PROFIenergy - PROFIenergy

PROFIenergy je profil uživatele PROFINET komunikační protokol, který umožňuje spotřebu energie automatizačního zařízení ve výrobě (např robot montážní buňky, laserové řezačky a subsystémy, jako jsou lakovací linky), které mají být spravovány prostřednictvím sítě PROFINET. Řídí spotřebu energie během plánovaných a neplánovaných přerušení výroby. Nejsou vyžadovány žádné externí pevné kabelové systémy.

Pozadí

Myšlenka na standardizovaný profil energetické účinnosti přišla od Juergena Kueblera, který je zaměstnancem společnosti Mercedes-Benz a byla motivována skupinou automobilových výrobců AIDA v Německu. Společnosti AIDA zahrnují Audi, BMW, Mercedes-Benz, Porsche a VW. Pracovní skupina PI vytvořená pro vývoj nového profilu se chystá zveřejnit specifikaci. Pracovní skupina PI zahrnuje ABB, AIT, Bosch, Danfoss, Hilscher, ifak, Lenze, Murr Elektronik, Phoenix Contact, SEW Eurodrive, SCA Schucker, Rexroth, Siemens, KUKA a WZL.

PROFIenergy spoléhá na tři výrobní prvky, které spolupracují: řídicí zařízení v automatizační síti (obvykle PLC, ale může to být kontrolní systém nebo vyhrazený řadič pro správu energie ve stejné síti), komunikační síť (PROFINET) a spotřeba energie jednotka (což může být jedno zařízení nebo součást zařízení, buňka nebo dokonce větší subsystém).

Spínací mechanismy PROFIenergy jsou umístěny uvnitř spotřebitelů energie. Není nutné žádné další pevné zapojení. Řídicí zařízení vysílá signály přes PROFINET a říká, kdy dojde k výrobním pauzám. Mohou být ve známých dobách nebo v reakci na náhodné podmínky, např. poruchy. Každá jednotka poté rozhodne, jak s těmito informacemi zacházet.

Prodejci vybavení implementují strategii správy energie zabudováním softwarového „agenta“ do zařízení firmware. To reaguje na příkazy PROFIenergy způsobem, který vyhovuje zařízení. Například výrobní buňka možná potřebuje zpomalit dopravník, než může být robot uveden do režimu „spánku“. Pokud je doba pauzy dostatečně dlouhá, je možné ECU úplně odpojit. Aby byl připraven k restartu na vyžádání, musí být jeho dopravník restartován předem. Možné jsou také víceúrovňové „režimy spánku“.

PROFIenergy může přenášet informace o požadavcích na energii zpět do řídicí jednotky a podporovat tak sofistikovanější schémata úspory energie, včetně správy špičkového zatížení. Mohla by být spravována i jiná neelektrická zařízení spotřebovávající energii.

Případy užití

PROFINET používá acyklické sloty komunikačního protokolu PROFINET a nezasahuje do současně existujících automatizačních procesů. Příkazy jsou založeny na následujících případech použití:

Krátké pauzy (řekněme až jednu hodinu) - Obecně jsou takové pauzy plánovány - např. polední přestávky - umožňující běžné vypínání zařízení. Bezpečnostní funkce jsou chráněny. Po restartu systém restartuje zařízení v pořadí zapnutí a zkontroluje, zda se všechna správně spustila. Výrobní proces je poté restartován.

Delší pauzy (obvykle hodiny nebo dny) - Jedná se o obdobu výše uvedeného, ​​ale další zařízení lze uvést do pohotovostního režimu nebo úplně vypnout nebo lze spustit hlubší režimy „spánku“.

Neplánované pauzy (obvykle poruchy) - Jsou také podobné, ale uživatel neví, kdy k nim dojde, ani dobu trvání. Zpočátku jsou zařízení uvedena do stavu „zastavení“, aby se snížila spotřeba energie. Podle potřeby lze zařízení v případě potřeby přepnout do dalších energeticky úsporných stavů.

Měření a vizualizace zátěže - Údaje se shromažďují ze zařízení, a to buď přímo (pomocí přístrojového vybavení), nebo implicitně (pomocí znalosti elektrických parametrů). Vědět, kdy, kde a kolik energie je zapotřebí, by mohlo vést k efektivnějším energetickým strategiím. Spotřebu energie stroje lze také vizualizovat a archivovat na HMI. To znamená, že jsou možné i poloautomatické (tj. Částečně manuální) reakce. To také znamená, že prostřednictvím sítě lze také řídit další energeticky náročné procesy, jako jsou pneumatika, pára nebo hydraulické systémy.

Reference