Kód kotle a tlakové nádoby ASME - ASME Boiler and Pressure Vessel Code - Wikipedia

The Kód kotle a tlakové nádoby ASME (BPVC) je Americká společnost strojních inženýrů (JAKO JÁ) Standard , který reguluje návrh a konstrukci kotle a tlakové nádoby.^[1] Dokument je psán a udržován dobrovolníky vybranými pro jejich technické znalosti.^[2] ASME funguje jako akreditační orgán a opravňuje nezávislé třetí strany (jako jsou ověřovací, zkušební a certifikační agentury) ke kontrole a zajišťování souladu s BPVC.^[3]

Dějiny

BPVC byla vytvořena v reakci na veřejné pobouření po několika vážných výbuchech ve státě Massachusetts. U ohně explodoval kotel Továrna na boty Grover v Brockton, Massachusetts, 20. března 1905, která si vyžádala smrt 58 lidí a 150 jich bylo zraněno. Poté 6. prosince 1906 explodoval v továrně na obuvnickou společnost P.J. Harneyho kotel v továrně Lynn, Massachusetts. Výsledkem je, že stát Massachusetts přijal první právní zákon založený na pravidlech ASME pro stavbu parních kotlů v roce 1907.^[4][5]

ASME svolala radu pravidel kotlů před tím, než se stala Výborem pro kodex kotlů ASME, který byl zřízen v roce 1911. Tento výbor připravil formu pro první vydání Kodexu kotlů ASME - Pravidla pro konstrukci stacionárních kotlů a pro povolenou práci Presss, který byl vydán v roce 1914 a publikován v roce 1915.^[5]

První vydání kódu kotle a tlakové nádoby, známé jako vydání z roku 1914, byl jediný svazek na 114 stránek.^[6][7] Postupem času se vyvinul do kódu ASME kotle a tlakové nádoby, který má dnes více než 92 000 kopií ve více než 100 zemích po celém světě.^[5] Od března 2011^{[Aktualizace]} dokument sestával z 16 000 stránek ve 28 svazcích.^[7]

Po prvním vydání Kodexu byla ověření vyžadovaná Kodexem provedena nezávislými inspektory, což vedlo k široké škále výkladů. Proto byla v únoru 1919 vytvořena Národní rada inspektorů kotlů a tlakových nádob.^[5]

Sekce kódu

SEZNAM SEKCÍ^[9]

Toto je struktura vydání kódu BPV z roku 2019:^[10]

• ASME BPVC oddíl I - Pravidla pro konstrukci energetických kotlů
• ASME BPVC Oddíl II - Materiály

• Část A - Specifikace železných materiálů
• Část B - Specifikace neželezných materiálů
• Část C - Specifikace svařovacích tyčí, elektrod a přídavných kovů
• Část D - Vlastnosti (obvyklé)
• Část D - Vlastnosti (metrické)

• ASME BPVC Oddíl III - Pravidla pro konstrukci složek jaderného zařízení

• Pododdíl NCA - Obecné požadavky pro divizi 1 a divizi 2
• Dodatky
• Divize 1

• Pododdíl NB - Komponenty třídy 1
• Pododdíl NC - Komponenty třídy 2
• Pododdíl ND - Komponenty třídy 3
• Pododdíl Komponenty MC třídy NE
• Pododdíl NF - Podpora
• Pododdíl NG - Základní podpůrné struktury

• Oddíl 2 - Kód pro betonové kontejnery
• Divize 3 - Zadržovací systémy pro přepravu a skladování vyhořelého jaderného paliva a radioaktivního materiálu na vysoké úrovni
• Divize 5 - Vysokoteplotní reaktory

• ASME BPVC Oddíl IV - Pravidla pro konstrukci topných kotlů
• Část V ASME BPVC - Nedestruktivní zkouška
• ASME BPVC oddíl VI - Doporučená pravidla pro péči a provoz topných kotlů
• ASME BPVC Oddíl VII - Doporučené pokyny pro péči o energetické kotle
• ASME BPVC oddíl VIII - Pravidla pro konstrukci tlakových nádob

• Divize 1
• Oddíl 2 - Alternativní pravidla
• Oddíl 3 - Alternativní pravidla pro stavbu vysokotlakých nádob

• ASME BPVC Oddíl IX - Kvalifikace pro svařování, tvrdé pájení a svařování
• ASME BPVC Sekce X - Plastové tlakové nádoby vyztužené vlákny
• ASME BPVC Oddíl XI - Pravidla pro inspekční kontrolu komponentů jaderných elektráren

