Leštěný beton - Polished concrete

Betonová podlaha leštěná zrnitostí 1800

Leštěný beton je vícestupňový proces, kde a beton podlaha je mechanicky broušena, broušena a leštěna pojivými brusivy za účelem řezání povrchu betonové podlahy. Poté je vylepšen každým řezem, aby se dosáhlo stanovené úrovně vzhledu.

Tento proces také zahrnuje použití penetrační chemikálie známé jako a tužidlo. Zhušťovač / tvrdidlo betonu proniká do betonu a vytváří chemickou reakci, která pomáhá povrch vytvrzovat a chránit proti prachu. Během leštění betonu se povrch zpracovává řadou kroků (obecně se za leštěný beton považují minimálně 4 kroky broušení) s využitím postupně jemnějších brusných nástrojů. Brusné nástroje jsou progresivní krupice průmyslových diamantů ve spojeném materiálu, jako je kov / hybrid / pryskyřice, často označované jako diamantové lešticí podložky. Leštěný beton je „zelený“ podlahový systém a LEED schválený.[1] Beton se nepovažuje za leštěný před rokem 1600 štěrk a obvykle je dokončen na zrnitost 1600 nebo 3000+. Barvy určené k leštění betonu se často používají k přidání barvy do leštěného betonu a také k dalším možnostem, jako je bodování, vytváření radiálních čar, mřížek, pruhů, hranic a dalších návrhů. Jakékoli broušení pod zrnitostí 1 600 se považuje za vybroušenou podlahu.

Dějiny

Nejstarší známá forma leštěného betonu byla objevena ve městě Jericho v údolí řeky Řeka Jordán. Podle Bible padl Jericho v roce 1200 př. N. L. Vědci od té doby objevili několik vrstev betonu z dřívějších sídel. Mezi vrstvami byla leštěná betonová podlaha.[2]

Leštěná betonová podlaha byla objevena při buldozeru pro novou motorovou dálnici.

V letech 1886 a 1887 izraelský archeolog Garfinkle a profesor Malinowski ve výslužbě ze švédského Göteborgu, kteří se specializovali na beton, odebrali vzorky betonu a analyzovali je v laboratoři. Zjistili, že beton pochází z roku 7000 před naším letopočtem.

Malinowski uvedl, že spodní část podlahy tvořil vápenný beton o tloušťce mezi 6–8 cm. Rovněž uvedl, že beton byl béžově hnědý a měl velmi jemně leštěný povrch.

90. léta

Zatímco leštění mramoru a žuly probíhá již několik desetiletí, leštěný beton v jeho současné podobě byl objeven náhodou v 90. letech.

Pokyn provedl dodavatel leštění přírodního kamene, který zahájil práce na paláci v Tunisku Nový posádka vyleštila betonovou podlahu. V domnění, že věděli, že se má leštit za mokra, jak to bylo zvykem u mramoru, žuly a přírodního kamene, je nechal na pokoji. Když dorazil o několik hodin později, aby zkontroloval jejich postup, uvědomil si, že leští za sucha, a nařídil jim, aby přestali. Po další prohlídce nechal svou posádku pokračovat v leštění nasucho poté, co zjistil, jak krásná podlaha vypadá.[Citace je zapotřebí ]

Výhody

Leštěný beton je forma Udržitelný design podlaha, protože využívá materiál, který již byl umístěn.

Leštěné betonové podlahy jsou nenáročné na údržbu, jsou odolné a snadno se čistí. Díky vysokému koeficientu tření je kluzký. Leštěný beton snižuje roztoč a alergen problémy a nepodporuje růst plísní. Neoficiální důkazy naznačují, že vysoce reflexní leštěný beton snižuje potřeby osvětlení a může zlepšit přirozené osvětlení. Leštěná betonová podlaha je velmi odolná a nebude se štěpit ani promáčknout jako měkčí povrchy, jako je dřevo a dlaždice. Leštěný beton je snadno udržovatelný pomocí čisté vody nebo pH čističe s neutrální rovnováhou. K dispozici je také mnoho čističů určených pro správnou údržbu leštěného betonu. Nikdy není třeba přidávat vosk, protože to jen matuje povrch. Betonová podlaha, která byla vytvrzena a vyleštěna, bude mít extrémně dlouhou životnost ve srovnání s jinými typy podlah.[Citace je zapotřebí ] Betonové konstrukce mohou mít životnost více než 100 let.[3]

LEED Standardy z roku 2009 obsahují pokyny pro používání podlah z leštěného betonu pro získání kreditů LEED.

