Vláknem vyztužený kompozit - Fiber-reinforced composite
Příklady a perspektiva v tomto článku nesmí zahrnout všechna důležitá hlediska.Prosinec 2010) (Zjistěte, jak a kdy odstranit tuto zprávu šablony) ( |
A kompozit vyztužený vlákny (FRC) je a kompozitní stavební materiál který se skládá ze tří složek:[1][2]
- vlákna jako diskontinuální nebo dispergovaná fáze,
- matice jako spojitá fáze a
- jemná mezifázová oblast, známá také jako rozhraní.
Jedná se o typ pokročilé složené skupiny, která jako přísady využívá rýžovou slupku, rýžový trup, rýžovou skořápku a plast. Tato technologie zahrnuje metodu rafinace, míchání a slučování přírodních vláken z celulózových odpadních proudů za vzniku vysoce pevného vláknitého kompozitního materiálu v polymerní matrici. Určeným odpadem nebo základními surovinami používanými v tomto případě jsou odpadní termoplasty a různé kategorie celulózového odpadu, včetně rýžových slupek a pilin.
Úvod
FRC je vysoce výkonný vláknový kompozit dosažený a umožněný zesíťováním molekul celulózových vláken s pryskyřicemi v matrici materiálu FRC prostřednictvím patentovaného procesu molekulárního přepracování, čímž se získá produkt výjimečných strukturálních vlastností.
Prostřednictvím tohoto úspěchu molekulárního přepracování jsou vybrané fyzikální a strukturní vlastnosti dřeva úspěšně klonovány a vloženy do produktu FRC, kromě dalších důležitých atributů, které poskytují výkonnostní vlastnosti lepší než současné dřevo.
Tento materiál, na rozdíl od jiných kompozitů, lze recyklovat až 20krát, což umožňuje opětovné použití šrotu FRC.
Mezi mechanismy selhání v materiálech FRC patří delaminace, praskání intralaminární matrice, podélné štěpení matrice, oddělování vláken / matric, vytahování vláken a zlomení vláken.[1]
Rozdíl mezi kompozitem z dřevoplastu a kompozitem vyztuženým vlákny:
Funkce | Plastové řezivo | Kompozit ze dřeva a plastu | FRC | Dřevo |
---|---|---|---|---|
Recyklovatelné | Ano | Ne | Ano | Ano |
Stavba domu | Ne | Ne | Ano | Ano |
Absorbce vody | 0.00% | 0,8% a více | 0,3% a méně | 10% a více |
Vlastnosti
Pevnost v tahu | ASTM D 638 | 15,9 MPa |
Pevnost v ohybu | ASTM D 790 | 280 MPa |
Modul pevnosti v ohybu | ASTM D 790 | 1582 MPa |
Chyba při načítání | ASTM D 1761 | 1,5 KN - 20,8 KN |
Pevnost v tlaku | 20,7 MPa | |
Tepelná reverze | BS EN 743: 1995 | 0.45% |
Absorbce vody | ASTM D 570 | 0.34% |
Odolný proti termitům | Zkušební metoda FRIM | 3.6 |
Základní principy
Příslušný „průměr“ vlastností jednotlivých fází, které se mají použít při popisu složeného chování v tahu, lze objasnit s odkazem na obr. 6.2. Ačkoli
tento obrázek ilustruje deskovitý kompozit, výsledky, které následují, jsou stejně použitelné pro vláknové kompozity mající podobné fázové uspořádání. Dvě fáze
materiál na obr. 6.2 sestává z lamel z a fáze tloušťky a . resp. Objemové zlomky (, ) fází jsou a .
Případ I: Stejný stres, jiné napětí
Na široké plochy (rozměry Lx L) fází působí normálně tahová síla F. V tomto uspořádání je napětí nesené každou z fází (= F /) je stejný, ale kmeny (, ) mají různé zkušenosti. složený kmen je objemový vážený průměr kmenů jednotlivých fází.
,
Celkové prodloužení kompozitu, se získá jako
a složené napětí je, ===
Složený modul
Případ II: různé napětí, stejné napětí
Vlákna, která jsou vyrovnána rovnoběžně s osou tahu, jsou napětí v obou fázích stejná (a stejná jako složená napětí), ale vnější síla je rozdělena
nerovnoměrně mezi fázemi.
Deformační chování
Když je vlákno zarovnáno rovnoběžně se směrem matice a aplikováno zatížení jako stejný případ přetvoření. Vlákno a matrice mají objemový podíl , ; stres , ; kmen,; a modul , . A tady ==. Jednosměrná odezva na napětí a deformaci vláknového kompozitu lze rozdělit do několika fází.
Ve fázi 1, kdy se vlákno i matice elasticky deformují, je vztah napětí a přetvoření
Ve fázi 2, kdy je napětí pro vlákno větší než mez kluzu, se matice začne plasticky deformovat a vlákna jsou stále elastická, vztah napětí a deformace je
Ve fázi 3, když se matice vlákna plasticky deformují, je vztah napětí a přetvoření
Jelikož se některá vlákna před zlomením trvale nedeformují, nelze u některých kompozitů pozorovat stupeň 3.
Ve fázi 4, kdy se vlákno již stalo lomem a matice se stále plasticky deformuje, je vztah napětí a přetvoření
Není to však úplně pravda, protože poruchová vlákna mohou stále nést určité zatížení.
Výztuž diskontinuálními vlákny
U diskontinuálních vláken (také známých jako vousy, v závislosti na délce) se tahová síla přenáší z matice na vlákno pomocí smykových napětí, která se vyvíjejí podél rozhraní vlákno-matice.