• Oddíl 1 - Pravidla pro kontrolu a zkoušení složek rostlin chladených vodou a vodou
• Divize 2 - Požadavky na programy spolehlivosti a správy integrity (RIM) pro jaderné elektrárny

• ASME BPVC oddíl XII - Pravidla pro konstrukci a nepřetržitý servis přepravních tanků
• Případy kódu ASME BPVC - kotle a tlakové nádoby

ADDENDA

Dodatky, které zahrnují dodatky a revize k jednotlivým částem Kodexu, jsou vydávány odpovídajícím způsobem pro konkrétní vydání Kodexu až do dalšího vydání.^[9] Dodatek se již od Code Edition 2013 nepoužívá. Byl nahrazen dvouletým obdobím vydání.

VÝKLADY

Interpretace ASME k předloženým technickým dotazům týkajícím se konkrétní části Kodexu jsou vydávány odpovídajícím způsobem. Výklady jsou k dispozici také na internetu.^[11]

KÓDY PŘÍPADY

Případy Code Code poskytují pravidla, která umožňují použití materiálů a alternativních konstrukčních metod, na které se nevztahují stávající pravidla BPVC.^[12] Pro ty případy, které byly přijaty, se objeví v příslušné knize Případy kodexu: "Kotle a tlakové nádoby" a "Jaderné komponenty."^[9]

Případy kódů jsou obvykle zamýšleny tak, aby byly začleněny do Kodexu v pozdějším vydání. Při použití určuje případ Code Code povinné požadavky, které musí být splněny, jako by tomu bylo u Kodexu. Existují jurisdikce, které automaticky nepřijímají případy kódu.^[9]

ASME BPVC Oddíl II - Materiály

Sekce ASME BPVC se skládá ze 4 částí.

Část A - Specifikace železných materiálů

Tato část je doplňkovou knihou, na kterou odkazují jiné části Kodexu. Poskytuje materiálové specifikace pro železné materiály, které jsou vhodné pro použití při konstrukci tlakových nádob.^[13]

Specifikace obsažené v této části specifikují mechanické vlastnosti, tepelné zpracování, chemické složení a analýzu tepla a produktu, zkušební vzorky a metodiky zkoušení. Označení specifikací začíná písmenem „SA“ a číslem převzatým ze specifikací ASTM „A“.^[13]

Část B - Specifikace neželezných materiálů

Tato část je doplňkovou knihou, na kterou odkazují jiné části Kodexu. Poskytuje materiálové specifikace pro neželezné materiály, které jsou vhodné pro použití při konstrukci tlakových nádob.^[13]

Specifikace obsažené v této části specifikují mechanické vlastnosti, tepelné zpracování, chemické složení a analýzu tepla a produktu, zkušební vzorky a metodiky zkoušení. Označení specifikací začíná písmenem „SB“ a číslem převzatým ze specifikací ASTM „B“.^[13]

Část C - Specifikace svařovacích tyčí, elektrod a přídavných kovů

Tato část je doplňkovou knihou, na kterou odkazují jiné části Kodexu. Poskytuje mechanické vlastnosti, tepelné zpracování, chemické složení a analýzu tepla a produktů, zkušební vzorky a metodiky zkoušení svařovacích tyčí, přídavných kovů a elektrod používaných při konstrukci tlakových nádob.^[13]

Specifikace obsažené v této části jsou označeny písmenem „SFA“ a číslem převzatým z Americká společnost pro svařování (AWS) specifikace.^[13]

Část D - Vlastnosti (obvyklé / metrické)

Tato část je doplňkovou knihou, na kterou odkazují jiné části Kodexu. Poskytuje tabulky pro návrhové hodnoty napětí, hodnoty tahové a meze kluzu a také tabulky pro vlastnosti materiálu (Modul pružnosti, Koeficient přenosu tepla) et al.)^[13]

ASME BPVC Oddíl III - Pravidla pro konstrukci složek jaderného zařízení

Oddíl III předpisu ASME se zabývá pravidly pro konstrukci součástí a podpěr jaderného zařízení. Komponenty a podpěry, na které se vztahuje oddíl III, jsou určeny k instalaci v jaderném energetickém systému, který slouží k výrobě a řízení výstupu tepelné energie z jaderného paliva a souvisejících systémů nezbytných pro bezpečnost jaderného energetického systému. Oddíl III stanoví požadavky na novou výstavbu jaderné energetické soustavy s ohledem na mechanická a tepelná napětí v důsledku cyklického provozu. Zhoršení, ke kterému může dojít v provozu v důsledku radiačních účinků, koroze nebo nestability materiálu, obvykle není řešeno.

