Temperovací mlýn - Temper mill - Wikipedia
![]() | Tento článek obsahuje a seznam doporučení, související čtení nebo externí odkazy, ale jeho zdroje zůstávají nejasné, protože mu chybí vložené citace.Duben 2009) (Zjistěte, jak a kdy odstranit tuto zprávu šablony) ( |
A temperovací mlýn je ocel linka na zpracování plechu nebo ocelového plechu složená z vodorovného průchodu válcování za studena mlýn stánek, vstup a výstup dopravníkové stoly a předřazená a následná zařízení v závislosti na konstrukci a povaze zpracovatelského systému.
Primárním účelem temperovacího mlýna je zlepšit povrchová úprava na výrobky z oceli.
Součásti
Typický typ instalace temperovacího mlýna zahrnuje vstup do vybavení tváře Ryana pro inscenování a přijetí válcované za tepla cívky z oceli, které byly za tepla navinuty na konci horkého pásový mlýn nebo za tepla válcovaný deskový mlýn. Součástí typické instalace temperovacího mlýna jsou také svírací válce, a srovnávač (někdy dva srovnávače), a stříhat pro řezání hotového výrobku na předem určené délky, zakladač pro akumulaci řezaných délek výrobku
Instalace temperovacího mlýna někdy zahrnuje linku převinutí, kde je hotovým výrobkem cívka místo svazků řezaných délek výrobku. Maximální schopnosti pružnosti produktu by bylo možné dosáhnout, pokud by zařízení bylo uspořádáno tak, aby vyrábělo jak svitky, tak svazky produktu ořezaného na délku.
Srdcem temperovacího mlýna je stojan na válcování za studena, který vyrábí nálada složit. Bude zahrnovat hnací motory s elektrickým pohonem a rychlostní převodovka vhodný pro požadovaný proces. Konstrukce válcovny může být 2 vysoká nebo 4 vysoká (v některých případech dokonce 6 vysoká). Stojan frézy může být poháněn pracovním válcem nebo poháněn záložním válcem. Fréza může být konstruována s hydraulickým ohýbáním pracovního válce nebo ohýbáním válce. Zařízení mají obvykle jednu válcovací stolici, ale mohou mít dvě. Přítlačné válečky zajišťují zpětné napětí pro navíjecí cívku ve vstupní části a vstupní a výstupní napětí pro temperovací průchod.
Funkce
Cílem procesu je vylepšení fyzikálních vlastností tvářením ocelového výrobku za studena v soustu pracovních válců. Fyzikální vlastnosti, které jsou zlepšeny průchodem temperováním v důsledku prodloužení produktu, zahrnují:
- Rozměrová pravdivost a opakovatelnost
- Potlačení prodloužení meze kluzu
- Vylepšená povrchová úprava produktu
- Zlepšete tvar a rovinnost produktu
- Snižte paměť cívky
- Zvyšte mez kluzu produktu
- Rozvíjejte správnou tuhost nebo temperament
Typické prodloužení vyrobené v produktu je 0,5% až 2%. Rozměry produktu se liší. Tloušťky zahrnují typická měřidla plechu do tloušťky plechu 1,00 ". Šířky se pohybují od 36" do 125 ".
Povrchová úprava válcovaného produktu je kontrolována pomocí válců, které mají různé povrchové úpravy určené k dodání požadované povrchové úpravy produktu. Povrchové úpravy válců se pohybují od broušených a leštěných válců, které dodávají lesklý povrch, až po tryskané nebo elektricky vybíjené texturované válce, které vytvářejí matný, sametový povrch na ocelovém povrchu.
Typická pomocná zařízení zahrnují ovládací prvky na bázi PLC, mostové jeřáby, zařízení pro výměnu válců, zařízení pro broušení válců, hydraulické pohonné jednotky, zvedací zařízení svazků, zařízení pro manipulaci s cívkami atd.
Reference
Lankford, William T., Jr., ed. (1985). Výroba, tvarování a úprava oceli (10. vydání). Pittsburgh, Pensylvánie: Sdružení inženýrů v oboru železa a oceli. ISBN 0930767004. LCCN 84081539.