Zamak - Zamak
Zamak (dříve ochranná známka tak jako ZAMAK[1] a také známý jako Zamac) je rodina slitiny se základním kovem z zinek a legovací prvky z hliník, hořčík, a měď.
Slitiny Zamak jsou součástí zinek hliník rodina slitin; odlišují se od ostatních slitin ZA díky svému stálému 4% složení hliníku.[2]
Název zamak je akronym z Němec jména pro kovy z nichž jsou slitiny složeny: Zink (zinek), Hliník, Hořčík a Kupfer (měď).[2] The Společnost zinku v New Jersey vyvinul slitiny zamak v roce 1929. Slitiny zinku jsou populárně označovány jako kovový hrnec nebo bílý kov. Zatímco zamak je držen vyšších průmyslových standardů, je stále považován za hrnčířský kov.
Nejběžnější slitinou zamak je zamak 3. Kromě toho se komerčně používají také zamak 2, zamak 5 a zamak 7.[2] Tyto slitiny jsou nejčastěji litý.[2] Slitiny Zamak (zejména # 3 a # 5) se často používají v rotační lití průmysl.
Velký problém s materiály pro odlévání do tlakového zinku byl škůdce zinku, kvůli nečistotám ve slitinách.[3] Zamak se tomu vyhnul použitím 99,99% čistého kovového zinku vyrobeného společností Zinek v New Jersey použití a reflux jako součást tavení proces.
Zamak lze galvanicky pokovovat, natřít za mokra a chromátovaná konverze potažená studna.[4]
Mazak
Na počátku 30. let Morris Ashby v Británii licencoval slitinu zamak z New Jersey. Zinek s 99,99% čistotou pod zpětným chladičem nebyl v Británii k dispozici, a tak získali právo na výrobu slitiny s použitím místně dostupného elektrolyticky rafinovaného zinku o čistotě 99,95%. To dostalo jméno Mazak, částečně aby se odlišil od zamaku a částečně od iniciál Morris Ashby. V roce 1933 Národní tavení licencovali patent na reflux s úmyslem použít jej k výrobě 99,99% zinku v jejich závodě na Avonmouth.[5]
Standardy
Normy chemického složení slitiny zinku jsou v jednotlivých zemích definovány níže uvedenou normou:
| Země | Zinek ingot | Zinkové lití |
|---|---|---|
| Evropa | EN1774 | EN12844 |
| NÁS | ASTM B240 | ASTM B86 |
| Japonsko | JIS H2201 | JIS H5301 |
| Austrálie | AS 1881 - SAA H63 | AS 1881 - SAA H64 |
| Čína | GB 8738-88 | - |
| Kanada | CSA HZ3 | CSA HZ11 |
| Mezinárodní | ISO 301 | - |
Zamak má mnoho různých jmen podle standardu a / nebo země:
| Tradiční název | Krátký název skladby | Formulář | Běžný | ASTM† | Krátké evropské označení | JIS | Čína | UK BS 1004[7] | Francie NFA 55-010[7] | Německo DIN 1743-2[7] | UNS | jiný |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zamak 2[8][9] nebo Kirksite[10] | ZnAl4Cu3[11] | Ingot | Slitina 2[8][9] | AC 43A[8][9] | ZL0430[11] | - | ZX04[12] | - | Z-A4U3[11] | Z430[11] | Z35540[9] | ZL2, ZA-2, ZN-002[13] |
| Obsazení | ZP0430 | - | Z35541[8] | ZP2, ZA-2, ZN-002[13] | ||||||||
| Zamak 3[8][9] | ZnAl4[11] | Ingot | Slitina 3[8][9] | AG 40A[8][9] | ZL0400[11] | Ingot typu 2[14] | ZX01[12] | Slitina A[11] | Z-A4[11] | Z400[11] | Z35521[9] | ZL3, ZA-3, ZN-003[13] |
| Obsazení | ZP0400 | ZDC2[15] | - | Z33520[8] | ZP3, ZA-3, ZN-003[13] | |||||||
| Zamak 4[16] | Ingot | Používá se pouze v Asii | ZA-4, ZN-004[13] | |||||||||
| Zamak 5[8][9] | ZnAl4Cu1[11] | Ingot | Slitina 5[8][9] | AC 41A[8][9] | ZL0410[11] | Ingot typu 1[14] | ZX03[12] | Slitina B[11] | Z-A4UI[11] | Z410[11] | Z35530[9] | ZL5, ZA-5, ZN-005[13] |
