Výroba příze - Yarn engineering

Tento článek obsahuje a seznam doporučení, související čtení nebo externí odkazy, ale její zdroje zůstávají nejasné, protože jí chybí vložené citace. Prosím pomozte zlepšit tento článek představuji přesnější citace. (Dubna 2018) (Zjistěte, jak a kdy odstranit tuto zprávu šablony)

Výroba příze je proces konstrukce příze pomocí postupů určených ke změně jeho vlastností. Účelem příze je optimalizovat výkon a minimalizovat náklady textil produkty prostřednictvím procesu výběru nejefektivnějších surovin, typu vlákna, výrobní metody a struktury příze^[1].

Příze je univerzální vlákno používá se při výrobě textilií. Metody, ve kterých je konstruován, a jeho jednotlivé vlastnosti určují vlastnosti konečného produktu. Proces výroby příze je složitý a každý krok v tomto procesu může změnit pórovitost, tenkost a pružnost konečné látky^[2]. Kroky výroby příze jsou mykání, česání, vytahování, kroucení a točení.

Klasifikace příze

Příze jsou vyrobeny z obou přírodní nebo syntetický vlákna. Existují rozdíly mezi těmito dvěma a jeden typ může být vybrán nad jiným v závislosti na cílech výrobce. Dvě nejběžnější klasifikace při výrobě příze jsou příze ze střižových vláken a nekonečných vláken. Spřádaná příze sestává z vláken, která mají omezenou délku, zatímco vlákna z nekonečných vláken jsou tvořena dlouhými prameny^[3]. Vlákna uvedená níže jsou nejběžnější vlákna používaná dnes a jsou poskytována jako příkladná vlákna. Existují však i další méně běžná vlákna, která mohou spadat do kategorií přírodních a syntetických. Pro další výzkum zahrnují další suroviny len, mohér, akrylové vlákno, a více.

Syntetický

Se syntetickými vlákny se manipuluje snadněji než s přírodními vlákny a proces jejich výroby vyžaduje mnohem méně energie a času. Většina syntetických vláken jsou nekonečná vlákna a vyrábějí se v chemických továrnách.

• Polyestery jsou odolná vlákna odolná proti roztažení a smrštění, často používaná v oděvech.
• Rayony jsou tenká vlákna vyrobená z celulózy, která se používá k výrobě pohodlného oblečení.
• Silonky jsou komplexní syntetická vlákna s mnoha využitími. Vlastnosti se liší v závislosti na výrobních metodách.

Přírodní

Přírodní vlákna obvykle spadají do kategorie spřádaných vláken a jejich výroba vyžaduje mnohem více zkušeností a času. Velký technologický pokrok nadále zjednodušuje výrobu přírodních vláken a přispěl k tomu, že jsou stále životaschopnými zdroji.

• Bavlna je nejčastěji používaná příze ze střižových vláken. Používá se v oděvech, kávových filtrech, knižní vazbě atd.
• Vlna je další běžná textilie, která musí projít procesem čištění, který zahrnuje odstranění živočišného tuku a rostlinných látek před tím, než se z něho vyrobí příze v přádelně.
• Hedvábí je jediné přírodní vlákno s kontinuálním vláknem. Má pověst měkkého a pohodlného. Vyrábí se bource morušového a pěstovány na farmách.

Výrobní proces

Jak je uvedeno výše, každý krok procesu výroby vlákna do příze je jedinečný a může příze přispívat různými vlastnostmi. Tyto kroky jsou mykání, česání, vytahování, kroucení a točení^[4].

Mykání

Karta je prvním strojem pro přípravu točení. Mykání je proces, který čistí, rozmotává a míchá prameny, které připravují vlákna, která se spřádají do příze. Mykání způsobuje paralelizaci vláken, směsí, průvanů a vytváření pramenů. (Gries)

Česání

K česání dochází po procesu mykání. Jedná se o další fázi zpracování, která odstraňuje krátká vlákna a nečistoty a způsobuje paralelizaci vláken. Například česání bavlny umožňuje spřádat příze s jemnějším titrem, vyšší rychlost výroby a omezit kroucení a lámání příze. (Gries)

Kreslení

Během procesu tažení jsou vlákna tažena, což dále snižuje hmotnost vlákna na metr. Vlákna se dále narovnávají tažením, což způsobí, že randomizované směry makromolekul budou orientovány ve směru vláken a zmenší se průměr vlákna. (Gries, Richards)

Kroutící se

Kruhový dopřádací stroj.

