Kiviterův proces - Kiviter process

„Kiviter“ přeadresuje tady. Bývalá společnost na ropné břidlice viz Skupina Viru Keemia.
Kiviterův proces
Typ procesuChemikálie
Průmyslové odvětvíChemický průmysl
ropný průmysl
Surovinaropná břidlice
Produkty)břidlicový olej
Přední společnostiOlej VKG
Kiviõli Keemiatööstus
VývojářiOlej VKG

The Kiviterův proces je nadzemní technologie retortování pro těžba břidlicového oleje.

Dějiny

Proces Kiviter je založen na dřívější technologii vertikální retorty (Pintschův generátor).[1] Tato technologie prošla dlouhým procesem vývoje. Počáteční koncept centrálního vstupu tepelného nosiče byl později nahrazen konceptem příčného toku plynu nosiče tepla v retortě.[2]

Technologie Kiviter se v Estonsku používá od roku 1921, kdy byly postaveny první experimentální retorty Kiviter.[1] První komerční ropná elektrárna založená na technologii Kiviter byla postavena v roce 1924.[3]

V letech 1955 až 2003 byla technologie Kiviter používána pro zpracování ropných břidlic také v Slantsy, Rusko.[4][5][6]

Technologie

Kiviterův proces je klasifikován jako technologie spalování.[7] Kiviterova retorta je svislá válcová nádoba, která ohřívá hrubou ropnou břidlici recyklovanými plyny, párou a vzduchem.[8] Dodávat teplo, plyny (včetně vyprodukovaných ropný břidlicový plyn ) a uhlíkatý utracený zbytek jsou spáleny v retortě. Surová ropná břidlice je přiváděna do horní části retorty a je zahřívána stoupajícími plyny, které procházejí bočně sestupnou ropnou břidlicí a způsobují rozklad horniny. Pyrolýza je dokončena ve spodní části retorty, kde se použitá břidlice kontaktuje s více horkým plynem, párou a vzduchem se zahřívá na asi 900 ° C (1650 ° F), aby se zplynil a spálil zbytkový uhlík (char ). Břidlicový olej páry a vyvíjející se plyny jsou dodávány do kondenzačního systému, kde se shromažďuje kondenzovaný břidlicový olej, zatímco nekondenzovatelné plyny jsou přiváděny zpět do retorty. Recyklovaný plyn vstupuje na dno retorty a ochlazuje použitou břidlici, která poté opouští retortu přes vodotěsný vypouštěcí systém.[2]

Kiviterův proces využívá velké množství vody, která je během zpracování znečištěná, a zbytky pevného odpadu obsahují ve vodě rozpustné toxické látky, které se vyplavují do okolí.[9][10]

Komerční použití

Kiviterův proces používají Estonci Skupina Viru Keemia dceřiná společnost VKG Oil.[8][11] Společnost provozuje několik retort Kiviter, z nichž největší má zpracovatelskou kapacitu 40 tun za hodinu ropné břidlicové suroviny.[2][12]

Viz také

Reference

  1. ^ A b Väli, E .; Valgma, I .; Reinsalu, E. (2008). „Využití estonské ropné břidlice“ (PDF). Ropná břidlice. Vědeckotechnický časopis. Vydavatelé Estonské akademie. 25 (2): 101–114. doi:10.3176 / olej.2008.2S.02. ISSN  0208-189X. Citováno 2008-11-23.
  2. ^ A b C Koel, Mihkel (1999). „Estonská ropná břidlice“. Ropná břidlice. Vědeckotechnický časopis. Vydavatelé Estonian Academy (Extra). ISSN  0208-189X. Citováno 2008-11-23.
  3. ^ Kattai, V .; Lokk, U. (1998-02-17). „Historická recenze kukersitu“. Geologická služba Estonska. Archivovány od originál dne 2017-03-24. Citováno 2008-11-23. Citovat deník vyžaduje | deník = (Pomoc)
  4. ^ Uustalu, Jaan (2000). „Využití polokoksu pro výrobu energie“. In Rofer, Cheryl K .; Kaasik, Tõnis (eds.). Proměna problému ve zdroj: sanace a nakládání s odpady v lokalitě Sillamae v Estonsku. Axel Springer AG. str. 223. ISBN  978-0-7923-6186-2. Citováno 2008-11-23.
  5. ^ Průzkum energetických zdrojů (PDF) (vydání 21 ed.). Světová energetická rada (WEC). 2007. str. 93–115. ISBN  0-946121-26-5. Archivovány od originál (PDF) dne 04.04.2011. Citováno 2008-11-23.
  6. ^ Leveinen, Jussi; Aneshkin, Boris; Blanchard, Francois; Staudt, Michael; Van den Dool, Gijs; Sapon, Svetlana; Kruglova, Olga (16. – 20. Září 2007). Modelování dopadů těžby ropných břidlic na zdroje podzemní vody v ruské oblasti Slantsy (PPT). 15. zasedání Asociace evropských geologických společností. Tallinn, Estonsko. Citováno 2017-05-07.
  7. ^ Burnham, Alan K .; McConaghy, James R. (2006-10-16). „Srovnání přijatelnosti různých procesů zpracování ropných břidlic“ (PDF). Golden: 26. sympozium roponosné břidlice. UCRL-CONF-226717. Archivovány od originál (PDF) dne 2016-02-13. Citováno 2008-11-23. Citovat deník vyžaduje | deník = (Pomoc)
  8. ^ A b Jaber, Jamel O .; Sladek, Thomas A .; Mernitz, Scott; Tarawneh, T. M. (2008). „Budoucí politiky a strategie pro rozvoj ropných břidlic v Jordánsku“ (PDF). Jordan Journal of Mechanical and Industrial Engineering. 2 (1): 31–44. ISSN  1995-6665. Citováno 2008-11-22.
  9. ^ Mölder, Leevi (2004). „Odvětví výroby estonských ropných břidlic na rozcestí“ (PDF). Ropná břidlice. Vědeckotechnický časopis. Vydavatelé Estonské akademie. 21 (2): 97–98. ISSN  0208-189X. Citováno 2008-11-23.
  10. ^ Soone, Jüri; Riisalu, Hella; Kekisheva, Ljudmilla; Doilov, Svjatoslav (07.11.2006). Ekologicky udržitelné využívání energetického a chemického potenciálu ropných břidlic (PDF). Mezinárodní konference o ropných břidlicích. Ammán, Jordán: Jordánský úřad pro přírodní zdroje. s. 2–3. Archivovány od originál (PDF) dne 28. 9. 2007. Citováno 2007-06-29.
  11. ^ „Strategický význam amerických zdrojů ropných břidlic. Svazek II: Zdroje, technologie a ekonomika ropných břidlic (PDF). Úřad zástupce náměstka ministra pro ropné rezervy; Úřad zásob námořních ropných a ropných břidlic; Ministerstvo energetiky Spojených států. 2004. Citováno 2008-11-23. Citovat deník vyžaduje | deník = (Pomoc)
  12. ^ „Hodnocení technologií ropných břidlic“ (PDF). Červen 1980. Objednávka NTIS č. PB80-210115. Citováno 2008-11-23. Citovat deník vyžaduje | deník = (Pomoc)