Uddeholms AB - Uddeholms AB

Tento článek má několik problémů. Prosím pomozte vylepši to nebo diskutovat o těchto problémech na internetu diskusní stránka. (Zjistěte, jak a kdy tyto zprávy ze šablony odebrat) tento článek potřebuje další citace pro ověření. Prosím pomozte vylepšit tento článek podle přidávání citací ke spolehlivým zdrojům. Zdroj bez zdroje může být napaden a odstraněn. Najít zdroje: „Uddeholms AB“  – zprávy  · noviny  · knihy  · učenec  · JSTOR (Září 2011) (Zjistěte, jak a kdy odstranit tuto zprávu šablony) tento článek obsahuje obsah, který je napsán jako reklama. Prosím pomozte vylepši to odstraněním propagační obsah a nevhodné externí odkazy, a přidáním encyklopedického obsahu napsaného z a neutrální hledisko. (Září 2011) (Zjistěte, jak a kdy odstranit tuto zprávu šablony) (Zjistěte, jak a kdy odstranit tuto zprávu šablony)

Uddeholms AB

Typ	Soukromá společnost
Průmysl	Výroba oceli
Hlavní sídlo	Hagfors , Švédsko
Klíčoví lidé	Johnny Sjöström, výkonný ředitel Franz Rotter, předseda představenstva
produkty	Nástrojová ocel
Příjmy	305 000 000 ± 10 000 000 EUR (2017)
Majitel	voestalpine AG
Počet zaměstnanců	800
Rodič	Böhler-Uddeholm AG
webová stránka	Uddeholm.com

Hagfors Järnverk (Železo ), Hagfors, Švédsko

Král Carl XVI Gustav slavnostně zahájí novou kovárnu ve švédském Hagforsu 8. září 2010

Uddeholms AB je nadnárodní producent vysoké legované nástrojová ocel s výrobou ve švédském Hagforsu. Od roku 1991 je společnost součástí Rakouska Böhler-Uddeholm skupina, která je zase součástí skupiny voestalpine AG skupina od roku 2007. Uddeholms AB má ve Švédsku 800 zaměstnanců. Globálně zaměstnává skupina Uddeholm 3000 lidí.

Dějiny

Společnost byla založena v roce 1668 Bengtem Gustafem Geijerem. Společnost byla poté soukromě vlastněna až do roku 1870, kdy se stala veřejnou společností s názvem Uddeholms AB. Druhá polovina 19. století byla pro společnost obdobím rychlé modernizace. Byly zavedeny nové výrobní metody, byly postaveny elektrické elektrárny a železnice. Uddeholmská železnice byla první soukromou železnicí ve Švédsku a v roce 1920 také jednou z prvních elektrifikovaných.

Již v roce 1830 byly zahájeny první obchody se Spojenými státy a od 20. let 20. století byla vytvořena moderní mezinárodní prodejní organizace. V roce 1945 byla společnost Associated Swedish Steel založena společně se čtyřmi dalšími významnými švédskými producenty oceli, aby prodali ocel na nové trhy v roce Jižní Amerika, Afrika, střední východ a Asie. V roce 1976 koupil Uddeholm celý ASSAB a od 1. dubna 2011 je plně integrován do Uddeholms AB s výjimkou ASSAB Pacific Pte Ltd.^[1]

Výroba

Výrobním závodem společnosti Uddeholms AB je Hagfors Järnverk (Hagfors Železo ) ve Hagforsu ve Švédsku. Existují tři výrobní cesty. Při každém způsobu kromě granulace jsou materiály tepelně zpracovány a opracovány, aby získaly požadované vlastnosti.

• 

  Tavení ocelového šrotu v Elektrická oblouková pec

• 

  Čištění nástrojová ocel v naběračka

• 

  Casting do kopce

• 

  ESR-přetavování

• 

  Odlévání ingotů

Konvenční

Tento typ výroby má tři fáze. Nejprve ocel šrot se taví v Elektrická oblouková pec. Po roztavení se ocel čistí sekundárním metalurgickým zpracováním, aby se odstranila síra, struska a další nežádoucí materiály. Ve třetím kroku se ocel nalije do ingotu. Čistotu mohou dále zlepšit různé metody, jako je odlévání do kopce a použití ochranných vzácných plynů.

Tavení elektrostatické strusky (ESR)

V přetavení strusky (ESR) se ocelový šrot nejprve taví konvenčním způsobem, ale poté se znovu taví ve vodou chlazené formě. Tímto způsobem lze dosáhnout rovnoměrnější mikrostruktury, která poskytuje zcela odlišné vlastnosti než materiál vyrobený konvenčním způsobem. Existují různé varianty procesu přetavování elektrostrusky, kde se přetavování provádí vakuum nebo ochrannou atmosféru.

