Řezání - Cutting - Wikipedia

Různé typy nůžky - šití (vlevo), papír (uprostřed), kuchyň (vpravo)

A řezačka na sklo, ukazující řezací kotouč z kalené oceli (zcela vlevo), zářezy pro zacvaknutí a koule (na konci rukojeti) pro klepání

Řezání je oddělení nebo otevření fyzického objektu do dvou nebo více částí pomocí aplikace akutně zaměřené platnost.

Nářadí běžně používané pro řezání jsou nůž a viděl, nebo v medicíně a vědě skalpel a mikrotom. Jakýkoli dostatečně ostrý předmět je však schopen řezat, pokud má a tvrdost dostatečně velký než řezaný předmět a pokud je aplikován dostatečnou silou. I kapaliny lze použít k řezání věcí, když jsou aplikovány dostatečnou silou (viz řezačka vodního paprsku ).

Řezání je a kompresní a stříhání fenomén a vyskytuje se pouze tehdy, když je celkový stres generované řezacím nástrojem překračuje maximální hodnotu síla materiálu řezaného předmětu. Nejjednodušší použitelná rovnice je:

${ displaystyle { text {stress}} = {{ text {force}} přes { text {oblast}}}}$ nebo ${ displaystyle tau = { frac {F} {A}}}$

Napětí generované řezacím nástrojem je přímo úměrné síle, na kterou je aplikováno, a nepřímo úměrné ploše dotyku.^[1] Čím je tedy menší plocha (tj. Čím ostřejší je řezací nástroj), tím menší síla je k řezání zapotřebí. Je obecně vidět, že řezné hrany jsou tenčí pro řezání měkkých materiálů a silnější pro tvrdší materiály. Tento postup je patrný z kuchyňský nůž, sekáček, sekera, a představuje rovnováhu mezi snadným řezáním tenké čepele vs pevností a trvanlivostí hran silnější čepele.

Řezání kovů

Řezání bylo během výroby jádrem výroby. U kovů se používá mnoho metod, které lze seskupit podle použitého fyzikálního jevu. Jedná se o proces výroby obrobku odstraněním nežádoucího materiálu z bloku kovu ve formě třísek.

Tvarování třísek (procesy odstraňování materiálu) - řezání, vrtání, frézování, otáčení atd.
Stříhání – děrování, lisování, nůžky, záslepky
Abrazivní úběr materiálu – broušení, lapování, leštění, vodní paprsek
Teplo - řezání plamenem, plazmové řezání, laserové řezání
Elektrochemický - leptání, obrábění elektrickým výbojem (EDM), elektrické chemické obrábění (ECM)

Každá metoda má svá omezení v přesnosti, nákladech a vlivu na materiál. Například teplo může poškodit kvalitu tepelně zpracovaných slitin a laserové řezání je méně vhodné pro vysoce reflexní materiály, jako je hliník.^[2] Laserem řezané plechy vyrábějí ploché díly a leptají a gravírují díly ze složitých nebo jednoduchých návrhů. Používá se nad jinými možnostmi řezání pro svůj rychlý proces a přizpůsobitelné schopnosti.^[3]

Viz také

Reference

^ „Základní studie stresu a napětí“ (PDF). www.freestudy.co.uk. Archivováno (PDF) z původního dne 13. prosince 2016. Citováno 5. února 2016.
^ „FAQ: Jaké jsou problémy s laserovým řezáním hliníku a jak je překonat?“. www.twi-global.com. Archivovány od originál dne 21.01.2016. Citováno 2016-02-05.
^ „Služby leptání a řezání laserem“. Razítka HPL. Archivováno z původního dne 2016-03-25. Citováno 2016-02-05.

externí odkazy

Atkins, Tony (2006). "Optimální konfigurace lopatek pro řezání měkkých pevných látek". Inženýrská lomová mechanika. 73 (16): 2523–2531. doi:10.1016 / j.engfracmech.2006.06.006.
Jak věci fungují - Ruční pily
Leptání vs. tradiční obrábění kovů

[1] „Základní studie stresu a napětí“ (PDF). www.freestudy.co.uk. Archivováno (PDF) z původního dne 13. prosince 2016. Citováno 5. února 2016.

[2] „FAQ: Jaké jsou problémy s laserovým řezáním hliníku a jak je překonat?“. www.twi-global.com. Archivovány od originál dne 21.01.2016. Citováno 2016-02-05.

[3] „Služby leptání a řezání laserem“. Razítka HPL. Archivováno z původního dne 2016-03-25. Citováno 2016-02-05.

[1]

[2]

[3]