutectic. Vynikající smáčení. Ductile. Oxidation resistance exceeds palladium-bearing alloys. High mechanical strength at high temperatures. Nickel gray color. For stainless steel, tungsten, all common iron and nickel refractory alloys, Inconel X, A286, Kovář a podobné slitiny. Normally not used for copper or silver-based alloys; flow point close to melting point of silver, and too readily alloys with copper. Low penetration of base metal, suitable for brazing thin parts, e.g. thin-wall tubing or vacuum tubes. Does not produce severe intergranular penetrations characteristic for boron-containing nickel brazing alloys. Extensively used in nuclear industry except in high-neutron flux regions and in contact with liquid sodium or potassium. Oxidation and scaling resistance up to 815 °C. Brazing done in inert atmospheres or vacuum.8218
Au82v18Au451/485–Au82, Indalloy 178. High-temperature solder, extremely hard, very stiff.82v18
Au60Cu37v3Au–Cu860/900[73]–Incuro 60. Lower brazing temperature than other Au–Cu.3760v3
Au20Cu68v2Au–Cu975/1025[73]–Incuro 20. Cheaper substitute of BAu-3 and other gold-rich gold-copper alloys.6820v2
Au72Pd22Cr6Au-Pd975/1000[73]–Croniro. For brazing diamond to stainless steel. Minimizes chromium depletion of base metals. High corrosion resistance.72226
Au75Ni25Au-Ni950/990[1]–AU 106. Oxidation resistance exceeds palladium-bearing alloys. High mechanical strength at high temperatures.7525
Au73.8Ni26.2Au-Ni980/1010[73]–Nioro-Ni. For loose tolerances with stainless steel and superalloys. Excellent flow.73.826.2
Au81.25Ni18Ti0.75Au-Ni945/960[73]–Nioro-Ti. Wets difficult-to-wet metals.81.250.7518
Au70Ni30Au-Ni960/1050[73]–Ductile, oxidation resistant. Flow strength. Vynikající smáčení.7030
Au75Cu20Ag5Au–Cu885/895[54]–Premabraze 051, Silcoro 75. Narrow melting range, suitable for step brazing.20575
Au80Cu19Fe1Au–Cu905/910[1]–AU 10119801
Au62.5Cu37.5Au–Cu930/940[1]–AU 10237.562.5
Au60Ag20Cu20Au–Ag–Cu835/845[54]–Premabraze 408, Silcoro 60. Narrow melting range, good for step brazing.202060
Au81.5Cu16.5Ni2Au–Cu955/970[54]–Premabraze 409, Nicoro 80. Remains ductile when solid. Nízký tlak par. For copper, nickel, molybdenum-manganese.16.581.52
Au50Cu50Au–Cu955/970[54]–Premabraze 402. For copper, nickel, kovar, and molybdenum-manganese metallized ceramics.5050
Au37.5Cu62.5Au–Cu980/1000[1]
985/1005[73]		–AU 103. For copper, nickel, kovar, and molybdenum-manganese metallized ceramics.62.537.5
Au35Cu65Au–Cu990/1010[54]–Premabraze 407. For copper, nickel, kovar, and molybdenum-manganese metallized ceramics.6535
Au30Cu70Au–Cu995/1020[1]–AU 1047030
Ni36Pd34Au30Au–Pd–Ni1135/1166[75]–BAu-5, Gold Braze 3034.303436
Au70Ni22Pd8Au–Pd–Ni1007/1046[75]
1005/1037[79]		–BAu-6, AMS 4786, Premabraze 700, Palniro 7. High strength and ductility. For stainless steels and superslitiny.70822
Au50Pd25Ni25Au–Pd–Ni1102/1121[75]–BVAu-7, AMS 4784, Premabraze 500, Palniro 1, Gold Braze 5025. High strength, good oxidation resistance. Suitable for joining superslitiny. Like Au30Pd34Ni36, lower brazing temperature.502525
Au30Pd34Ni36Au-Pd–Ni1135/1169[80]–AMS 4785, Palniro 4. High-strength. Corrosion-resistant. For superalloys.303436