Prášková metalurgie

Proces výroby práškových metalurgických kapslí.

V práškové metalurgické se jemným práškem vytvoří postřik proudem tekuté oceli dusík pod vysokým tlakem. Průměrný průměr prášku je 50-100 um. Prášek se plní přímo do tobolek, aby se zabránilo kontaminaci. S horké izostatické lisování (HIP) je prášek konsolidován do 100% hustoty. Výhodou nástrojových ocelí pro práškovou metalurgii je vysoký stupeň slitin, aniž by docházelo k segregaci materiálu. To umožňuje kombinovat vysokou tvrdost materiálu s odolností proti opotřebení.

Granulace kovů - GRANSHOT

Proces GRANSHOT byl vyvinut na UDDEHOLM. V procesu GRANSHOT se horký kapalný roztavený kov nalije na rovný povrch a rozptýlí ho tak, že se vytvoří malé kapičky. Tyto kovové kapičky se okamžitě ochladí ve vodě a vytvoří se granule, které se odvodní. Tento postup je použitelný na železo, ocel, nerezovou ocel, feroslitiny a obecné kovy. Tyto granule mají ideální metalurgické a logistické vlastnosti, protože usnadňují použití granulí ve vysokých pecích, elektrických obloukových pecích, AOD, slévárnách atd. Granule lze například použít k odlévání nástrojů za účelem dosažení nástrojů s rovnoměrnými metalurgickými vlastnostmi. V roce 2007 byla založena nezávislá a soukromá švédská strojírenská společnost UHT - Uvån Hagfors Teknologi AB, která rovněž převzala všechna práva duševního vlastnictví včetně ochranné známky GRANSHOT. Společnost UDDEHOLM pokračovala ve výrobě kovových granulátů, tzv. Granshots, pomocí jednotky GRANSHOT ve švédském Hagforsu.

produkty

Uddeholms AB vyrábí a vylepšuje na vysoké úrovni legované nástrojové oceli v dlouhých a plochých rozměrech. Nástrojové oceli se používají hlavně v nástrojích, jako jsou formy, nože, nástroje, které se používají pro výrobní různých produktů. Nástrojové oceli se používají ve všech výrobních odvětvích, jako je např automobilový průmysl, elektronika, spotřební zboží a obal. Kvůli jejich speciálnímu metalurgický vlastnosti, např. kombinace tvrdost, odolnost proti opotřebení, houževnatost, odolnost proti korozi, mohou být také použity pro mechanické aplikace místo technických ocelí.

Oceli za studena

Oceli za studena jsou nástrojové oceli používá nástroje kde je pracovní materiál studený. Ocel je vystavena mechanickým silám působením pracovního materiálu. Běžné problémy jsou mít na sobě čipování, plastická deformace a praskání což může vést k selhání nástroje. Oblasti použití jsou lisování, hluboká kresba, vytlačování za studena, jemné zaslepení, kování za studena, lisování formulářů a válcování.

Horké pracovní oceli

Hot Work Steels jsou nástrojové oceli, které se používají pro nástroje, kde je materiál horký. Vzhledem k vysokým teplotám při práci s roztavenými kovy, jako jsou hliník, žehlička a mosaz, požadavky na nástroje jsou velmi vysoké. Důležitá je vysoká tepelná odolnost a tažnost i odolnost proti opotřebení. Odolnost proti tepelnému cyklickému namáhání je také dobrá. Aplikační oblasti jsou odlévání, vytlačování a kování.

Plastová ocelová forma

Plastové ocelové formy jsou nástrojové oceli používané k výrobě plastových dílů. Mezi nejdůležitější vlastnosti patří trvanlivost a tvrdost, houževnatost, odolnost proti opotřebení, leštitelnost, odolnost proti korozi a tepelná vodivost. Důležité skupiny zákazníků jsou v automobilový průmysl, spotřební zboží průmysl, elektronika a další průmyslová odvětví, která používají plastové součásti. Oblasti použití jsou vyfukování, lisování formulářů, forma foukání, vytlačování a materiály držáku.

Mechanické součásti / Strojírenství

Mechanické součásti, jako jsou části motoru (ozubená kola hřídele), části strojů a opotřebitelné součásti, mohou být vyrobeny z nástrojové oceli. Kombinace tvrdosti, houževnatosti, koroze odolnost a další vlastnosti nástrojových ocelí, umožňuje nahradit tradičnější inženýrství oceli.

Odkaz na mezinárodní normy pro nástrojovou ocel

jiný

Sponzoring a místní závazky

Peugeot 206, WRC Uddeholm Švédská rally 2003.

V letech 2002 až 2008 byl Uddeolms AB sponzorem pro WRC Švédská rally.

Zdroje