| Obsazení | ZP0410 | ZDC1[15] | - | Z35531[8] | ZP5, ZA-5, ZN-005[13] | |||||||
| Zamak 7[8][9] | ZnAl4Ni[12] | Ingot | Slitina 7[8][9] | AG 40B[8][9] | - | - | ZX02[12] | - | - | - | Z33522[9] | ZA-7, ZN-007[13] |
| Obsazení | - | Z33523[8] | ||||||||||
| †barva článku je barva materiálu určená podle ASTM B908.[2] | ||||||||||||
Kód krátkého evropského označení se dělí následovně (jako příklad se používá ZL0430):[11]
- Z je materiál (Z = zinek)
- P je použití (P = tlakové lití (lití), L = ingot)
- 04 je procento hliníku (04 = 4% hliníku)
- 3 je procento mědi (3 = 3% mědi)
Zamak 2
Zamak 2 má stejné složení jako zamak 3 s přídavkem 3% mědi, aby se zvýšila pevnost o 20%, což také zvyšuje cenu. Zamak 2 má největší sílu ze všech slitin zamak. Postupem času si zachovává svou pevnost a tvrdost lépe než ostatní slitiny; ale stává se křehčím, zmenšuje se a je méně elastický.[17]
Zamak 2 je také známý jako Kirksite když je gravitační obsazení použito jako zemřít.[2][18] Původně byl navržen pro nízkoobjemové plechové matrice.[19][20] To později získalo popularitu pro výrobu krátkého běhu vstřikování umírá.[19] Také se méně často používá pro nejiskřící nástroje a trny pro kovovou spřádání.
| Slitinové prvky | Nečistoty | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standard | Omezit | Al | Cu | Mg | Pb | CD | Sn | Fe | Ni | Si | v | Tl |
| ASTM B240[21] (Ingot) | min | 3.9 | 2.6 | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.3 | 2.9 | 0.05 | 0.004 | 0.003 | 0.002 | 0.075 | - | - | - | - | |
| ASTM B86[22] (Obsazení) | min | 3.5 | 2.6 | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.3 | 2.9 | 0.05 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.1 | - | - | - | - | |
| EN1774[23] (Ingot) | min | 3.8 | 2.7 | 0.035 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.2 | 3.3 | 0.06 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.02 | 0.001 | 0.02 | - | - | |
| EN12844[24] (Obsazení) | min | 3.7 | 2.7 | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.3 | 3.3 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.002 | 0.05 | 0.02 | 0.03 | - | - | |
| GB8738-88[12] | min | 3.9 | 2.6 | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.3 | 3.1 | 0.06 | 0.004 | 0.003 | 0.0015 | 0.035 | - | - | - | - | |
| Vlastnictví | Metrická hodnota | Imperiální hodnota |
|---|---|---|
| Mechanické vlastnosti | ||
| Maximální pevnost v tahu | 397 MPa (331 MPa ve věku) | 58 000 psi |
| Mez kluzu (0,2% offset) | 361 MPa | 52 000 psi |
| Rázová síla | 38 J (ve věku 7 J) | 28 ft-lbf (5 ft-lbf ve věku) |
| Prodloužení ve Fmax | 3% (2% ve věku) | |
| Prodloužení při zlomenině | 6% | |
| Pevnost ve smyku | 317 MPa | 46 000 psi |
| Mez kluzu v tlaku | 641 MPa | 93 000 psi |
| Únavová pevnost (zpětný ohyb 5x108 cykly) | 59 MPa | 8 600 psi |
| Tvrdost | 130 Brinell (98 Brinell ve věku) | |
| Modul pružnosti | 96 GPa | 14 000 000 psi |
| Fyzikální vlastnosti | ||
| Rozsah tuhnutí (rozsah tání) | 379 - 390 ° C | 714–734 ° F |
| Hustota | 6,8 kg / dm3 | 0,25 lb / in3 |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 27,8 μm / m- ° C | 15,4 μin / in- ° F |
