Odvodňovací šroubovací lis - Dewatering screw press - Wikipedia
![]() | Tento článek obsahuje seznam obecných Reference, ale zůstává z velké části neověřený, protože postrádá dostatečné odpovídající vložené citace.Září 2020) (Zjistěte, jak a kdy odstranit tuto zprávu šablony) ( |

A odvodňovací šroubový lis je šroubovací lis který odděluje kapaliny z pevné látky. Místo pásového lisu lze použít šroubový lis, odstředivka nebo filtrační papír. Jedná se o jednoduché, pomalu se pohybující zařízení, které provádí odvodňování kontinuálním gravitačním odvodněním. Šnekové lisy se často používají pro materiály, které se obtížně lisují, například pro materiály, které mají sklon k balení. Šnekový lis tlačí materiál proti a obrazovka nebo filtr a kapalina se shromažďuje přes obrazovku pro sběr a použití.
Dějiny
Příkladem odvodňovacího lisu je a lis na víno. Sahá až do Římské časy, tyto stroje fungovaly podobně jako moderní šroubový lis, ale měly některé nevýhody, které byly v moderních lisech opraveny a vylepšeny. Starověký lis na víno umožňoval pouze hrozny být odšťavňován v dávkách a často se na obrazovce vytvořil hustý koláč, což ztěžovalo šťávu protékat sítem a sbírat ji na víno. Většina moderních šnekových lisů umožňuje nepřetržitý tok materiálu obklopením šneku sítem, což také pomáhá zabránit hromadění vrstvy pevného materiálu na sítu. Jeden moderní přístup dokonce odstraní obrazovku ve prospěch systému pevných a pohyblivých prstenců, což často zcela eliminuje hromadění pevných látek.[1]
Nejběžněji známý šroubový lis této konstrukce údajně vynalezl slavný řecký matematik Archimedes a je známý jako šnekový dopravník. Šnekový dopravník se skládá z hřídele, který je obklopen spirálovou ocelovou deskou, podobného designu a vzhledu jako a vývrtka. Tato konstrukce se používá u mnoha šroubových lisů. Existují některé stroje tohoto a také podobného designu, které vůbec nejsou šnekovými lisy - neoddělují pevné látky od kapalin, ale místo toho se používají k jejich spojení. Příkladem toho je a plíseň - plnicí stroj. Plastický na jeden konec se vloží pelety a aplikuje se teplo, pelety se roztaví a vypustí do formy. Další příklad je známý jako sporák-extrudér a používá se při výrobě lehkých jídel, jako je preclíky a více.
Design
Většina šroubových lisů může mít zředěné materiály čerpané přímo do šroubového lisu, ačkoli předběžné zahuštění někdy zlepšuje výkon lisu. To se obvykle provádí statickým nebo bočním sítem, rotujícím bubnovým sítem, pásovým lisem nebo gravitačním stolem.
Patentovaný v roce 1900, návrh přerušeného letu Valerius Anderson se nejčastěji používá na rozdíl od návrhu nepřetržitého letu. Anderson, když studoval design nepřetržitého letu, si všiml, že to vedlo ke společné rotaci a méně efektivní práci při odvodňování, zejména u měkčích materiálů. Vyřešil to přerušením letů šroubu. Přerušení umožňovala materiálům přestat se pohybovat dopředu mezi přerušeními podél hřídele a také umožňuje adekvátní nahromadění materiálu před tím, než je tlačen skrz šnekový lis do nádoby, která materiál zachycuje. To umožnilo lepší práci při odvodňování a důsledné uvolňování materiálu koláče.
Použití šnekových lisů s přerušovaným letem bylo rozšířeno pouze z měkkých nebo kašovitých materiálů, aby zahrnovaly většinu materiálů, pro které byly použity šnekové lisy, protože na rozdíl od šnekových lisů s kontinuálním designem nevyžadoval přerušovaný letový design konstantní přísun nebo konzistenci materiálu. Pokud by se u kontinuálního návrhu snížila některá z těchto možností, produkce odvodněného produktu by se snížila, aby se tomu zabránilo při zachování kontinuálního letového designu, byl nutný větší a těžší lis s nastavitelnou rychlostí; tisk také vyžadoval operátora.