Au92Pd8Au–Pd1199/1241[75]–BAu-8, BVAu-8, Paloro. Ductilie, nonoxidizable. Wets tungsten, molybdenum, tantalum and superalloys.928
Au25Cu31Ni18Pd15Mn11Au–Pd–Ni1017/1052[73]–Palnicurom 25. For tungsten carbide and superalloys.3125151118
Au25Cu37Ni10Pd15Mn13Au–Pd–Ni970/1013[73]–Palnicurom 10. For tungsten carbide and superalloys.3725151310
Ag68Cu27Pd5Ag–Cu807/810[75]–BVAg-30, Premabraze 680, Palcusil 5, PAL 5. Narrow melting range. For kovar and molybdenum-manganese seals, better wetting here than Cusil.27685
Ag59Cu31Pd10Ag–Cu824/852[75]–BVAg-31, Premabraze 580, Palcusil 10, PAL 10. (Ag58Cu32Pd10?) Excellent for vacuum-tight joints. For brazing nickel, kovar, copper, and molybdenum-manganese.315910
Ag54Pd25Ni21Ag–Pd899/949[75]
900/950[54]		–BAg-32, BVAg-32, Premabraze 540, Palcusil 25, PAL 25. Similar to Au-Ni, cheaper, lower density. Does not embrittle kovar.542521
Pd65Spol35Pd1229/1235[75]–BVPd-1, Premabraze 180. Narrow melting range, low erosion of substrates.6535
Ag54Cu21Pd25Pd900/950[1]–PD 101.215425
Ag52Cu28Pd20Pd875/900[1]–PD 102.285220
Ag65Cu20Pd15Pd850/900[1][54]–PD 103, Premabraze 265, Palcusil 15. For copper, stainless steel, kovar, and non-manganese/molybdenum metallized ceramics.206515
Ag67.5Cu22.5Pd10Pd830/860[1]–PD 104.22.567.510
Ag58.5Cu31.5Pd10Pd825/850[1]–PD 105.31.558.510
Ag68.5Cu26.5Pd5Pd805/810[1]–PD 106.26.568.55
Pd60Ni40Pd1235[1]–PD 201, Palni. Eutectic. Does not flow well due to high Ni content. Wets tungsten, nickel, stainless steel, superalloys.6040
Ag75Pd20Mn5Ag–Pd1000/1120[1]
1008/1072[73]		–PD 202, Palmansil 5. For tungsten carbide and superalloys.75205
Cu82Pd18Cu–Pd1080/1090[1]–PD 2038218
Ag95Pd5Ag–Pd970/1010[1]–PD 204955
Ag95Al5780/830[73]–Ductile. For titanium alloys.955
Au75.5Ag12.4Cu9.5Zn2.5Ir0.1860/882[81]–Wieland Porta Optimum 880. Dental solder. Yellow color.9.52.512.475.5Ir0.1
Au73Ag12.4Zn14.5Ir0.1680/700[82]–Wieland Porta Optimum 710. Dental solder. Yellow color.14.512.473Ir0.1
Au73.5Ag25Zn1.5960/1010[83]–Wieland Bio Porta 1020. Dental solder. Yellow color.1.52573.5
Au88.7Ag3Zn6.2Pt2Ir0.1830/890[84]–Wieland Porta Optimum 900. Dental solder. Yellow color.6.2388.72Ir0.1
Au89Zn5.7Pt5Ir0.3850/930[85]–Wieland Porta Optimum 940. Dental solder. Yellow color.5.7895Ir0.3
Au49.7Ag32.5Zn4.5Pd13Ir0.3980/1090[86]–Wieland Porta-1090W. Dental solder. White color.4.532.549.713Ir0.3
Au80Ag17.5Sn0.2v0.3Pt1.9Ir0.11015/1055[87]–Wieland Porta IP V-1. Dental solder. Yellow color.17.5801.90.2Ir0.1v0.3
Au64Ag34.9v0.6Pt0.4Ir0.11015/1030[88]–Wieland Porta IP V-2. Dental solder. Yellow color.34.9640.5Ir0.1v0.6
Au62Ag17Cu7Zn6v5Pd3710/770[89]–Wieland Auropal M-1. Dental solder. Yellow color.7617623v5
Au62Ag22Cu4Zn12720/750[90]–Wieland Auropal W-2. Dental solder. Yellow color.4122262
Au71.5Ag17.5Zn10Pt1750/810[91]–Wieland Porta OP M-1. Dental solder. Yellow color.1017.571.51
Au68Ag19Zn12Pt1710/765[92]–Wieland Porta OP W-2. Dental solder. Yellow color.1219681
Ni73.25Cr14Si4.5B3Fe4.5C0.75Ni-Cr980/1060[1]