| Tepelná vodivost | 105 W / m-K | 729 BTU / palec / hod2- ° F |
| Elektrický odpor | 6,85 μΩ-cm při 20 ° C | 2,70 μΩ-in při 68 ° F |
| Latentní teplo (teplo fúze) | 110 J / g | 4,7x10−5 BTU / lb. |
| Specifická tepelná kapacita | 419 J / kg- ° C | 0,100 BTU / lb- ° F |
| Koeficient tření | 0.08 | |
KS
Slitina KS byla vyvinuta pro ozdobné díly pro odlévání. Má stejné složení jako zamak 2, s výjimkou více hořčíku, aby produkoval jemnější zrna a snížil pomerančová slupka účinek.[25]
| Slitinové prvky | Nečistoty | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standard | Omezit | Al | Cu | Mg | Pb | CD | Sn | Fe | Ni | Si | v | Tl |
| Nyrstar | min | 3.8 | 2.5 | 0.4 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.2 | 3.5 | 0.6 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.020 | - | - | - | - | |
| Vlastnictví | Metrická hodnota | Imperiální hodnota |
|---|---|---|
| Mechanické vlastnosti | ||
| Maximální pevnost v tahu | <200 MPa | <29 000 psi |
| Mez kluzu (0,2% offset) | <200 MPa | <29 000 psi |
| Prodloužení | < 2% | |
| Tvrdost | 150 Brinell max | |
| Fyzikální vlastnosti | ||
| Rozsah tuhnutí (rozsah tání) | 380 - 390 ° C | 716–734 ° F |
| Hustota | 6,6 g / cm3 | 0,25 lb / in3 |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 28,0 μm / m- ° C | 15,4 μin / in- ° F |
| Tepelná vodivost | 105 W / m-K | 729 BTU / palec / hod2- ° F |
| Elektrická vodivost | 25% IACS | |
| Specifická tepelná kapacita | 419 J / kg- ° C | 0,100 BTU / lb- ° F |
| Koeficient tření | 0.08 | |
Zamak 3
Zamak 3 je de facto standard pro řadu zinkových slitin zamak; všechny ostatní slitiny zinku jsou srovnávány s tímto. Zamak 3 má základní složení pro slitiny zamak (96% zinku, 4% hliníku). Má vynikající slévatelnost a dlouhodobou rozměrovou stabilitu. Více než 70% všech severoamerických odlitků ze zinku je vyrobeno ze zamaku 3.[2]
| Slitinové prvky | Nečistoty | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standard | Omezit | Al | Cu† | Mg | Pb | CD | Sn | Fe | Ni | Si | v | Tl |
| ASTM B240[21] (Ingot) | min | 3.9 | - | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.3 | 0.1 | 0.05 | 0.004 | 0.003 | 0.002 | 0.035 | - | - | - | - | |
| ASTM B86[22] (Obsazení) | min | 3.5 | - | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.3 | 0.25 | 0.05 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.1 | - | - | - | - | |
| EN1774[23] (Ingot) | min | 3.8 | - | 0.035 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.2 | 0.03 | 0.06 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.02 | 0.001 | 0.02 | - | - | |
| EN12844[24] (Obsazení) | min | 3.7 | - | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.3 | 0.1 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.002 | 0.05 | 0.02 | 0.03 | - | - | |
| JIS H2201[14] (Ingot) | min | 3.9 | - | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.3 | 0.03 | 0.06 | 0.003 | 0.002 | 0.001 | 0.075 | - | - | - | - | |
| JIS H5301[15] (Obsazení) | min | 3.5 | - | 0.02 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.3 | 0.25 | 0.06 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.01 | - | - | - | - | |