Přerušený letový design eliminoval potřebu konzistence, protože komprese šroubu se nezměnila, protože materiál neprocházel šroubem, dokud se nevytvořilo dostatečné množství materiálu, jak je popsáno výše. To také eliminuje potřebu změny rychlosti a operátora. Design umožňuje autokorekci a efektivitu, která je u kontinuálního designu nedostupná. Umožnilo to ekonomicky efektivnější šroubový lis, který se používal nejen pro slizké nebo kluzké materiály.
Po určité době a po počátečním patentu byly do lisů přidány rezistorové zuby, kde nedocházelo k letu, aby se zvýšilo míchání materiálů, což přispělo k omezení tendencí ke společné rotaci v lisu.
Možnosti
Nahromadění vlhkosti lisovaného koláče je řízeno vypouštěcími dvířky nebo kuželem. Šnekové lisy mají různé možnosti, které zahrnují perforovaná / štěrbinová síta, rotující kužel, tvrdé povrchy na šneku a doplňkový povrch síta ve vstupním zásobníku na čelní straně kužele. Standardní konstrukce pro šroubové lisy je nerezová ocel s uhlíková ocel rám na větších lisech.
Kapacita
Konkrétní podrobnosti konstrukce šroubového lisu však závisí na materiálu. Konfigurace, rychlosti šroubů, obrazovky pro maximální konzistenci výstupu, včetně vynikající rychlosti snímání, se u jednotlivých materiálů liší. Většina šroubových lisů je navržena k podávání materiálu, který má 40-60% doplnění vody. Poměr délky a průměru šroubového lisu také závisí na materiálu. Rozsah kapacity šroubového lisu
Řídit
Větší lisy používají patku převodovka zatímco menší lisy používají převodovku s dutým hřídelem. V současné době jsou téměř všechny lisy poháněny elektromotory díky jejich spolehlivým a levným frekvenčním měničům. Elektromotory nahradily dříve populární hydraulický motor pohony. Vertikální design byl populární v letech 1800 až 1950, ale již se nevyrábí. Většina šroubových lisů je v současné době vyráběna se šrouby v horizontální konfiguraci. Jedna novější verze používá šikmý šroubový design ke snížení půdorysné plochy a vlhkosti lisovaného koláče.[2]
Kompresní mechanismy
Komprese se vytváří v šnekovém lisu zvětšením vnitřního průměru hřídele šneku. Například pokud má 16 "šroubový lis na začátku 6" hřídel, budou lety na šroubu vysoké 5 ". Pokud se tento průměr hřídele 6" při výboji zvýší na 12 ", budou boje pouze 2 "vysoký v tomto bodě. Proto je aplikováno stlačení, když je materiál lisován z 5 "otvoru do 2" prostoru.
Tohoto stlačení lze dosáhnout také utažením oddělení odletů šroubu. Pokud je na vstupu rozteč 16 ", materiál se tak bude pohybovat 16" s každou otáčkou. Pokud se pak sníží na 8 "v místě vybíjení, materiál se bude pohybovat 8" na otáčku. To má za následek, že do lisu je tlačeno více materiálu, než kolik je z lisu vytlačováno najednou. Tím se vytvoří požadovaná komprese a protlačí kapalina skrz síto.
Dalším způsobem, jak dosáhnout komprese, je umístit kužel v místě výboje. To lze také nazvat sytič, zátka nebo dveře. V mnoha provedeních je přišroubován do pevné polohy, což vytváří pevný, menší otvor, kterým musí materiál projít. Běžněji se však u šroubového lisu kužel tlačí do místa vypouštění pomocí hydraulického nebo vzduchového válce.
Specializované typy
Některé další typy lisů jsou parotěsné lisy a dvoušnekové lisy. Parotěsné lisy se používají při výrobě sojového proteinového koncentrátu (SPC), citrus a jablko pektin, bioresin a Xanthanová guma. Dvoušnekové lisy obsahují dva překrývající se kompresní šrouby. To je na mechanické úrovni komplikovanější, protože šrouby musí zůstat synchronizované, aby správně fungovaly. Často se používají pro kluzké materiály a mají vnitřní drcení.