977/1038[93]		–BNi-1, AMS 4775, NI 101, Hi-Temp 720. Relatively aggressive to the base metal. Good flow. Good corrosion characteristics. Limited applications, usually in brazing of heavier sections. Recommended for light stresses at elevated temperatures. Gap 0.05–0.12 mm. When joining martensitic stainless steels, cracks appear in the fillets on cooling (due to volume strain caused by martensitic transition of the base metal) and may reduce fatigue life of the joint; this can be prevented by a time-intensive stress relief heating just above the martensitic transition of the base metal, or by using BNi-1A, a reduced-carbon version, which reduces modulus of the filler alloy enough to prevent crack formation.[5]144.573.2534.5C0.75
Ni73.25Cr14Si4.5B3Fe4.5Ni–Cr980/1070[1]
977/1077[93]		–BNi-1A, AMS 4776, NI 101A, Hi-Temp 721. <0.06% C. Low-carbon version of BNi-1, used where carbon content of BNi-1 would be detrimental. Low flow, slower than BNi-1. Oxidation-resistant joints. Used in some gas turbine applications. Gaps 0.05-0.15 mm.144.573.2534.5
Ni73.25Cr7Si4.5B3Fe3C0.75Ni–Cr970/1000[1]–NI 102. Near-eutectic. General purpose alloy. Relatively low-temperature. Good flow at rapid heating rates. Gaps 0.03–0.10 mm.7373.2534.5C0.75
Ni82.4Cr7Si4.5Fe3B3.1Ni–Cr966/1040[94]
971/999[93]		–BNi-2, AMS 4777, Hi-Temp 820. <0.06% C. Good flow, good fillets, low base metal erosion. Široce užívaný. For food-handling components, medical devices, and aircraft parts. For furnace brazing.7382.43.14.5
Ni92.5Si4.5B3Ni980/1040[1]
982/1066[93]		–BNi-3, AMS 4778, NI 103, Hi-Temp 910. <0.5% Fe, <0.06% C. Relatively fluid, free-flowing. Chromium-free. Limited use in specialized applications. Good for tight and longer joints. Relatively insensitive to furnace atmosphere dryness.92.534.5
Ni94.5Si3.5B2Ni970/1000[1]–BNi-4, AMS 4779, NI 104, Hi-Temp 930. <1.5% Fe, <0.06% C. More hypoeutectic version of BNi-3. Wider use than BNi-3. Relatively sluggish. Relatively ductile. Often capable of higher loads than other nickel-based metals. Gaps 0.05-0.10 mm. For stainless steels and alloys of cobalt and nickel. Suitable for brazing thin sections in e.g. chemical devices and jet engine parts.94.523.5
Ni71Cr19Si10Ni–Cr1080/1135[1]–BNi-5, AMS 4782, NI 105. High melting point, lowered only by silicon. Good flow, limited gap-filling. Avoid fillets, these tend to be crack initiators. Avoid larger gaps. Can produce small, tough, very oxidation-resistant joints. Gaps 0.03–0.1 mm.197110
Ni89P11Ni-P875[1]
877[93]		–BNi-6, NI 106, Hi-Temp 932. <0.06% C. Eutectic. Extremely fluid, therefore limited gap-bridging. Good performance in nitrogen-bearing atmospheres. Can be plated from electroless baths. Used for low-stress joints. Not widely used. Can be used for brazing stainless-steel to phosphorus-deoxidized or OFHC měď. Gaps about 0.03 mm. For stainless steels and alloys of cobalt and nickel. Suitable for brazing thin sections in e.g. chemical devices and jet engine parts. Provides high temperature properties and good corrosion resistance with relatively low processing temperatures.8911
Ni76Cr14P10Ni–Cr–P890[1]