| AS1881[26] | min | 3.9 | - | 0.04 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.3 | 0.03 | 0.06 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.05 | - | 0.001 | 0.0005 | 0.001 | |
| GB8738-88[12] | min | 3.9 | - | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.3 | 0.1 | 0.06 | 0.004 | 0.003 | 0.0015 | 0.035 | - | - | - | - | |
| †Nečistota | ||||||||||||
| Vlastnictví | Metrická hodnota | Imperiální hodnota |
|---|---|---|
| Mechanické vlastnosti | ||
| Maximální pevnost v tahu | 268 MPa | 38 900 psi |
| Mez kluzu (0,2% offset) | 208 MPa | 30 200 psi |
| Rázová síla | 46 J (56 J ve věku) | 34 ft-lbf (41 ft-lbf ve věku) |
| Prodloužení ve Fmax | 3% | |
| Prodloužení při zlomenině | 6,3% (16% ve věku) | |
| Pevnost ve smyku | 214 MPa | 31 000 psi |
| Mez kluzu v tlaku | 414 MPa | 60 000 psi |
| Únavová pevnost (zpětný ohyb 5x108 cykly) | 48 MPa | 7 000 psi |
| Tvrdost | 97 Brinell | |
| Modul pružnosti | 96 GPa | 14 000 000 psi |
| Fyzikální vlastnosti | ||
| Rozsah tuhnutí (rozsah tání) | 381—387 ° C | 718–729 ° F |
| Hustota | 6,7 g / cm3 | 0,24 lb / in3 |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 27,4 μm / m- ° C | 15,2 μin / in- ° F |
| Tepelná vodivost | 113 W / mK | 784 BTU / palec / hod2- ° F |
| Elektrický odpor | 6,37 μΩ-cm při 20 ° C | 2,51 μΩ-in při 68 ° F |
| Latentní teplo (teplo fúze) | 110 J / g | 4,7x10−5 BTU / lb. |
| Specifická tepelná kapacita | 419 J / kg- ° C | 0,100 BTU / lb- ° F |
| Koeficient tření | 0.07 | |
Zamak 4
Zamak 4 byl vyvinut pro asijské trhy ke snížení účinků pájení při zachování tažnosti zamaku 3. Toho bylo dosaženo použitím polovičního množství mědi ze složení zamaku 5.[27]
| Slitinové prvky | Nečistoty | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standard | Omezit | Al | Cu | Mg | Pb | CD | Sn | Fe | Ni | Si | v | Tl |
| Ningbo Jinyi Alloy Material Co.[13] | min | 3.9 | 0.3 | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.3 | 0.5 | 0.06 | 0.003 | 0.002 | 0.002 | 0.075 | - | - | - | - | |
| Genesis Alloys Ltd.[28] | min | 3.9 | 0.3 | 0.04 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.2 | 0.4 | 0.05 | 0.003 | 0.002 | 0.001 | 0.02 | 0.001 | 0.02 | 0.0005 | 0.001 | |
| Vlastnictví | Metrická hodnota | Imperiální hodnota |
|---|---|---|
| Mechanické vlastnosti[29] | ||
| Maximální pevnost v tahu | 317 MPa | 46 000 psi |
| Mez kluzu (0,2% offset) | 221—269 MPa | 32 000 - 39 000 psi |
| Rázová síla | 61 J (7 J ve věku) | 45 ft-lbf (5 ft-lbf ve věku) |
| Prodloužení | 7% | |
| Pevnost ve smyku | 214—262 MPa | 31 000–38 000 psi |
| Mez kluzu v tlaku | 414—600 MPa | 60 000–87 000 psi |
| Únavová pevnost (rotační ohyb 5x108 cykly) | 48–57 MPa | 7 000–8 300 psi |
| Tvrdost | 91 Brinell | |
| Fyzikální vlastnosti[30] | ||
| Rozsah tuhnutí (rozsah tání) | 380 - 386 ° C | 716—727 ° F |
| Hustota | 6,6 g / cm3 | 0,24 lb / in3 |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 27,4 μm / m- ° C | 15,2 μin / in- ° F |
| Tepelná vodivost | 108,9—113,0 W / m-K při 100 ° C | 755,6—784,0 BTU-in / h / ft2- ° F @ 212 ° F |
| Elektrická vodivost | 26-27% IACS | |
| Specifická tepelná kapacita | 418,7 J / kg- ° C | 0,100 BTU / lb- ° F |
Zamak 5
