Abrazivní tokové obrábění - Abrasive flow machining

Abrazivní tok obrábění (AFM), také známý jako abrazivní tok odhrotování[1] nebo vytlačení honování,[2] je interiér povrchové úpravy proces charakterizovaný tekoucí an abrazivní - tekutina v obalech.[1][3][2] Tato tekutina je obvykle velmi viskózní, který má konzistenci tmelu,[2][3] nebo těsto.[1] AFM vyhlazuje a dokončuje drsné povrchy a je speciálně používán k odstraňování otřepy, leštěte povrchy, vytvářejte poloměry a dokonce odstraňujte materiál. Díky povaze AFM je ideální pro vnitřní povrchy, štěrbiny, díry, dutiny a další oblasti, které mohou být obtížně dostupné jinými leštění nebo broušení procesy.[3] Kvůli jeho nízké rychlost úběru materiálu, AFM se obvykle nepoužívá pro velké operace úběru materiálu,[3] i když to může být.[2]

Abrazivní tokové obrábění bylo poprvé patentováno společností Extrude Hone Corporation v roce 1970.[4]

Proces

Při obrábění abrazivním tokem protéká abrazivní kapalina obrobkem a účinně funguje eroze. Abrazivní částice ve styku s tekutinou zvedly rysy na povrchu obrobku a odstranily je. Tekutina je protlačována obrobkem pomocí a hydraulický RAM,[3] - kde funguje jako flexibilní soubor, nebo - slimák, který se tvaruje přesně podle tvaru obrobku.[1] K největšímu úbytku materiálu dochází v oblastech, kde je omezen průtok tekutiny; podle Bernoulliho princip se v těchto oblastech zvyšuje rychlost proudění a tlak kapaliny, což usnadňuje vyšší rychlost úběru materiálu (MRR).[1][3] Tlak vyvíjený kapalinou na všechny kontaktní povrchy má také za následek velmi rovnoměrný povrch.[3]

AFM může být provedeno jednou, jako jednosměrný proces toku, nebo opakovaně jako proces obousměrného toku. V procesu obousměrného proudění existuje zásobník média na obou koncích obrobku a médium proudí tam a zpět obrobkem ze zásobníku do zásobníku.[1]

Zařízení

Stroj s abrazivním tokem obvykle zahrnuje dvě střední komory vybavené hydraulickými písty, a přípravek pro uchycení obrobku a upínací systém, který drží všechny součásti pevně pohromadě.[3][1] Většina strojů umožňuje plnění různých typů brusných médií a zahrnuje kapacitu pro nastavení tlaku použitého při vytlačování média obrobkem. Mohou být ručně ovládány nebo automatizovány pomocí CNC.[3] U strojů určených pro vysoký objem výroby může být zahrnuto příslušenství, jako jsou stanice pro čištění dílů, vykládací a překládací stanice, zařízení pro doplňování médií a výměníky tepla pro média.[1]

Viz také

Reference

  1. ^ A b C d E F G h Gillespie, LaRoux K. (1999). Příručka pro odstraňování otřepů a hran (Ilustrované vydání.). SME. Ch. 12. ISBN  0872635015. Citováno 2013-02-01.
  2. ^ A b C d Schrader, George F .; Elshennawy, Ahmad K .; Doyle, Lawrence E. (2000), Výrobní procesy a materiály (4. vydání), SME, str. 626, ISBN  978-0-87263-517-3.
  3. ^ A b C d E F G h i Benedict, Gary F. (1987). Netradiční výrobní procesy. Výrobní inženýrství a zpracování materiálů. 19. CRC Press. Ch. 5. ISBN  0824773527. Citováno 2013-02-01.
  4. ^ NÁS, „Metoda honování vytlačováním“, vydaná 21. 8. 1970. 

externí odkazy