• Pododdíl NCA (obecné požadavky pro divizi 1 a divizi 2)

• Rozsah NCA-1000 oddílu III
• Klasifikace komponent a podpor podle NCA-2000
• Odpovědnosti a povinnosti NCA-3000
• Zajištění kvality NCA-4000
• Autorizovaná inspekce NCA-5000
• Certifikáty NCA-8000, typové štítky, razítka kódových symbolů a datové zprávy
• Glosář NCA-9000

• Divize 1 - Kovové komponenty

• Pododdíl NB Komponenty třídy 1 (Ty komponenty, které jsou součástí tlakové hranice zadržující tekutinu chladicího systému reaktoru. Selhání této tlakové hranice by narušilo integritu tlakové hranice chladicího reaktoru)

• Tlaková nádoba reaktoru
• Tlaková nádoba
• Parní generátory
• Čerpadla chladicí kapaliny reaktoru
• Potrubí chladicí kapaliny reaktoru
• Line ventily
• Pojistné ventily

• Podsekce Součásti NC třídy 2 (Ty součásti, které nejsou součástí tlakové hranice chladiva reaktoru, ale jsou důležité pro odstavení reaktoru, nouzové chlazení aktivní zóny, odvod tepla po havárii nebo po havárii).

• Nouzové chlazení jádra
• Odstranění tepla po nehodě
• Odstranění produktu po nehodě

• Zahrnuje nádoby, čerpadla, ventily, potrubí, skladovací nádrže a podpěry

• Pododdíl ND komponenty třídy 3 (komponenty, které nejsou součástí třídy 1 nebo 2, ale jsou důležité pro bezpečnost)

• Chladicí vodní systémy
• Pomocné napájecí systémy

• Zahrnuje nádoby, čerpadla, ventily, potrubí, skladovací nádrže a podpěry

• Subsection NE Class MC podporuje

• Zadržovací plavidlo
• Penetrační sestavy (Nezahrnuje potrubí, čerpadla a ventily, které při průchodu kontejnmentem musí být třídy 1 nebo třídy 2)

• Pododdíl NF podporuje

• Typ desky a skořepiny
• Lineární typ
• Standar podporuje

• Support Class je třída podporovaných komponent

• Pododdíl NG Základní podpůrné struktury (třída CS)

• Základní podpůrné struktury
• Vnitřní nádoby reaktorových nádob

• Podsekce Součásti NH třídy 1 ve službě při zvýšené teplotě (komponenty, které se používají ve službě při zvýšené teplotě)

• Komponenty při zvýšené teplotě
• Provozní teplota přes 800 ° F

• Dodatky^[14]

Část V ASME BPVC - Nedestruktivní zkouška

Část ASME BPVC obsahuje požadavky na nedestruktivní zkoušky, které jsou doporučovány a požadovány jinými částmi Kodexu.^[15]

Tato část zahrnuje také odpovědnosti za zkoušky dodavatelů, požadavky oprávněných inspektorů (AI) a požadavky na kvalifikaci personálu, kontrolu a zkoušky.^[15][16]

ASME BPVC oddíl VIII - Pravidla pro konstrukci tlakových nádob

Sekce ASME BPVC se skládá ze 3 divizí.^[17]

ASME oddíl VIII divize 1

divize zahrnuje povinné požadavky, specifické zákazy a nepovinné pokyny pro materiály, konstrukci, výrobu, kontrolu a zkoušení, značení a protokoly, ochranu proti přetlaku a certifikaci tlakových nádob s vnitřním nebo vnějším tlakem vyšším než 15 psi (100 kPa).^[9]

tlaková nádoba může být vypalována nebo nepálena.^[17] Tlak může být z vnějších zdrojů, nebo aplikací ohřevu z nepřímého nebo přímého zdroje, nebo jejich kombinací.^[9]

Rozdělení není očíslováno tradičním způsobem (část 1, část 2 atd.), Ale je strukturováno podle podsekcí a částí, které se skládají z písmen následovaných číslem. Struktura je následující:^[9]

• Pododdíl A - Obecné požadavky

• Část UG - Obecné požadavky na všechny způsoby konstrukce a všechny materiály

• Materiály: UG-4 až UG-15
• Provedení: UG-16 až UG-35
• Otvory a zesílení: UG-36 až UG-46
• Vyztužené a nevydržené povrchy: UG-47 až UG-50
• Výroba: UG-75 až UG-85
• Inspekce a testy: UG-90 až UG-103
• Značení a zprávy: UG-115 až UG-120
• Ochrana proti přetlaku: UG125 až UG-140