Nový nebo dovybavit

Jednoduše řečeno, proces leštění betonu je podobný broušení dřeva. Těžké lešticí stroje, například bruska na beton, se používají k postupnému broušení povrchů na požadovaný stupeň lesku a hladkosti. Nejbližším ekvivalentním příkladem by byla leštěná žula nebo mramor.

Instalace leštěné betonové podlahy je rozdělena do dvou typů: nové podlahy a dovybavení podlah.

Nové podlahy

Nová leštěná betonová deska

Nové podlahy vyžadují méně práce, což vede k nižším nákladům, ale před leštěním nové betonové podlahy je třeba si uvědomit několik věcí. Nejprve by měl být návrh směsi betonu 3500 psi nebo vyšší. Beton by měl být vždy nalit do plné hloubky, aby se využila plná pevnost betonu a také se zabránilo prasklinám. Beton by měl být vždy profesionálně dokončen elektrickým hladítkem a řádně vytvrzován vodou po dobu sedmi dnů. Leštění by mělo začít až po úplném vytvrzení betonu (obvykle 28 dní). Betonová deska může obsahovat dekorativní agregáty, které vytvářejí mnoho různých estetických vzhledů. Agregáty jsou většinou o velikosti 20 mm, ale lze použít téměř cokoli. Hotový povrch betonu bude muset být dokončen na vysoké úrovni, aby se usnadnil proces leštění. Podle Globálního institutu pro leštění betonu je požadována úroveň FF (rovinnost podlahy) 50 nebo vyšší. Během dokončovací fáze mohou na povrch betonu spadnout jakékoli dekorativní agregáty, jako jsou mušle, skleněné třísky nebo dokonce kovové části automobilu. Stavitelé si musí co nejdříve uvědomit, zda má být beton vyleštěn tak, aby výsledný povrch byl co nejlepší kvality.

Dodatečné vybavení podlah

Dodatečné vybavení podlah lze provést různými způsoby v závislosti na podmínkách betonu. Pokud je stávající beton v dobrém stavu, lze povrch leštit téměř na jakoukoli normu. Pokud je stávající podlahová deska ve špatném stavu, lze ji řezat nebo brousit a přírodní agregát lze označit jako „úroveň expozice“. Pokud je stávající povrch ve velmi špatném stavu, lze na horní část stávající desky přidat zálivkovou desku o minimální tloušťce 50 mm (2 palce).

Proces diamantem leštěného betonu

Pokud je diamantová leštěná betonová podlaha provedena správně, je velmi časově náročná, a to díky skutečnosti, že se jedná o nejméně šest až dvanáct kroků skutečného broušení. Obecným pravidlem je zahájit počáteční broušení hrubým diamantem o zrnitosti 30/60 a dokončit diamantem o zrnitosti 1600- nebo 3000+, v závislosti na požadované úrovni expozice kameniva a lesku. Tyto diamanty jsou impregnovány uvnitř segmentu spojeného kovem nebo pryskyřicí. Typicky se zrnitost diamantů zdvojnásobí, jakmile proběhne první mletí. Proces leštění začíná místo kovového segmentu padesátičlennou diamantovou pryskyřičnou vložkou. Při použití pryskyřičných polštářků mohou být kroky 100, poté 200, 400, 800, 1600 a nakonec 3000+ drť. V průběhu celého procesu se ke zpevnění povrchu betonu používá zhutňovač, který umožňuje leštění betonu. Lze použít řadu zahušťovačů; sestávají z lithia, draslíku nebo sodíku. V některých případech se injektážní chemikálie také používá k vyplnění jakýchkoli otvorů, trhlin nebo nedokonalostí, které byly odkryty z počátečního kroku hrubého broušení. Beton lze také zakončit impregnačním ochranným nátěrem v přírodním vzhledu, který pronikne 2–5 mm do pórů betonu a zabrání tak hlubokému zabarvení oleji a rozlitím. Je také prodyšný a není těsnicí hmotou (protože těsnicí hmota ve skutečnosti úplně utěsňuje beton a neumožňuje přenos par).

