Proces retorty spalování plynu - Gas combustion retort process
Typ procesu | chemikálie |
---|---|
Průmyslové odvětví | chemický průmysl, ropný průmysl |
Surovina | ropná břidlice |
Produkty) | břidlicový olej |
Hlavní zařízení | Experimentální stanice ropných břidlic Bureau of Mines |
Vývojáři | United States Bureau of Mines |
The proces retorty spalování plynu (označovaný také jako proces retortování spalování plynu) byl nadzemní odseknutí technologie pro těžba břidlicového oleje. Byl to předchůdce Paraho a Petrosix procesy a moderní přímo vytápěné technologie retortování roponosných břidlic obecně.[1]
Dějiny
Proces retorty spalování plynu byl vyvinut společností United States Bureau of Mines na konci 40. let. První retorta pro spalování plynu, kterou navrhl Cameron Engineers, byla uvedena do provozu v roce 1949 a byla umístěna v experimentální stanici ropných břidlic USA Bureau of Mines v Anvil Point v Rifle, Colorado. Bureau of Mines testoval tento proces ve třech retortách s kapacitou 6, 10 a 25tón z ropná břidlice podle toho.[1] Konsorcium Mobil, Pokorný olej, Kontinentální olej, Panamerický olej, Phillips Petroleum Company, a Olej Sinclair vyhodnotil a vylepšil tuto technologii v letech 1964 až 1968.[1]
Technologie
Proces retorty spalování plynu je klasifikován jako technologie spalování. Pro pyrolýzu ropných břidlic používá vertikální retortu nádoby.[2]
Drcená surová ropná břidlice se přivádí do horní části retorty a pohybuje se gravitací dolů. Při pohybu dolů se ropná břidlice zahřívá stoupajícími recyklovanými plyny, které způsobují rozklad horniny. Recyklované plyny vstupují do retorty zespodu. Plyny se zahřívají ve spodní části retorty sestupně utracená břidlice. Na své cestě nahoru se plyny pohybují spalovací zónou, kde se vstřikuje vzduch a ředicí plyny, což způsobuje spalování plynů a uhlíkatých zbytků použité břidlice (char ). Teplo ze spalování přivádí teplotu v zóně retorty nad zónu hoření na úroveň nezbytnou pro retortu. Přicházející břidlice ze surového oleje chladí olejové páry a plyny, které poté opouštějí vrchol retorty jako mlhu.[1][2][3][4]
Hlavní výhodou tohoto procesu bylo, že nevyžaduje chladicí vodu, díky čemuž je vhodný pro použití v polosuchých oblastech.[1][4]
Viz také
- Odpověď Nevada – Texas – Utah
- Proces Alberta Taciuk
- Petrosix
- Galoterův proces
- Proces TOSCO II
- Fushunův proces
- Vynikající multiminerální proces
Reference
- ^ A b C d E United States Office of Technology Assessment (Červen 1980). Posouzení technologií ropných břidlic (PDF). Nakladatelství DIANE. p. 110. ISBN 978-1-4289-2463-5. NTIS objednací číslo PB80-210115. Citováno 2009-06-30.
- ^ A b Lee, Sunggyu (1990). Technologie ropných břidlic. CRC Press. p. 110. ISBN 0-8493-4615-0. Citováno 2009-06-30.
- ^ Lee, Sunggyu; Speight, James G .; Loyalka, Sudarshan K. (2007). Příručka technologií alternativních paliv. CRC Press. p. 290. ISBN 978-0-8247-4069-6. Citováno 2009-06-30.
- ^ A b „Informační list: Technologie přeměny ropné břidlice“ (PDF). Ministerstvo energetiky Spojených států. Úřad zásob námořních ropných a ropných břidlic. Archivovány od originál (PDF) dne 28. 7. 2011. Citováno 2009-06-30. Citovat deník vyžaduje
| deník =
(Pomoc)