888[93]		–BNi-7, NI 107, Hi-Temp 933. <0.06% C. Eutectic. Chromium-containing version of BNi-6. Originally developed for brazing parts for cores of nuclear reactors. Extended flow at higher temperatures. Good results for low-stress tight joints. Used for e.g. immersion heaters and thermocouple harnesses. Suitable for continuous furnace brazing in dissociated ammonia atmosphere. Gaps below 0.03 mm. Often used for brazing honeycomb structures and thin-walled tubing. Used in nuclear applications due to absence of boron. Chromium content provides improved high temperature properties and better corrosion resistance than BNi-6.147610
Ni65.5Si7Cu4.5Mn23Ni980/1010[1]–NI 108. Specialized use, for very thin sections. Very low diffusion, low interaction with base metal. Manganese volatility requires special handling for vacuum brazing. Gaps below 0.03 mm.4.52365.57
Ni81.5Cr15B3.5Ni–Cr1055[1]–NI 109. Eutectic. <1.5% Fe. Good initial penetration. Specialized use in aerospace. Good choice for gap-filling powders.1581.53.5
Ni62.5Cr11.5Si3.5B2.5Fe3.5C0.5Ž16Ni-Cr-W970/1105[1]–NI 110. Moderate flow. Use in aerospace. Almost always requires tracing. Gaps 0.1–0.25 mm.11.5163.562.52.53.5C0.5
Ni67.25Cr10.5Si3.8B2.7Fe3.25C0.4Ž12.1Ni-Cr-W970/1095[1]–NI 111. Reduced-tungsten version of NI 110, improved flow. May have better fatigue resistance than other nickel alloys.10.512.13.2567.252.73.8C0.5
Ni65Cr25P10Ni–Cr–P880/950[1]–NI 112. Chromium-rich version of NI 107, similar flow; non-eutectic but penetrates well. Excellent corrosion resistance in many weak electrolytes.256510
Spol67.8Cr19Si8B0.8C0.4Ž4Co–Cr1120/1150[1]–CO 101. Suitable for gas turbine operations. In some cases can withstand temperature excursions above brazing temperature. Suitable for both new and braze-repaired parts.[95]19467.80.88C0.4
Spol50Cr19Ni17Si8Ž4B0.8Co–Cr1107/1150[96]–BCo-1, AMS 4783.19450170.88
Au100čistý1064[75]–Pure metal. Very ductile, wets most metals.100
Ag100čistý962–BAg-0, BVAg-0, Braze 999, Pure Silver. Pure metal. VTG alloy. For ceramics for semiconductors. Good mechanical properties, compatible with most metals, low vapor pressure, excellent fluidity when molten. Mostly used for brazing reactive metals, e.g. beryllium and titanium. Does not significantly alloy with nor wet iron. Rarely used alone due to relatively high cost.100
Pd100čistý1555[75]Pure metal. High-temperature brazing of žáruvzdorné kovy.100
Pt100čistý1767–Very high temperature brazing. For refractory metals for high-temperature applications.100
Cu100čistý1085[1]–pure metal; CU 101 (99.90%), CU 102 nebo CDA 102 (99.95%), CU 103 (99%), CU 104 (99.90%, 0.015–0.040% P), BCu-1 nebo CDA 110 (99.99%). Free-flowing. Can be used for press fits. For ferrous alloys, nickel alloys and copper-nickel alloys. BVCu-1x je OFHC, vacuum-grade, for furnace brazing of steels, stainless steels and nickel alloys. Oxygen-containing copper is incompatible with hydrogen-containing atmospheres which cause its embrittlement. Cheaper than silver, but requires higher processing temperatures and is oxidation-prone. Used in fluxless vacuum brazing of stainless steels. High fluidity, low base metal erosion, extremely good wetting of steel. Relatively soft, which is beneficial for stress relief but impairs joint strength.100
Ni100čistý–Pure metal. Rarely used due to high melting point. Used for joining molybdenum and tungsten for high-temperature applications.100