"Hybridní" betonový polský

Tento systém se nepovažuje za skutečný leštěný beton, protože je zde malé fyzické zdokonalení betonové desky. Poskytuje však podobný vzhled jako leštěný beton, takže může být v některých oblastech vhodný. Tento systém se obvykle označuje jako „pololeště“, protože povrch se obvykle zpracovává pouze třemi kroky broušení (polovina kroků zpracování skutečné leštěné betonové podlahy). Povrch je zhuštěný, takže výhody zhušťovače jsou zděděny, poté se k vytvoření lesku použije betonový tmel nebo silné nahromadění betonového krytu. „Lesk“ je aktuální a obecně se snadno nosí, vyžaduje vysokou údržbu a opětovné použití materiálu. I když na povrchu existuje určitá úroveň zdokonalení, topické (chemické stříkání nebo nanášení) se opotřebovává a je třeba jej vyměnit v závislosti na úrovni provozu na podlaze. K vyplnění jakýchkoli mezer, děr, trhlin nebo nedokonalostí může být zapotřebí injektáž a oprava.

Proces broušení a utěsnění leštěného betonu

Tento systém se nepovažuje za leštěný beton, protože existuje velmi malé fyzické zdokonalení betonové desky. Poskytuje však podobný vzhled jako leštěný beton a může být vhodný v malých prostorech s malým očekávaným provozem nebo opotřebením desky. I když může existovat určitá úroveň přípravy povrchu, jedná se o lokální (chemické stříkání nebo nanášení válečkem) řešení, které se opotřebovává a je nutné jej vyměnit v závislosti na provozu podlahy. K vyplnění jakýchkoli mezer, děr, trhlin nebo nedokonalostí může být zapotřebí injektáž a oprava. Povrch je poté vyčištěn a připraven k nanesení buď lesklého nebo matného povrchového nátěru nebo impregnačního zesilovače.

Proces

Nová leštěná betonová podlaha

Proces leštění betonu:

  1. Betonová podlaha je řezána různými diamantovými brusivy betonové desky. Leštění lze provádět mokré nebo suché. Nové předpisy OSHA pro krystalický oxid křemičitý a ochrana kvalifikovaných řemesel v betonářském, zednickém a cihelném průmyslu však podporují vývoj systémů mokrého zušlechťování nebo používání průmyslových vysavačů.
  2. Po otevření betonu a ve stavu umožňujícím snadnou aplikaci chemikálie lze použít zhutňovač. Krok, ve kterém je aplikován zhutňovač, je určen hydratací desky. Existuje mnoho typů zahušťovadel, včetně sodíku, draslíku, lithia, fluorokřemičitanu hořečnatého a koloidního.
  3. Hustidlo se nechá zaschnout a vytvrdnout, dokud se nedosáhne správné tvrdosti, následované jedním nebo více brusnými řezy, které zjemní podlahu na požadovanou úroveň odrazivosti.

Odlišnost obrazu (DOI)

ÚroveňnázevROZLIŠENÍ ODSTÍNU OBRAZU (DOI)HODNOTA OBRAZOVÉ OBRAZU,%
1Plochý (zem)Obrázky odražených objektů mají plochý vzhled0 - 9
2Satén (honovaný)Obrazy odražených objektů mají matný vzhled.10 - 39
3LeštěnéOdražené objekty nemají ostrý a ostrý vzhled, ale lze je snadno identifikovat.40 - 69
4Vysoce leštěnéObrazy odražených předmětů mají ostrý a ostrý vzhled, jaký by byl patrný v odrazu podobném zrcadlu. Může vyžadovat injektáž.70 - 100

Viz také

Reference

  1. ^ Cheng, Fu-Tung (2002). Betonové desky. Taunton Press. str. 136–142. ISBN  1-56158-484-3.
  2. ^ Jahren, Per, 1939-. Historie betonu: velmi starý a moderní materiál. Sui, Tongbo. Singapur. str. 005. ISBN  9813145730. OCLC  1047618982.CS1 maint: více jmen: seznam autorů (odkaz)
  3. ^ Trvanlivost betonových konstrukcí: průzkum, oprava, ochrana. Mays, Geoffrey. London: E & FN Spon. 1992. str.37. ISBN  0203239997. OCLC  52331227.CS1 maint: ostatní (odkaz)