Zamak 5 má stejné složení jako zamak 3 s přídavkem 1% mědi, aby se zvýšila pevnost (přibližně o 10%[17]), tvrdost a odolnost proti korozi, ale snižuje tažnost.[31] Má také menší rozměrovou přesnost.[31] Zamak 5 se běžněji používá v Evropě.[2]
| Slitinové prvky | Nečistoty | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standard | Omezit | Al | Cu | Mg | Pb | CD | Sn | Fe | Ni | Si | v | Tl | Zn |
| ASTM B240[21] (Ingot) | min | 3.9 | 0.75 | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| max | 4.3 | 1.25 | 0.06 | 0.004 | 0.003 | 0.002 | 0.075 | - | - | - | - | ||
| ASTM B86[22] (Obsazení) | min | 3.5 | 0.75 | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| max | 4.3 | 1.25 | 0.06 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.1 | - | - | - | - | ||
| EN1774[23] (Ingot) | min | 3.8 | 0.7 | 0.035 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| max | 4.2 | 1.1 | 0.06 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.02 | 0.001 | 0.02 | - | - | ||
| EN12844[24] (Obsazení) | min | 3.7 | 0.7 | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| max | 4.3 | 1.2 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.002 | 0.05 | 0.02 | 0.03 | - | - | ||
| JIS H2201[14] (Ingot) | min | 3.9 | 0.75 | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| max | 4.3 | 1.25 | 0.06 | 0.003 | 0.002 | 0.001 | 0.075 | - | - | - | - | ||
| JIS H5301[15] (Obsazení) | min | 3.5 | 0.75 | 0.02 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| max | 4.3 | 1.25 | 0.06 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.01 | - | - | - | - | ||
| AS1881[26] | min | 3.9 | 0.75 | 0.04 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| max | 4.3 | 1.25 | 0.06 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.05 | - | 0.001 | 0.0005 | 0.001 | ||
| GB8738-88[12] | min | 3.9 | 0.7 | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| max | 4.3 | 1.1 | 0.06 | 0.004 | 0.003 | 0.0015 | 0.035 | - | - | - | - | ||
| Vlastnictví | Metrická hodnota | Imperiální hodnota |
|---|---|---|
| Mechanické vlastnosti | ||
| Maximální pevnost v tahu | 331 MPa (270 MPa ve věku) | 48 000 psi (ve věku 39 000 psi) |
| Mez kluzu (0,2% offset) | 295 MPa | 43 000 psi |
| Rázová síla | 52 J (56 J ve věku) | 38 ft-lbf (41 ft-lbf ve věku) |
| Prodloužení ve Fmax | 2% | |
| Prodloužení při zlomenině | 3,6% (13% ve věku) | |
| Pevnost ve smyku | 262 MPa | 38 000 psi |
| Mez kluzu v tlaku | 600 MPa | 87 000 psi |
| Únavová pevnost (zpětný ohyb 5x108 cykly) | 57 MPa | 8 300 psi |
| Tvrdost | 91 Brinell | |
| Modul pružnosti | 96 GPa | 14 000 000 psi |
| Fyzikální vlastnosti | ||
| Rozsah tuhnutí (rozsah tání) | 380 - 386 ° C | 716—727 ° F |
| Hustota | 6,7 kg / dm3 | 0,24 lb / in3 |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 27,4 μm / m- ° C | 15,2 μin / in- ° F |
| Tepelná vodivost | 109 W / mK | 756 BTU / palec / hod2- ° F |
| Elektrický odpor | 6,54 μΩ-cm při 20 ° C | 2,57 μΩ-in při 68 ° F |
| Latentní teplo (teplo fúze) | 110 J / g | 4,7x10−5 BTU / lb. |
| Specifická tepelná kapacita | 419 J / kg- ° C | 0,100 BTU / lb- ° F |
| Koeficient tření | 0.08 | |
Zamak 7