Klasifikace
Existují dva hlavní druhy šroubových lisů této konstrukce. Jeden typ, známý jako Expellers®, odstraňuje vodu z vláknitého materiálu, zatímco druhý odstraňuje volnou kapalinu z materiálu.
Výbušniny
K vytlačování oleje se používají vytlačovače oleje Tlustý mimo sójové boby, arašídy, slunečnicová semínka, řepka (řepka) a další olejnatá semena. Expander pracuje vyvíjením extrémně vysokých tlaků, které přeměňují tuk v semenech na kapalný olej. Jakmile je olej zkapalněn, olej protéká sítem a sbírá se.
Odstranění volné kapaliny
Šnekové lisy, které se používají k uvolňování kapaliny z materiálu, se běžně používají v buničina a papír průmyslová odvětví, obecní biologické pevné látky, septage a lapač tuku kal, jídlo Výroba, plýtvání potravinami, hnůj, a také v rámci chemický průmysl.
Aplikace
Průmysl papíru a celulózy
Průmysl papíru a celulózy odstraňuje vodu uvnitř celulózové vlákno.
Likvidace odpadních vod
Biosolidy se odvodňují a ohřívají specifickým procesem, který zahrnuje zvedání pH kal na odlučovače a lapač tuků je odvodněn jednoduchým šnekovým lisem výše uvedeného provedení. Programy pro správu výživy prase a kráva hnůj na prodej a komerční použití.
Zpracování potravin
Alkohol roztoky jsou vytlačovány z potravin šroubovými lisy (např sójové boby, protein, pektin, a xanthanová guma.) Potravinářské továrny používají šroubové lisy k oddělení vody od odpadních proudů a přeměňování pevné látky na krmivo pro zvířata. Například, cukrovka buničina, oranžový kůra, a utracené obilí.
Odvodnění ryb a pomerančové kůry často poskytuje maximální výtěžek, když je odvodněn v lisu přerušeného letu a s přídavkem páry se začne vstřikovat do materiálu. Obyčejně otvory pro vstřikování páry jsou vyvrtány do zubů rezistoru lisu v blízkosti hřídele šroubu.
PET lahve „polyethylentereftalát“ jsou upřednostňovaným obalem pro nealkoholické nápoje, šumivé nápoje, džusy a vodu. To má za následek velké problémy s odpadem. U pivovarů je třeba pravidelně ničit velké objemy vypouštěných produktů, aby se vyloučilo riziko opětovného prodeje lahví. Pro sběratele odpadu je manipulace a přeprava obtížná a nákladná, protože existuje velký rozdíl mezi hmotností a objemem[3]
Výrobci zmrzliny potřebují zničit vrácené zboží s datem vypršení platnosti a chybnou výrobou, aby zabránili omylu v prodeji produktů.[4]
Mlékárny ničí vrácené zboží, jako je jogurt a jiné mléčné výrobky, s datem vypršení platnosti a chybnou výrobou.[5]
Chemický průmysl
V chemickém průmyslu se šroubové lisy používají pro „ABS, alginát sodný a karagenan, syntetická guma, syntetická pryskyřice hydratovaný polymer, naftalen, elastomerní lepidlo, barevný film emulze, CmC, léčiva " a více.[6]
Kosmetika: Pro mnoho výrobců a značek je výzvou často to, že mají velké množství vyřazených produktů, které je třeba 100% zničit, aby se zajistilo jejich další prodej na černém trhu. [7]
Reference
- ^ „Lis na odvodňování spirál PWTech:“. Process Wastewater Technologies, LLC. Citováno 10. října 2014.
- ^ „Lis na odvodňování spirál PWTech:“. Process Wastewater Technologies, LLC. Citováno 7. května 2015.
- ^ https://www.compactor-runi.com/separation/plastic-containers/pet-bottles
- ^ https://www.compactor-runi.com/separation/beverage-cartons/defrosted-ice-cream
- ^ https://www.compactor-runi.com/separation/beverage-cartons/dairy-products
- ^ http://www.fkcscrewpress.com/chemicali.html
- ^ https://www.compactor-runi.com/separation/plastic-containers/cosmetics