Kroucení je proces, který spojuje vlákna nebo přízi dohromady pro větší houževnatost, zejména u příze ze střižových vláken. Během každého procesu se přidává více kroucení, aby se vlákna spojila a vytvořila se příze. Směr a velikost zkroucení budou mít vliv na vlastnosti příze.

Předení

Spinning je součástí lidské kultury již tisíce let před Středověk. V prvních letech to bylo velmi pomalé a vyžadovalo to hodně práce. V roce 1828 Američan jménem Thorp pokročilé techniky předení vytvořením prsten se točí. V roce 1967 bylo vytvořeno komerční rotorové předení, další vylepšení kruhového předení. A pak v 70. letech se stala populární proud vzduchu a tření.

• Prsten se točil

Kruhové předení je jednou z nejstarších metod výroby příze. Příze je přiváděna předními datovacími válci pomocí pigtailového vodítka k prstenu. Prsten se točí kolem cívky a omotává přízi kolem cívka. Kolejnice vřetena se pohybuje nahoru a dolů tak, aby se příze rovnoměrně ovinula kolem cívky.^{[Citace je zapotřebí ]}

• Rotor se točil

Rotující rotor se většinou používá pro bavlnu a je až desetkrát rychlejší než kruhové předení. Materiál se přivádí krmivem a otevřený válec individualizuje vlákna. Poté je přiváděno do ramene příze skrz přepravní trubku vláken. Rotor poté točí přízi kolem rolovacího ramene příze a vytváří přízi.^{[Citace je zapotřebí ]}

• Proud vzduchu

Točení proudem vzduchu byl další pokrok v technologii předení. Materiál je přiváděn skrz zvlákňovače, aby se individualizovaly prameny až k zvlákňovací hlavě. Vzduchové trysky točí přízi vytvářením tlaku vzduchu prostřednictvím rotujícího víru. Tato tkaná příze se poté přivádí přes zvlákňovací hlavu do navíjecího stupně. Stupeň navíjení je podobný rotaci rotoru, kde se příze navíjí kolem ramene příze^[5].

Textilní inženýrství

Výroba příze je důležitým odvětvím textilního průmyslu, kde inženýři příze spolupracují s textilními inženýry a stroji na vytvoření co nejúčinnějšího mlýna. Pokroková technologie dosáhla stavy rychlejší. S tímto nárůstem rychlosti musí inženýři zvážit typ příze, kterou mohou použít. Musí vydržet vyšší rychlost a zrychlení, vyšší frekvenci otevírání kůlny a energičtější pohyby tkaní^[6].

Moderní tkalcovské stavy jsou automatické, takže by příze měla minimalizovat potenciální zastavení stroje, které by tkalcovský stav zastavilo. Jedním ze způsobů, jak zabránit zastavení, je tkaní v ideálnějším stavu s nízkou vlhkostí a teplotou^[7].

Reference

1. Elmogahzy, Fundamentals of Yarn Engineering, Indian Journal of Fiber and Textile Research Vol. 31 (2006)
2. Cele, Dlodlo, Hunter, Botha, An Expert Yarn Engineering System (2008)
3. Wang, Základy technologie příze (2009)
4. Textilní škola, Fyzikální klasifikace vláken (2018)
5. Gries, Thomas a kol. Textilní technologie, úvod. sv. 2. vydání, Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG (2014)
6. C. J.F. Rödlich, Investiční rozhodnutí v tkaní - model podpory investic (ISM), The Journal of The Textile Institute, (2009)
7. Jak se vyrábějí výrobky, výroba příze (2008)