Zamak 7 má méně hořčíku než zamak 3, což zvyšuje tekutost a tažnost, což je užitečné zejména při lití tenkostěnných komponent. Aby se snížila mezikrystalová koroze, přidá se malé množství niklu a přísněji se kontrolují nečistoty.[2]
| Slitinové prvky | Nečistoty | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standard | Omezit | Al | Cu† | Mg | Pb | CD | Sn | Fe | Ni‡ | Si | v | Tl |
| ASTM B240[21] (Ingot) | min | 3.9 | - | 0.01 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| max | 4.3 | 0.1 | 0.02 | 0.002 | 0.002 | 0.001 | 0.075 | - | - | - | - | |
| ASTM B86[22] (Obsazení) | min | 3.5 | - | 0.005 | - | - | - | - | 0.005 | - | - | - |
| max | 4.3 | 0.25 | 0.02 | 0.003 | 0.002 | 0.001 | 0.075 | 0.02 | - | - | - | |
| GB8738-88[12] | min | 3.9 | - | 0.01 | - | - | - | - | 0.005 | - | - | - |
| max | 4.3 | 0.1 | 0.02 | 0.002 | 0.002 | 0.001 | 0.075 | 0.02 | - | - | - | |
| †Nečistota ‡Legující prvek | ||||||||||||
| Vlastnictví | Metrická hodnota | Imperiální hodnota |
|---|---|---|
| Mechanické vlastnosti | ||
| Maximální pevnost v tahu | 285 MPa | 41 300 psi |
| Mez kluzu (0,2% offset) | 285 MPa | 41 300 psi |
| Rázová síla | 58,0 J | 42,8 ft-lbf |
| Prodloužení při zlomenině | 14% | |
| Pevnost ve smyku | 214 MPa | 31 000 psi |
| Mez kluzu v tlaku | 414 MPa | 60 000 psi |
| Únavová pevnost (zpětný ohyb 5x108 cykly) | 47,0 MPa | 6820 psi |
| Tvrdost | 80 Brinell | |
| Fyzikální vlastnosti | ||
| Rozsah tuhnutí (rozsah tání) | 381—387 ° C | 718–729 ° F |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 27,4 μm / m- ° C | 15,2 μin / in- ° F |
| Tepelná vodivost | 113 W / m-K | 784 BTU / palec / hod2- ° F |
| Elektrický odpor | 6,4 μΩ-cm | 2,5 μΩ-in |
| Specifická tepelná kapacita | 419 J / kg- ° C | 0,100 BTU / lb- ° F |
| Teplota odlévání | 395—425 ° C | 743—797 ° F |
Použití
Běžné použití pro slitiny zamak zahrnuje:[33]
- Mixéry
- Zrcadlo rámy
- Vodovodní armatury
- Zipy
- Koupelnové armatury (kohoutky a sprchové hlavice)
- Rickenbacker kytarové koncovky "R"
- Gibson Tune-o-Matic můstek a koncovka stopbar
- Sešívačky
- Bezpečnostní holicí strojky (nejmodernější masová výroba)
- Rukojeti
- Zámky
- Lité hračky[34]
- Plech nástroje[18]
- Automobilové díly[34]
- Stropní ventilátory[34]
- Golfové kluby[34]
- Rybářské navijáky[34]
- Vyvažovací závaží kol (zvláště prominentní v EU) Evropská unie )
- Gestetner Stencil Duplicators (aka Mimeograf ) od roku 1932 - pro boční rámy a některé malé součásti byly použity odlitky Mazak (jako Zamak 5). Zdroj: Engineering 19. června 1964, str. 825
Slitiny Zamak se také používají ve střelných zbraních, včetně slitin vyráběných:
- Gyrojet
- Hi-Point střelné zbraně
- Raven Arms
- Jimenez Arms
- Sundance Industries
- Lorcin Engineering Company
- Arcadia Machine & Tool
- Davis Industries
- Phoenix Arms
- Henry Repeat Arms - Kryty přijímače .22lr s páčkou
- Glock
Viz také
Reference
- ^ Zamak nejnovější informace o stavu, vyvoláno 2008-03-02
- ^ A b C d E F G h i Lití slitin, vyvoláno 2008-03-02
- ^ Wanhill, R.J.H .; Hattenberg, T. (květen 2005), Koroze vyvolané praskání modelových odlitků zinku a hliníku (PDF), National Aerospace Laboratory NLR, NLR-TP-2005-205, archivovány od originál (PDF) dne 16.7.2011.