Ti100čistý1670–Pure metal.100
Fe40Ni38B18Mo4–Amorfní kov. For brazing and soft magnetic applications. Crystallization at 410 °C. Maximum service temperature 125 °C.[97]4403818
Ti60Cu20Ni20?/950[5]–Recommended for brazing titanium alloys; composition similar to many titanium engineering alloys.206020
Ti54Cr25PROTI21aktivní?/1500[5]–High-temperature. Narrow melting range. Excellent wettability of ceramics; penetrates and seals surface pores and cracks, increasing fracture toughness.5425PROTI21
Ti91.5Si8.5[5]–High-temperature. Brazing temperature 1400 °C. Can be used for brazing molybdenum.91.58.5
Ti70PROTI30[5]–High-temperature. Brazing temperature 1650 °C. Can be used for brazing molybdenum.70PROTI30
PROTI65Pozn35[5]–High-temperature. Brazing temperature 1870 °C. Can be used for brazing molybdenum.PROTI65Pozn35
Pozn97.8B2.2[5]–High-temperature. Can be used for brazing tungsten.2.2Pozn97.8
Pozn80Ti20[5]–High-temperature. Can be used for brazing tungsten.20Pozn80
Pt85Ž11B4[5]–High-temperature. Joint remelt temperature 2200 °C. Can be used for brazing tungsten.85114
Ž75Os25[5]–Very-high-temperature. Requires very intense heating, e.g. electric arc. Can be used for brazing tungsten.75Os25
Ž47Mo50Re3[5]–Very-high-temperature. Requires very intense heating, e.g. electric arc. Can be used for brazing tungsten.5047Re3
Mo95Os5[5]–Very-high-temperature. Requires very intense heating, e.g. electric arc. Can be used for brazing tungsten.95Os5
Ti70Cu15Ni15902/932[5]–For superalloys and engineering ceramics. Available as amorphous foil.157015
Ti60Zr20Ni20848/856[5]–For superalloys and engineering ceramics. Available as amorphous foil.6020Zr20
Zr83Ni17961[5]–For brazing titanium alloys. Available as amorphous foil.17Zr83
Zr56PROTI28Ti161193/1250[5]–For brazing titanium alloys. Available as amorphous foil.16Zr56PROTI28
Ag57Cu38Ti5aktivní775/790[5]–Active alloy. Can be used for brazing ceramics, e.g. silicon nitride. Titanium forms an interfacial layer with Si3N4, yielding TiN, TiSi, and Ti5Si3.[72] For brazing engineering ceramics. Available as amorphous foil.38575
Ag68.8Cu26.7Ti4.5aktivní780/900[5]–Ticusil. Active alloy. Can be used for brazing ceramics, e.g. silicon nitride. Titanium forms an interfacial layer with Si3N4, yielding TiN, TiSi, and Ti5Si3.[72] For brazing engineering ceramics. Available as amorphous foil.26.768.84.5
Ag72.5Cu19.5v5Ti3aktivní730/760[98]–BrazeTec CB1. Active alloy. Can be used for brazing ceramics, metal-ceramics, graphite, diamond, corundum, sapphire, ruby. Needs at least 850 °C for wetting ceramics, higher temperatures improve wetting. For use under argon or vacuum, in vacuum silver may evaporate above 900 °C.19.572.53v5
Ag96Ti4aktivní970[98]–BrazeTec CB2. Active alloy. Can be used for brazing ceramics, metal-ceramics, graphite, diamond, corundum, sapphire, ruby. Needs at least 850 °C for wetting ceramics, higher temperatures improve wetting. For use under argon or vacuum, in vacuum silver may evaporate above 900 °C.964
