Stříhání (výroba) - Shearing (manufacturing)

Stříhání, také známý jako vysekávání,[1] je proces, který rozřezává materiál bez vytváření třísek nebo použití pálení nebo tavení. Přísně vzato, pokud jsou řezné kotouče rovné, proces se nazývá stříhání; pokud jsou řezací nože zakřivené, jedná se o operace stříhání.[2] Nejběžněji stříhané materiály jsou ve formě plech nebo desky, tyče však lze také stříhat. Mezi operace stříhání patří: zaslepení, pronikavý, řezání rolí a ořezávání. Používá se na kov, textilie, papír a plasty.

Zásada

Razník (nebo pohyblivá čepel) se používá k zatlačení obrobku na matrici (nebo pevnou čepel), která je pevná. Vůle mezi nimi je obvykle 5 až 40% tloušťky materiálu, ale závisí na materiálu. Vůle je definována jako vzdálenost mezi noži, měřená v místě řezání a kolmo ke směru pohybu nože. Ovlivňuje povrch řezu (otřep ) a stroje spotřeba energie. To způsobí, že materiál zažívá vysoce lokalizované smykové napětí mezi razníkem a matricí. Materiál poté selže, když se razník posunul o 15 až 60% tloušťky materiálu, protože smykové napětí je větší než pevnost ve smyku materiálu a zbytek materiálu je roztržený. Na stříhaném obrobku jsou vidět dva odlišné úseky, první část je plastická deformace a druhý byl zlomen. Kvůli normálním nehomogenitám v materiálech a nekonzistenci vůle mezi razníkem a matricí nedochází k smykovému působení jednotným způsobem. Zlomenina začne v nejslabším bodě a bude postupovat do dalšího nejslabšího bodu, dokud nebude stříhán celý obrobek; to je příčina drsné hrany. Hrubou hranu lze zmenšit, pokud je obrobek upnut shora pomocí polštáře. Nad určitým tlakem lze zlomeninu zcela eliminovat.[3] Ve stříhané hraně obrobku však obvykle dojde k vytvrzení a prasknutí. Pokud má obrobek příliš velkou vůli, může dojít k převrácení nebo silnému otřepu.

Rovné stříhání

Materiály nástrojů

  • Nízkolegovaná ocel se používá při nízké produkci materiálů, které se pohybují až do 0,64 cm (1⁄4 in) tlustý
  • Vysoce uhlíková ocel s vysokým obsahem chromu se používá při vysoké výrobě materiálů, které se rovněž pohybují až do 0,64 cm (1⁄4 in) v tloušťce
  • Ocel odolná proti nárazu se používá v materiálech rovných 0,64 cm (1⁄4 in) tlustý nebo více

Tolerance a povrchová úprava

Při stříhání listu je typická tolerance +0,1 palce nebo -0,1 palce, ale je možné získat toleranci v rozmezí +0,005 palce nebo -0,005 palce. Při stříhání tyče a úhlu je typická tolerance +0,06 palce nebo -0,06 palce, ale je možné získat toleranci na +0,03 palce nebo -0,03 palce. Povrchové úpravy se obvykle vyskytují v rozmezí 250 až 1 000 palců, ale mohou se pohybovat od 125 do 2 000 palců. Sekundární operace je nutná, pokud chceme lepší povrchy.

Viz také

Reference

Citace

  1. ^ Wick & Veilleux 1984, str. 6-20
  2. ^ Degarmo, str. 424.
  3. ^ Degarmo, str. 425.

Obecné zdroje

  • Degarmo, E. Paul; Black, J. T .; Kohser, Ronald A. (2003), Materiály a procesy ve výrobě (9. vydání), Wiley, ISBN  0-471-65653-4.
  • Todd, Robert H .; Allen, Dell K .; Alting, Leo (1994), Referenční příručka pro výrobní procesy, Industrial Press Inc., ISBN  0-8311-3049-0.
  • Wick, Charles; Veilleux, Raymond F. (1984), Příručka pro nástroje a výrobní inženýry: Tváření (4. vydání), SME, ISBN  978-0-87263-135-9.

externí odkazy