- ^ A b ZL3 / ZL0400 / ZnAl4 (Zamak 3), vyvoláno 2008-02-29
- ^ Cocks, E.J .; Walters, B. (1968), Historie průmyslu tavení zinku v BritániiHarrap, ISBN 0-245-59377-2.
- ^ Celosvětové standardy tlakového lití zinku, Nyrstar, vyvoláno 2008-02-25.
- ^ A b C Nyní zaniklý kvůli standardizaci evropských zemí podle EN 1774 a EN 12844.
- ^ A b C d E F G h i j k l m n Ó p ASTM B86-04e2 (PDF), 2004-10-01, vyvoláno 2008-02-10
- ^ A b C d E F G h i j k l m n Ó p ASTM B240-98 (PDF), 1998-05-01, vyvoláno 2008-02-10
- ^ Semiatin, S. L. (2006). ASM Handbook, svazek 14B: Kovoobrábění: tváření plechů. ASM International. ISBN 978-0-87170-710-9.
- ^ A b C d E F G h i j k l m n Ó Označení slitiny - tabulka křížových odkazů (PDF), archivovány z originál (PDF) dne 2010-10-31, vyvoláno 2010-10-31
- ^ A b C d E F G h i GB8738 - Čínský standard: ingoty ze slitin zinku pro lití (2006), vyvoláno 2008-02-27
- ^ A b C d E F G h i ZN-004, vyvoláno 2008-03-01
- ^ A b C d JIS H2201 - Japonský průmyslový standard - ingoty ze slitiny zinku pro tlakové lití (1999), vyvoláno 2008-02-26
- ^ A b C d JIS H5301 - Japonský průmyslový standard - Lití pod tlakem ze slitiny zinku (1979), vyvoláno 2008-02-26
- ^ zamak 4 (slitina 4), vyvoláno 2008-03-01
- ^ A b C ZL2 / ZL0430 / ZnAl4Cu3 (Zamak 2), vyvoláno 2008-02-29
- ^ A b Husite Engineering - výhody litých nástrojů Kirksite, vyvoláno 19. dubna 2011
- ^ A b Armstrong, Paul J .; Petch, Bill, Obsazení Kirksite se znovu objevuje jako RT přístup k formování plastů, vyvoláno 2008-03-15.
- ^ Parker, Dana T. Building Victory: Aircraft Manufacturing in the Los Angeles Area in World War II, str. 86, 119, 120, Cypress, CA, 2013. ISBN 978-0-9897906-0-4.
- ^ A b C d ASTM B240: Standardní specifikace pro zinek ve formě ingotu pro tlakové lití: chemické složení, vyvoláno 2008-02-27
- ^ A b C d ASTM B86: Standardní specifikace pro tlakové lití zinku: chemické složení, vyvoláno 2008-02-27
- ^ A b C Norma EN1774 - zinek a slitiny zinku - slitiny pro slévárenské účely - ingoty a kapaliny, vyvoláno 2008-02-27
- ^ A b C EN12844: Norma - Zinek a slitiny zinku - Odlitky - Specifikace (září 1998), vyvoláno 2008-02-27
- ^ A b C KS (slitina pro rotační lití), vyvoláno 2008-03-15
- ^ A b AS1881 - Australský standard - Slitiny zinku - licí ingoty a požadavky na lití (1986), vyvoláno 2008-02-27
- ^ zamak 4 (slitina 4), vyvoláno 2008-03-09
- ^ Genesis Alloy 4, vyvoláno 2008-03-01
- ^ [1]Mechanické vlastnosti slitiny zinku, vyvoláno 2008-03-01
- ^ [2]Fyzikální vlastnosti slitiny zinku, vyvoláno 2008-03-01
- ^ A b C Průvodce slitinou tlakového lití zinku (PDF), vyvoláno 2008-02-29
- ^ Slitina zinku 7; AG40B; Zn-4Al-0,015 mg, vyvoláno 2008-02-29
- ^ Peñoles zamak, vyvoláno 2008-03-02
- ^ A b C d E Slitina zinku různé účely, vyvoláno 2008-03-02