• Pododdíl B - Požadavky týkající se metod výroby tlakových nádob

• Část UW - Požadavky na tlakové nádoby vyrobené svařováním

• Obecně: UW-1 až UW-3
• Materiály: UW-5
• Provedení: UW-8 až UW-21
• Výroba: UW-26 až UW-42
• Inspekce a testy: UW-46 až UW-54
• Značení a zprávy: UW-60
• Zařízení pro uvolnění tlaku: UW-65

• Část UF - Požadavky na tlakové nádoby vyrobené kováním

• Obecně: UF-1
• Materiály: UF-5 až UF-7
• Provedení: UF-12 až UF-25
• Výroba: UF-26 až UF-43
• Inspekce a testy: UF-45 až UF-55
• Značení a zprávy: UF-115
• Zařízení pro uvolnění tlaku: UF-125

• Část UB - Požadavky na tlakové nádoby vyrobené pájením

• Obecně: UB-1 až UB-3
• Materiály: UB-5 až UB-7
• Provedení: UB-9 až UB-22
• Výroba: UB-30 až UB-37
• Inspekce a testy: UB-40 až UB-50
• Značení a zprávy: UB-55
• Zařízení pro uvolnění tlaku: UB-60

• Pododdíl C - Požadavky týkající se tříd materiálů

• Část UCS - Požadavky na tlakové nádoby vyrobené z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí

• Obecně: UCS-1
• Materiály: UCS-5 až UCS-12
• Provedení: UCS-16 až UCS-57
• Nízkoteplotní provoz: UCS-65 až UCS-68

1: * Výroba: UCS-75 až UCS-85

• Inspekce a zkoušky: UCS-90
• Značení a zprávy: UCS-115
• Zařízení k uvolnění tlaku: UCS-125
• Nepovinný dodatek CS: UCS-150 až UCS-160

• Část UNF - Požadavky na tlakové nádoby vyrobené z neželezných materiálů

• Obecně: UNF-1 až UNF-4
• Materiály: UNF-5 až UNF-15
• Provedení: UNF-16 až UNF-65
• Výroba: UNF-75 až UNF-79
• Inspekce a zkoušky: UNF-90 až UNF-95
• Značení a zprávy: UNF-115
• Zařízení pro uvolnění tlaku: UNF-125
• Dodatek NF: Vlastnosti neželezných materiálů (informativní a nezávazné)

• Část UHA Požadavky na tlakové nádoby vyrobené z vysoce legované oceli

• Obecně: UHA-1 až UHA-8
• Materiály: UHA-11 až UHA-13
• Provedení: UHA-20 až UHA-34
• Výroba: UHA-40 až UHA-44
• Inspekce a testy: UHA-50 až UHA-52
• Značení a zprávy: UHA-60
• Zařízení pro uvolnění tlaku: UHA-65
• Dodatek HA: Návrhy na výběr a zpracování austenitického chromu – niklu a feritických a martenzitických vysokochromových ocelí (informativní a nezávazné)

• Část UCI - Požadavky na tlakové nádoby vyrobené z litiny

• Obecně: UCI-1 až UCI-3
• Materiály: UCI-5 až UCI-12
• Provedení: UCI-16 až UCI-37
• Výroba: UCI-75 až UCI-78
• Inspekce a testy: UCI-90 až UCI-101
• Značení a zprávy: UCI-115
• Zařízení k uvolnění tlaku: UCI-125

• Část UCL - Požadavky na svařované tlakové nádoby vyrobené z materiálu s korozivzdorným integrovaným opláštěním, opláštěním svařovaným kovem nebo s aplikovaným obložením

• Obecně: UCL-1 až UCL-3
• Materiály: UCL-10 až UCL-12
• Provedení: UCL-20 až UCL-27
• Výroba: UCL-30 až UCL-46
• Inspekce a testy: UCL-50 až UCL-52
• Značení a zprávy: UCL-55
• Zařízení pro uvolnění tlaku: UCL-60

• Část UCD - Požadavky na tlakové nádoby vyrobené z lité tvárné litiny

• Obecně: UCD-1 až UCD-3
• Materiály: UCD-5 až UCD-12
• Provedení: UCD-16 až UCD-37
• Výroba: UCD-75 až UCD-78
• Inspekce a testy: UCD-90 až UCD-101
• Značení a zprávy: UCD-115
• Zařízení k uvolnění tlaku: UCD-125

• Část UHT Požadavky na tlakové nádoby vyrobené z feritických ocelí s tahovými vlastnostmi vylepšenými tepelným zpracováním.