Matice má posunutí rovné nule ve středu vlákna a maximum na koncích vzhledem k vláknu podél rozhraní. Výtlak způsobí mezifázové smykové napětí což je vyváženo tahovým napětím vlákna . je průměr vlákna a je vzdálenost od konce vlákna.
Již po velmi malém namáhání se velikost smykového napětí na konci vlákna zvětší. To vede ke dvěma situacím: delaminaci vláken a matrice nebo matrici s plastickým střihem.
Pokud má matice plastické smykové napětí: mezifázové smykové napětí . Pak je tu kritická délka to když , po jistotě , zůstává konstantní a rovná se napětí ve stavu stejného napětí.
Poměr, se nazývá „kritický poměr stran“. Zvyšuje se s kompozitním namáháním . Má-li být střed vlákna namáhán na podmínku stejného přetvoření při kompozitním lomu, musí být jeho délka alespoň .
Poté vypočítejte průměrné napětí. Zlomek napětí přenášejícího délku vlákna je . Zbývající zlomek nese průměrný stres .
Pro , průměrný stres je s .
Složené napětí je upraveno následovně:
Výše uvedené rovnice předpokládaly, že vlákna byla vyrovnána se směrem zatížení. Upravený pravidlo směsí lze použít k předpovědi složené pevnosti, včetně faktoru účinnosti orientace, , což odpovídá snížení pevnosti z nevychýlených vláken.[3]
kde je faktor účinnosti vlákna rovný pro , a pro . Pokud jsou vlákna dokonale vyrovnána se směrem zatížení je 1. Běžné hodnoty pro náhodně orientované jsou zhruba 0,375 pro rovinné dvourozměrné pole a 0,2 pro trojrozměrné pole.[3]
Pozoruhodnou výztuž lze zajistit diskontinuálními vlákny za předpokladu, že jejich délky jsou mnohem větší než (obvykle) malé kritické délky. Například MMC.
Pokud dojde k delaminaci vláknitou matricí. je nahrazeno třecím napětím kde je koeficient tření mezi matricí a vláknem a je vnitřní tlak.
To se děje ve většině kompozitů na bázi pryskyřice.
Kompozity s délkou vláken menší než přispívají jen málo k síle. Během kompozitního lomu se však krátká vlákna nezlomí. Místo toho jsou vytaženy z matice. Práce spojená s vytažením vláken poskytuje další složku při lomové práci a má velký příspěvek k houževnatosti.
aplikace
Na trhu jsou také aplikace, které využívají pouze odpadní materiály. Jeho nejrozšířenější použití je ve venkovních podlahách paluby, ale používá se také na zábradlí, ploty, krajinářské trámy, obklady a obklady, lavičky v parku, lišty a obložení, rámy oken a dveří a vnitřní nábytek. Viz například práce Odpad pro život, která spolupracuje s družstvy na úklid odpadků při vytváření stavebních materiálů vyztužených vlákny a domácích problémů z odpadu, který jejich členové shromažďují: Domovská stránka odpadu pro život
Kompozity vyztužené vlákny mají navíc mnoho aplikací v lékařství[4] a zubní[5] pole: materiály vyztužené vlákny byly po dlouhou dobu používány pro řadu aplikací v různých bioinženýrských a biomedicínských oblastech s perspektivou budoucích budoucích aplikací[6].
Viz také
- Poměr objemu vláken
- Lomová mechanika
- Plastový kompozit (disambiguation)
- Plastové řezivo
- Kompozit ze dřeva a plastu
- Plast vyztužený vlákny
Reference
- ^ A b WJ Cantwell, J Morton (1991). "Odolnost kompozitních materiálů proti nárazu - recenze". Kompozity. 22 (5): 347–62. doi:10.1016 / 0010-4361 (91) 90549-V.
- ^ Serope Kalpakjian, Steven R. Schmid. "Výrobní technika a technologie". Mezinárodní vydání. 4. vyd. Prentice Hall, Inc. 2001. ISBN 0-13-017440-8.
- ^ A b Soboyejo, W. O. (2003). "9.7 Účinky délky vousů / vláken na kompozitní sílu a modul". Mechanické vlastnosti konstrukčních materiálů. Marcel Dekker. ISBN 0-8247-8900-8. OCLC 300921090.
- ^ Reichert, Aline; Seidenstuecker, Michael; Gadow, Rainer; Mayr, Hermann O .; Suedkamp, Norbert P .; Latorre, Sergio H .; Weichand, Partick; Bernstein, Anke (únor 2018). „SiC kompozit (C / SiSiC) vyztužený uhlíkovými vlákny jako alternativní materiál pro endoprotézu: výroba, mechanické a biologické vlastnosti in vitro“. Materiály. 11 (2): 316. doi:10,3390 / ma11020316.
- ^ Scribante, Andrea; Vallittu, Pekka; Lassila, Lippo V. J .; Viola, Annalisa; Tessera, Paola; Gandini, Paola; Sfondrini, Maria Francesca (leden 2019). „Vliv dlouhodobého kartáčování na průhyb, maximální zatížení a opotřebení drátů z nerezové oceli a konvenčních a bodově lepených kompozitů vyztužených vlákny“. International Journal of Molecular Sciences. 20 (23): 6043. doi:10,3390 / ijms20236043.
- ^ Scribante, Andrea; Vallittu, Pekka K .; Özcan, Mutlu (01.11.2018). „Vláknem vyztužené kompozity pro zubní aplikace“. BioMed Research International. Citováno 2020-11-11.
3. Thomas H. Courtney. "Mechanické chování materiálů". 2. vyd. Waveland Press, Inc. 2005. ISBN 1-57766-425-6