Ag70.5Cu26.5Ti3aktivní780/805[98]–BrazeTec CB4. Active alloy. Can be used for brazing ceramics, metal-ceramics, graphite, diamond, corundum, sapphire, ruby. Needs at least 850 °C for wetting ceramics, higher temperatures improve wetting. For use under argon or vacuum, in vacuum silver may evaporate above 900 °C.26.570.53
Ag64Cu34.2Ti1.8aktivní780/810[98]–BrazeTec CB5. Active alloy. Can be used for brazing ceramics, metal-ceramics, graphite, diamond, corundum, sapphire, ruby. Similar to Cusil-ABA. Needs at least 850 °C for wetting ceramics, higher temperatures improve wetting. For use under argon or vacuum, in vacuum silver may evaporate above 900 °C.34.2641.8
Ag98.4 v1.0Ti0.6aktivní948/959[98]–BrazeTec CB6. Active alloy. Can be used for brazing nitrid křemíku. For use under argon or vacuum, in vacuum silver may evaporate.98.40.6v1
Au97.5Ni0.75PROTI1.75aktivní1045/1090[5]–Gold-ABA-V.97.50.75PROTI1.75
Au96.4Ni3Ti0.6aktivní1003/1030[5]–Gold-ABA.96.40.63
Cu92.75Si3Al2Ti2.25aktivní958/1024[5]–Copper-ABA.92.752.2523
Au82Ni15.5PROTI1.75Mo0.75aktivní940/960[5]–Nioro-ABA.820.7515.5PROTI1.75
Ag92.75Cu5Al1Ti1.25aktivní860/912[5]–Silver-ABA. Hallmark-compliant, specifically tailored to meet sterling silver standard, used in jewellery. Zinc-free. Preforms made by rapid solidification.592.751.251
Ag63Cu35.25Ti1.75aktivní780/815[5]–Cusil-ABA.35.25631.75
Ag63Cu34.25Sn1Ti1.75aktivní775/805[5]–Cusin-1-ABA.34.25631.751
Ag59Cu27.25v12.5Ti1.25aktivní605/715[5]–Incusil-ABA.27.25591.25v12.5
Ti67Ni33aktivní942/980[99]–Tini 67.6733
Ti70Cu15Ni15aktivní910/960[99]–Ticuni.157015
Pd54Ni38Si8Pd830/875[5]–For brazing stainless steels, superalloys, and cemented carbides.54388
Ta60Ž30Zr10aktivní–Can be used for brazing graphite. For use at temperatures up to over 2700 °C.[72]30Ta60Zr10

Reference

  1. ^ A b C d E F G h i j k l m n Ó p q r s t u proti w X y z aa ab ac inzerát ae af ag ah ai aj ak al dopoledne an ao ap vod ar tak jako na au av aw sekera ano az ba bb před naším letopočtem bd být bf bg bh bi bj bk bl bm bn bo bp bq br bs bt bu bv bw bx podle B z ca. cb Roberts, Philip (2004). Industrial brazing practice – Google Books. ISBN  978-0-8493-2112-2. Citováno 26. července 2010.
  2. ^ AL 718 Aluminum Brazing Filler Metal
  3. ^ AL 719 Aluminum brazing filler metal
  4. ^ AL 802 Aluminum brazing filler metal
  5. ^ A b C d E F G h i j k l m n Ó p q r s t u proti w X y z aa ab ac inzerát ae af Jacobson, David M.; Humpston, Giles (2005). Principles of brazing – Google Books. ISBN  978-0-87170-812-0. Citováno 26. července 2010.
  6. ^ AL 815 Aluminum Brazing Filler Metal
  7. ^ "Aluminum Filler Metals | Aluminum Braze | Filler Metals | Brazing & Soldering Products". Lucas-Milhaupt. Citováno 26. července 2010.
  8. ^ http://www.stella-welding.com/public/pdf/3652_Ag72Zn.pdf
  9. ^ http://www.stella-welding.com/public/pdf/3652_Ag85Mn.pdf
  10. ^ A b C d E F G h i j "Brazing & Soldering Products". Sil-Fos. Archivovány od originál dne 15. srpna 2010. Citováno 26. července 2010.
  11. ^ A b C d E F G h i j k l G. J. Blower (2007). Plumbing: mechanical services, Volume 2. Pearson. str. 13. ISBN  978-0-13-197621-4. Citováno 26. července 2010.
  12. ^ A b C d E F G "Section 3: Charts". Handyharmancanada.com. Archivovány od originál dne 3. prosince 2010. Citováno 26. července 2010.