• Obecně: UHT-1
• Materiály: UHT-5 až UHT-6
• Provedení: UHT-16 až UHT-57
• Výroba: UHT-75 až UHT-86
• Inspekce a testy: UHT-90
• Značení a zprávy: UHT-115
• Zařízení pro uvolnění tlaku: UHT-125

• Část ULW Požadavky na tlakové nádoby vyrobené vrstvenou konstrukcí

• Úvod: ULW-1 až ULW-2
• Materiály: ULW-5
• Provedení: ULW-16 až ULW-26
• Svařování: ULW-31 až ULW-33

2: * Nedestruktivní zkoumání svařovaných spojů: ULW-50 až ULW-57

• Výroba: ULW-75 až ULW-78
• Inspekce a testy: ULW-90
• Značení a zprávy: ULW-115
• Zařízení pro uvolnění tlaku: ULW-125

• Část ULT Alternativní pravidla pro tlakové nádoby vyrobené z materiálů s vyššími přípustnými napětími při nízké teplotě

• Obecně: ULT-1 až ULT-5
• Provedení: ULT-16 až ULT-57
• Výroba: ULT-76 až ULT-86
• Inspekce a testy: ULT-90 až ULT-100
• Značení a zprávy: ULT-115
• Zařízení pro uvolnění tlaku: ULT-125

• Část UHX - Pravidla pro výměníky tepla typu Shell-and-Tube
• Část UIG - Požadavky na tlakové nádoby vyrobené z impregnovaného grafitu

• Obecně: UIG-1 až UIG-3
• Materiály: UIG-5 až UIG-8
• Provedení: UIG-22 až UIG-60
• Výroba: UIG-75 až UIG-84
• Inspekce a testy: UIG-90 až UIG-112
• Značení a zprávy: UIG-115 až UIG-121

3: * Zařízení pro uvolnění tlaku: UIG-125

• POVINNÉ DODATKY: 1 až 44
• NEPOVINNÉ PŘÍLOHY: A až NN

Oddíl 2 - Alternativní pravidla

Tato divize zahrnuje povinné požadavky, specifické zákazy a nezávazné pokyny pro materiály, konstrukci, výrobu, kontrolu a zkoušení, značení a protokoly, ochranu proti přetlaku a certifikaci tlakových nádob s vnitřním nebo vnějším tlakem, který přesahuje 3000 psi (20 700 kPa), ale méně než 10 000 psi.^[18]

Tlaková nádoba může být vypalována nebo nepálena.^[17] Tlak může být z externích zdrojů, nebo aplikací ohřevu z nepřímého nebo přímého zdroje jako výsledek procesu, nebo jejich kombinací.^[18]

Pravidla obsažená v této části lze použít jako alternativu k minimálním požadavkům uvedeným v oddíle 1. Pravidla oddílu 2 jsou obecně náročnější než v oddíle 1, pokud jde o materiály, konstrukci a nedestruktivní zkoušky, ale jsou povoleny vyšší hodnoty intenzity návrhového napětí .^[17] Divize 2 má rovněž ustanovení o používání analýza konečných prvků kromě tradičního přístupu k určení očekávaného napětí v tlakových zařízeních design podle vzorce (Část 5: „Požadavky na návrh podle analýzy“).

Oddíl 3 - Alternativní pravidla pro stavbu vysokotlakých nádob

Tato divize zahrnuje povinné požadavky, specifické zákazy a nezávazné pokyny pro materiály, konstrukci, výrobu, kontrolu a zkoušení, značení a protokoly, ochranu proti přetlaku a certifikaci tlakových nádob s vnitřním nebo vnějším tlakem přesahujícím 10 000 psi (70 000 kPa).^[19]

Tlaková nádoba může být vypalována nebo nepálena.^[17] Tlak může být z externích zdrojů, aplikací ohřevu z nepřímého nebo přímého zdroje, reakcí procesu nebo jakoukoli jejich kombinací.^[19]

Viz také

• Směrnice o tlakových zařízeních
• Seznam svařovacích kódů
• EN 13445
• PD 5500
• Jednotný mechanický kód
• Jednotný instalatérský kód

Reference

Tento článek musí být aktualizováno. Aktualizujte prosím tento článek, aby odrážel nedávné události nebo nově dostupné informace. (Prosince 2020)