Fotoanalýza - Photoanalysis

Fotoanalýza (nebo analýza fotografií) odkazuje na studium obrázky kompilovat různé typy dat, například měřit distribuci velikosti prakticky čehokoli, co lze zachytit fotografií. Technologie fotoanalýzy změnila způsob, jakým doly a mlýny kvantifikují roztříštěný materiál.

Obrázky jsou dobrým způsobem, jak dokumentovat podmínky před, po a dokonce i během trhacích prací. Tato technologie postupuje vysokou rychlostí a objektivy, paměť paměťových médií, citlivost na světlo a rozlišení se neustále zlepšují. Dnešní digitální fotoaparáty a videokamery zahrnují optiku s vysokým rozlišením, kompaktní velikost, automatická razítka času a data, dobrou výdrž baterie, závěrky pro zastavení pohybu a počítače pro automatické zaostřování a eliminovat jitter pomocí stabilizace obrazu.^[1]

Hornictví

Fotoanalýza v hornictví operace mohou poskytnout automatizovaný systém, který společnost varuje před možnými problémy s materiály, což vede k úsporám a snížení škod způsobených nadměrně velkými materiály. Může také pomoci určit účinnost výbuchů.^[2]

Společnost může pomocí této technologie sledovat materiály pohybující se na a pásový dopravník v podzemním prostředí měřit hromady, které zbyly po výbuchu, a dokonce měřit množství materiálu přepravovaného sklápěči nebo plavidly na místo určení.

Fotoanalýza se používá na SAG mlýny po celém světě k ovládání velikosti rozdrcené horniny.^[3] Společnosti pomocí této technologie určují velikost částic zpracovávaných v SAG Mill.[1] Díky nadměrnému vstupu materiálu do mlýna SAG je provoz méně efektivní, což společnostem stojí peníze v nákladech na elektrickou energii a údržbu. Technologie fotoanalýzy dokáže eliminovat nežádoucí materiál před tím, než vstoupí do mlýna drcení kamene nízké náklady.^[4]

Lesnictví

Dřevní štěpka velikost může ovlivnit celkovou kvalitu produktu. S automatizovanými systémy pro fotoanalýzu mohou společnosti odstranit všechny nežádoucí částice nesprávné velikosti, aniž by zastavily proces mletí.^[5]

Fotoanalýza může ovlivnit, jak efektivně fungují lesnické společnosti. V továrnách na celém světě technologie fotoanalýzy zlepšuje využití dřevařských výrobků, snižuje množství stromů používaných k provozu a šetří společnostem peníze prostřednictvím kontrola kvality optimalizace.[2]

Se současným poklesem v severoamerickém lesnickém průmyslu se provozovatelé snaží zvýšit efektivitu a účinnost svých mlýnů při zpracování materiálů. Technologie fotoanalýzy pomáhá identifikovat jakékoli slabiny v procesu nepřetržitým sledováním různých částí operace.

Zemědělství

Zemědělský společnosti mohou pomocí fotoanalýzy monitorovat dopravní pásy potravin bez kontaminace produktu dotykem. Mezi další výhody systémů pro fotoanalýzu patří:

• Automatické odstraňování veškerého nežádoucího materiálu na dopravníku potravin
• Vylepšená kontrola kvality nejdůležitějších částí zemědělského procesu
• Přesná přesnost, která pomáhá efektivitě a efektivnosti technik manipulace s produkty

Význam technologie fotoanalýzy si všiml zemědělský průmysl, protože identifikuje všechny nežádoucí materiály, které procházejí tímto procesem. V příkladu, pokud je myš na dopravníku kukuřice, by technologie fotoanalýzy dokázala identifikovat nežádoucí objekt a odstranit jej dříve, než kontaminuje celý proces.