  13. ^ Silvaloy 18M Brazing Alloy
  14. ^ Matti-sil 18Si Cadmium Free Brazing Alloy
  15. ^ SIL-FOS 18 Silver/ Copper/ Phosphorus Alloy
  16. ^ Silvaloy 6 Brazing Alloy
  17. ^ Matti-phos 6 Alloy for Fluxless Brazing of Copper
  18. ^ SIL-FOS 6 Silver/ Copper/ Phosphorus Alloy
  19. ^ Matti-phos 2 Alloy for Fluxless Brazing of Copper
  20. ^ Silvaloy 2 Brazing Alloy
  21. ^ SIL-FOS 2 Silver/ Copper/ Phosphorus Alloy
  22. ^ Silvaloy 2M Brazing Alloy
  23. ^ Silvalite Brazing Alloy
  24. ^ Silvabraze 33830 Brazing Alloy
  25. ^ Silvaloy 0 Brazing Alloy
  26. ^ A b C "Copper Alloys | Copper Brazing Alloys | Filler Metals | Brazing & Soldering Products". Lucas-Milhaupt. Citováno 26. července 2010.
  27. ^ Silvacap 35490 Brazing Alloy
  28. ^ FOS FLO 670 Copper Phosphorus Tin Braze Filler Metal
  29. ^ "Copper Phosphorus Alloys | BCuP Alloy | Filler Metals | Brazing & Soldering Products". Lucas-Milhaupt. Citováno 26. července 2010.
  30. ^ A b "INSYS".
  31. ^ A b C d "Section 3: Charts". Handyharmancanada.com. Archivovány od originál dne 21. února 2009. Citováno 26. července 2010.
  32. ^ HANDY HI-TEMP 095 Carbide Brazing Alloy
  33. ^ Silvaloy X55 Brazing Alloy
  34. ^ A b "Braze Alloys Material Selector". Morgantechnicalceramics.com. Archivovány od originál dne 14. července 2011. Citováno 26. července 2010.
  35. ^ ScienceDirect – Journal of Nuclear Materials : One-step brazing process to join CFC composites to copper and copper alloy
  36. ^ ScienceDirect – Journal of Nuclear Materials : One-step brazing process for CFC monoblock joints and mechanical testing[mrtvý odkaz ]
  37. ^ A b C d E F G h i j k l m n "Section 3 Charts". Handyharmancanada.com. Archivovány od originál dne 21. února 2009. Citováno 26. července 2010.
  38. ^ Matti-sil 38Sn Cadmium Free Brazing Alloy
  39. ^ Silvaloy A45 Brazing Alloy
  40. ^ Matti-sil 45 Cadmium Free Brazing Alloy
  41. ^ A b C d E F G h i j k l m "Cad-free filler metals". Handyharmancanada.com. Archivovány od originál dne 21. února 2009. Citováno 26. července 2010.
  42. ^ Silvaloy A54N Brazing Alloy
  43. ^ BRAZE 559 Silver-Based Cadmium-Free Filler Metal
  44. ^ BRAZE 495 Carbide Brazing Alloy
  45. ^ Argo-braze 49LM Silver Brazing Alloy for Tungsten Carbide Brazing
  46. ^ A b C d E F G h i j "Section 3: Charts". Handyharmancanada.com. Archivovány od originál dne 21. února 2009. Citováno 26. července 2010.
  47. ^ Matti-sil 56Sn Cadmium Free Brazing Alloy
  48. ^ A b C d E F G h i j k "INSYS".
  49. ^ Silvaloy B72 Brazing Alloy
  50. ^ "The Online Materials Information Resource". MatWeb. Citováno 26. července 2010.
  51. ^ Lithobraze 925 Silver-Based Cadmium-Free Filler Metal
  52. ^ BRAZE 630 Silver-Based Cadmium-Free Filler Metal
  53. ^ Silvaloy A50 Brazing Alloy
  54. ^ A b C d E F G h i j k l m n Ó p "High Purity Alloys | VTG Alloys | Gold, Silver, Palladium | Filler Metals | Brazing & Soldering Products". Lucas-Milhaupt. Citováno 26. července 2010.
