Pletací stroj - Braiding machine
![]() | Tento článek možná bude muset být přepsáno vyhovět požadavkům Wikipedie standardy kvality.Srpna 2009) ( |

A pletací stroj je zařízení, které prokládá tři nebo více řetězců příze nebo drát k vytvoření různých materiálů, včetně lano, zesílená hadice, kryté napájecí šňůry a některé typy krajka.[1][2] Pletené materiály zahrnují přírodní a syntetické příze, kovové dráty, kožené pásky a další.
Proces
- Vlákna se spřádají do příze.
- Jedna nebo více přízí je stočeno dohromady, aby vytvořilo vlákno.
- Prameny jsou navinuty na cívky.
- Cívky jsou namontovány na nosičích.
- Nosiče jsou namontovány na pletacím stroji, kde dochází k pletení.
Opletení ozubeného kola
V opletení klaksonu procházejí cívky nití navzájem doleva a doprava na pseudosinusových stopách. Cívky jsou namontovány na nosičích cívek, které jsou poháněny řadou houkačka. Ozubené kolo je ozubený disk poháněný a čelní ozubené kolo níže na stejné hřídeli; cívky se přenášejí mezi zářezy sousedních ozubených kol. Tyto převody leží pod deskou rozchodu, na které jezdí nosiče cívek. Ozubená kola musí být poháněna ve více bodech u strojů, které používají dvě nebo více sad cívek a příčných hřídelů.
Na vertikálně orientovaném stroji je pletená nit navinuta nad strojem. Výška a průměr vodicího kroužku ovlivňuje vlastnosti pleteného výrobku. Na vodorovných strojích se deska opletení a související cívky otočí o 90 stupňů a pletený výrobek se vyrábí rovnoběžně se zemí. To umožňuje, aby velké tuhé opletené kabely byly vyvedeny vodorovně, což eliminuje potřebu továrních budov s vysokými stropy.
Pletací stroje, i když mají zjevně složitý pohyb cívek, jsou mechanicky jednoduché a robustní. Moderní verze jsou spolehlivé a mohou bez pozornosti fungovat mnoho hodin nebo dokonce dní. To umožňuje provozování továren se stovkami strojů jen několika pracovníky, což snižuje náklady na pracovní sílu a zlevňuje výrobky a / nebo zvyšuje zisky. Tyto moderní stroje mají zabudované elektronické ovládání s automatizovaným ovládáním. Přestože lana, šňůry a vlasec jsou stále klíčovým produktem většiny společností zabývajících se pletením, existuje mnoho dalších produktů, včetně popruhů, stínění kabelů a automobilových výrobků, jako jsou vyztužená brzdová vedení.
Konfigurace ozubených kol ovlivňuje tvar konečného opletení. Z uzavřeného kruhu ozubených kol lze vytvořit duté kruhové lano. K vytvoření plochého copu lze použít konfiguraci jednoho řádku nebo podkovy. Mřížku ozubených kol lze použít k vytvoření opletení s plným jádrem, například čtvercového opletení.
Pletací stroj na houkačky v muzeu Arbetets (Museum of Work) ve švédském Norrköpingu
Ozubená kola klaksonu namontovaná na rozchodové desce
Hornový převodový stroj používaný k výrobě plochého opletení
Májkový oplet

Májkové opletení, také známé jako kruhové opletení, je druh pleteného opletení používaného k výrobě dutých kruhových opletení. Pohyb a pořadí vláken napodobuje stužky používané k zdobení a májka.[4] Byly velmi vhodné pro pohon parními stroji průmyslové revoluce a stroje na elektrický pohon byly na počátku 20. století běžné.
Běžné typy pletacích strojů fungují podobně jako proces zdobení máje. Na začátku zdobení máje je k horní části tyče přivázán sudý počet stužek. Každá stuha je držena jednou osobou a skupina lidí tvoří prsten kolem základny tyče. Polovina lidí cestuje ve směru hodinových ručiček a druhá polovina proti směru hodinových ručiček. Když projíždějí lidé cestující v opačném směru, jednotlivci se střídají kolem vpravo a vlevo. To má za následek dolů tvořící opletení na tyči. Vzhledem k tomu, že prýmek postupuje dolů k pólu, stužky se zkracují a úhel formování se mění, když oplet pracuje níže na pólu. Na standardním pletacím stroji mají napájecí vedení konstantní úhel a konstantní napětí, a proto je výstupní pletený výrobek jednotný.
Tento typ opletení lze použít k opletení pláště přes kabel, který je tažen středem stroje a slouží k výrobě stíněných elektrických kabelů a hadic vyztužených vlákny. Tento typ stroje se také používá k tkaní vláken, jako jsou uhlíková vlákna, na dutý podklad k výrobě vysoce výkonných kompozitních dílů, přičemž se používá k výrobě tuhých lehkých součástí, jako jsou rámy kol a stožáry pro jachty.
Čtvercový oplet

