Správa údajů o materiálech - Materials data management

Údaje o materiálech je kritickým zdrojem pro výrobní organizace, které se snaží vylepšovat produkty, procesy a nakonec ziskovost. Tato data popisují vlastnosti a zpracování materiálů, které tato organizace používá - kovy, slitiny, plasty, kompozitní materiály, keramika atd. Tato data mohou pocházet z široké škály zdrojů - např. testování materiálů, zajištění kvality nebo měření výkonu produktu. Proces, kterým výrobci spravují a používají tyto informace, je jedním ze základních „ozubených kol“ ve větším stroji, kterým je životní cyklus produktu.

Jeden projekt, který se podrobně zabýval tímto problémem, je Material Data Management Consortium (MDMC),^[1] spolupráce předních leteckých, obranných a energetických podniků - organizací jako NASA, Boeing, Rolls-Royce plc, Honeywell, a GE Aviation. MDMC identifikoval problémy způsobené poruchami v procesu správy materiálových dat a zkoumal, jak může optimalizovaný proces vést k lepší inovaci a kvalitě.

Problémy se správou dat materiálů

Problémy se obvykle týkají produktivity a integrity dat. Začínají obtížemi při konsolidaci specializovaných dat uložených v různorodých zdrojích a různých formátech. Problémy nadále trvají na výzvě kontrolovat a efektivně využívat schválené informace v celé organizaci, často v rámci složitých procesů. Tyto zahrnují:

• Inženýři tráví hodiny hledáním údajů o majetku za účelem podpory analýzy nebo simulace
• Vědci o materiálech duplikují stávající výsledky testů nebo generují data, která se nepoužívají
• Návrh iterací selhává z důvodu zastaralých nebo nekonzistentních dat
• Trvalo několik týdnů sledování zdroje konstrukčních dat pro certifikaci nebo zákazníky nebo podporu procesu návrhu

Tato závěrečná otázka („sledovatelnost“) je zvláště důležitá v odvětvích zaměřených na kvalitu a bezpečnost (jako je letecký a kosmický průmysl nebo zdravotnická zařízení), kde inženýři musí být schopni dohledat celý rodokmen vyrobené součásti - v ideálním případě, nejen zpět k designu , ale ke všem surovým (materiálům a dalším) datům použitým k vytvoření návrhu. Tato potřeba sledovatelnosti byla klíčovým faktorem pro mnoho projektů správy dat o komerčních materiálech.

Příležitosti správy materiálových dat

Správa materiálových dat není jen o vyhýbání se problémům a rizikům. MDMC uvádí, že správa údajů o osvědčených postupech může mít velmi pozitivní dopad na inovace a kvalitu. Například společnost Rolls-Royce Aerospace popsala, jak může průběžné hodnocení a analýza všech informací o vlastnostech materiálu generovaných v průběhu procesu testování a návrhu umožnit organizaci neustále vylepšovat „přípustné“ hodnoty použité v designu, což vede ke zlepšení výkonu produktu .^[2]

Praktické problémy

Odborníci na správu materiálových údajů obvykle zdůrazňují potřebu holistického přístupu. Má omezené použití, má vynikající prostředek k zachycení testovacích dat, pokud tato data zmizí v databázi „černé díry“, do které nikdo nepřistupuje. Analýza vlastností materiálů je zbytečná investice, pokud generované výsledky nejsou efektivně nasazeny technikům, kteří je potřebují použít.

Jedním ze způsobů, jak takové problémy rozčlenit, je prozkoumat každou fázi v celém životním cyklu materiálových dat. MDMC vidí tento proces ve čtyřech fázích: zachycení, analýza, nasazení a údržba. Klíčové problémy v každé fázi jsou:

Tyto problémy je třeba řešit kombinací osvědčených postupů, robustních procesů a vhodných informačních systémů. Členové MDMC používají konkrétní komerčně dostupné softwarové řešení (COTS).^[3] Ať už strojírenský podnik takové řešení použije nebo vytvoří vlastní systém, musí zohlednit výše uvedené problémy a integrovat se do svého širšího správa životního cyklu produktu (PLM) systémy.

Reference