  55. ^ Matti-sil 453 Cadmium-Free Brazing Alloy
  56. ^ Matti-sil 453S Cadmium-Free Brazing Alloy
  57. ^ Silvaloy A40T Brazing Alloy
  58. ^ Silvaloy A24 Brazing Alloy
  59. ^ A complete line of premium brazing alloys, high silvers, solders and fluxes
  60. ^ Matti-sil 30 Cadmium-Free Brazing Alloy
  61. ^ A b C d E F G h i "Section 3 Charts". Handyharmancanada.com. Archivovány od originál dne 18. září 2010. Citováno 26. července 2010.
  62. ^ Mattibraze 50 Cadmium Containing Silver Brazing Alloy
  63. ^ Silvaloy 30 Brazing Alloy
  64. ^ Mattibraze 30 Cadmium Containing Silver Brazing Alloy
  65. ^ Silvaloy A25T Brazing Alloy
  66. ^ Silvaloy 35 Brazing Alloy
  67. ^ EASY FLO 3 Carbide Brazing Alloy
  68. ^ F Bronze High Temperature Alloy for Tungsten Carbide Brazing
  69. ^ D Bronze High Temperature Alloy for Tungsten Carbide Brazing
  70. ^ Silvaloy A20 Brazing Alloy
  71. ^ BRAZE 250 Silver-Based Cadmium-Free Filler Metal
  72. ^ A b C d "Ceramic Brazing". Azom.com. 29. listopadu 2001. Citováno 26. července 2010.
  73. ^ A b C d E F G h i j k l m n Ó p q r s t u proti "Braze Alloys Material Selector". Morgantechnicalceramics.com. Archivovány od originál dne 14. července 2011. Citováno 26. července 2010.
  74. ^ "Silver-copper-nickel infiltration brazing filler metal and composites made therefrom – US Patent 6413649 Description". Patentstorm.us. Archivovány od originál dne 11. října 2012. Citováno 26. července 2010.
  75. ^ A b C d E F G h i j k l m „Tabulka slitin zlata a palladia“. Aimtek.com. Archivovány od originál dne 8. srpna 2010. Citováno 26. července 2010.
  76. ^ „Gold Tin - The Unique Eutectic Solder Alloy“. Archivovány od originál dne 29. září 2011. Citováno 12. ledna 2011.
  77. ^ „Magazín pro hodnocení měřítka čipů“. Chipscalereview.com. 20. dubna 2004. Citováno 31. března 2010.
  78. ^ Merrill L. Minges (1989). Příručka o elektronických materiálech: Balení. ASM International. str. 758. ISBN  978-0-87170-285-2.
  79. ^ Au-Pd – Ni (AMS 4786) výplňový kov pro tvrdé pájení
  80. ^ BAu-5 (AMS 4785) výplňový kov pro tvrdé pájení
  81. ^ Pájka Wieland Porta Optimum 880
  82. ^ Pájka Wieland Porta Oprimum 710
  83. ^ Pájka Wieland Bio Porta 1020
  84. ^ Pájka Wieland Porta Optimum 900
  85. ^ Pájka Wieland Porta Optimum 940
  86. ^ Pájka Wieland Porta 1090-W
  87. ^ Pájka Wieland Porta IP V-1
  88. ^ Pájka Wieland Porta IP V-2
  89. ^ Pájka Wieland Auropal M-1
  90. ^ Pájka Wieland Auropal W-2
  91. ^ Pájka Wieland Porta OP M-1
  92. ^ Pájka Wieland Porta OP W-2
  93. ^ A b C d E F "Slitiny na bázi niklu | Slitiny BNi | Plnící kovy". Lucas-Milhaupt. Citováno 26. července 2010.
  94. ^ BNi-2 (AMS 4777) Pájecí výplňový kov na bázi niklu
  95. ^ Philip Roberts (2003). "Pájecí výplňové materiály a tavidla". Praxe pro průmyslové pájení. CRC Press. doi:10.1201 / 9780203488577.ch3. ISBN  978-0-203-48857-7.
  96. ^ BCo-1 (AMS 4783) Pájecí výplňový kov na bázi niklu
  97. ^ Goodfellow Iron 40 / Nickel 38 / Boron 18 Alloy
  98. ^ A b C d E "INSYS".
  99. ^ A b „Výběr materiálu pro pájené slitiny“. Morgantechnicalceramics.com. Archivovány od originál dne 14. července 2011. Citováno 26. července 2010.