Čtvercový oplet používá mřížku ozubených kol a protínajících se drah k vytvoření opletení s plným jádrem.
Na patentovém obrázku vpravo má pletenec dvě stopy, jednu zeleně a druhou červeně. Po každé dráze se posouvají čtyři nosiče cívek. Čtyři nosiče stínované zeleně se pohybují kolem zelené stopy ve směru proti směru hodinových ručiček a čtyři nosiče stínované zeleně kolem červené stopy ve směru hodinových ručiček. Když se obě stopy překříží, prameny se krouží kolem sebe a vytvářejí cop.
Nosiče jsou tlačeny čtyřmi ozubenými koly v základní desce. Každé z ozubených kol má ozubené kolo a houkačku na společném hřídeli. Ozubená kola se navzájem prolínají a alternativní převody se pohybují v opačných směrech. Každý klakson má čtyři sloty pro zatlačení nosiče cívky. Nosiče cívek procházejí z jednoho rohu do druhého, když se vydávají po trati.
Wardwell Rapid Braider

Rychlost opletení klaksonu je omezena námahou nutnou k tomu, aby donutily nosiče cívky následovat a hadí cesta. V roce 1922 Simon W. Wardwell tento problém vyřešil přesunutím pramenů příze namísto nosičů, což umožnilo nosičům sledovat jednoduchou kruhovou cestu.[6] Nosiče jsou ve dvou protiběžných prstencích, zatímco ramena páky poháněná vačkou vedou prameny příze z vnějšího prstence nahoru a dolů mezi nosiči vnitřního prstence. Protože pákové rameno má mnohem méně Hmotnost než cívka a nosič, stroj může běžet rychleji.
Ačkoli tyto stroje běží hladce a rychle, musí být vytvořeny pro konkrétní typ opletení a nelze je snadno překonfigurovat.
Pásové a sloupové opletení
V pásovém a sloupkovém opletení sledují nosiče cívek stopy ve dvourozměrném poli řádků a sloupů namísto kruhových cest definovaných ozubenými koly.[7]
Automatické vysokorychlostní pletací stroje
Automatické vysokorychlostní pletací stroje jsou obvykle vybaveny programovatelné logické automaty (PLC) a automatické nastavení hmotnosti a motorové podavače příze, aby se zjednodušila obsluha. Ve srovnání s běžnými pletacími stroji vysokorychlostní pletací stroje šetří náklady na práci, elektřinu a čas.
Aplikace
Výrobky z pletacích strojů jsou všude v životě stavba lodí, národní obrana průmysl, provoz přístavů, vysokotlaké a magnetické stínící vodiče a potrubí, dekorativní lana a pásy, tkaničky, elastická lana a pásy, kabely atd.
Existují netradiční stroje, které mají mřížkové pole nosičů vláken, které se pod kontrolou počítače mohou splétat přes složité tvary.
Reference
Citace
- ^ Yordan, Kyosev (1. ledna 2015). Technologie pletení pro textil. WP, vydavatel Woodhead / Elsevier. ISBN 9780857091352. OCLC 931672549.
- ^ Wulfhorst, Burkhard; Thomas Gries & Dieter Veit (2006). "Procesy a stroje opletení". Textilní technologie. Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG: 188–204. doi:10.3139/9783446433472.007. ISBN 978-3-446-22963-1.
- ^ Potluri & Nawaz 2011, str. 343.
- ^ Adanur, S. (1995). "Opletení a úzké tkaniny". Wellington Sears Handbook of Industrial Textiles. Technomic Publishing Company, Inc. str. 133–138. ISBN 1566763401.
- ^ US patent 4803909, Michael F. Smith, „Zařízení a způsob automatického pletení hranatého lana a lanového výrobku z něj vyrobeného“, vydaný 14. února 1989
- ^ US patent 1423587 „Simon W. Wardwell,„ Příze pro navlékání pletacích nebo podobných strojů “, vydaná 25. července 1992
- ^ Soares, Carlos (1999). Soares, Carlos A. Mota; Soares, Cristóvão M. Mota; Freitas, Manuel J. M (eds.). Mechanika kompozitních materiálů a struktur. Dordrecht Boston, MA: Kluwer Academic Publishers. doi:10.1007/978-94-011-4489-6. ISBN 9780792358701.
Bibliografie
- Potluri, P .; Nawaz, S. (2011). "Vývoj pletené textilie". V Gong, R. H. (ed.). Specializované struktury příze a textilií: vývoj a aplikace. Woodhead Pub. 333–354. ISBN 978-0857093936.CS1 maint: ref = harv (odkaz)
externí odkazy
- YMCORP (26. září 2011). „Cam Ring Wardwell Slow Speed“. Youtube. Citováno 25. února 2016.: Youtube video Wardellského pletence se žlutě natřenou vačkou