Počátky technologie fotoanalýzy

Technologie fotoanalýzy byla vytvořena pomocí procesu Waterloo Image Enhancement Process v 80. letech. Po dalším vývoji zobrazovacího procesu s výrobcem výbušnin DuPont začali inženýři Tom Palangio a Takis Katsabanis komerčně prodávat software pro analýzu fotografií. Později proces přejmenovali na WipFrag Žaterloo Jákouzelník Proces Fragmentace

Dnes se technologie fotoanalýzy vyvinula ve stabilizované a přenosné systémy, které mohou okamžitě okamžitě zachytit a analyzovat výsledky. Tisíce těchto produktů se v současné době používají po celém světě k měření roztříštěného materiálu.

Fotografie zařízení pro analýzu fotografií

• 

  Data z fotoanalýzy

• 

  Stabilizovaný systém fotoanalýzy

• 

  Systém pro analýzu sklápěčů

• 

  Přenosný systém fotoanalýzy

Fragmentační analýza

Fragmentační analýza se stává populárním pojmem v těžebním, zemědělském a lesnickém průmyslu. Protože většina peněz v těchto průmyslových odvětvích směřuje na správné dimenzování materiálů, společnosti používají fragmentační analýzu k určení různých faktorů v rámci operace.[3]

Dva hlavní způsoby, jak společnost sleduje fragmentovaný materiál, jsou manuální a automatizované prosévání postupy. Ruční prosévání zahrnuje extrakci vzorku materiálu k analýze distribuce velikosti. Výsledky lze shrnout do dvou dnů. Automatické prosévání je pokročilý způsob prosévání materiálů probíhajících procesem. Bez nutnosti extrahovat materiál může proběhnout fotoanalýza umožňující okamžité výsledky s přesnou přesností.

Software pro fragmentaci výbušnin

Provozovatelé používají fragmentační analýzu k určení účinnosti různých výbuchy. Díky technologii automatického prosévání mohou pracovníci sledovat úspěch těchto výbuchů a získávat okamžité výsledky. Společnosti pomocí těchto výsledků určují, která metoda tryskání přinesla nejlepší výsledky pro jejich konkrétní provoz. Běžné proměnné spojené s optimalizací výbuchu jsou poskytované rozdělení velikosti částic (PSD) ze systému fragmentace lopat, geologie včetně horninového typu a štěpení a energetický faktor.

Pomocí fotoanalýzy lze sledovat fragmentované materiály, což nabízí přesnou přesnost a umožňuje provozovatelům dolů provádět úpravy budoucích trhacích postupů. Vidět Optická granulometrie zobrazit automatický proces prosévání.

Předdrticí analýza

Náklady na údržbu lze výrazně snížit, pokud se operace zaměří na fragmentaci částic procházejících jejich procesem. Automatizované prosévací systémy dokážou detekovat a pomoci odstranit veškerý nadměrný materiál, než se dostane do drtiče a způsobí problémy s údržbou. Pomáhá také určit účinnost procesu těžby před drcením; dimenzování materiálu je vždy kritickou součástí operací v těžebním, lesnickém a zemědělském průmyslu.

Analýza probíhající v každém důležitém bodě operace umožňuje správné sledování zpracovávaného materiálu. Inženýři pak mohou určit, která část procesu je třeba zlepšit, pouze na základě velikosti materiálu.

Analýza po drcení

Měření toho, jak účinné jsou průmyslové drtiče, může společnosti ušetřit roční náklady na energii v milionech dolarů. Typický drtič ovlivňují dvě složky: velikost přiváděného materiálu a rychlost pohybu drtiče. Pokud uživatel najde dokonalou rovnováhu mezi těmito dvěma složkami, materiály budou rozdrceny na správnou velikost v nejkratším možném čase.

Splnění materiálních standardů stanovených vládami a velkými společnostmi může být těžké. Provedení analýzy po drcení zajišťuje, že nebude odeslán žádný nadměrný materiál; eliminuje šanci dostat pokutu za nesplnění průmyslových specifikací.^[6]

Odhad spotřeby energie pro domácnost:^[7]

Odhad spotřeby energie společnosti SAG Mill:^[8]

Viz také

• Optická granulometrie Další informace o procesu fotoanalýzy

Reference