Vertikální válcový mlýn - Vertical roller mill

Vertikální válcový mlýn je typ bruska slouží k extrémnímu broušení materiálů jemný prášek pro použití v procesy minerálního obvazu, barvy, pyrotechnika, cementy a keramika. Jedná se o energeticky účinnou alternativu pro a kulový mlýn.[1]

Přehled

Vertikální válcový mlýn je druh brusky na cement, suroviny, cementový slínek, struska a uhelná struska. Má vlastnosti jednoduché konstrukce a nízké náklady na výrobu a použití. Vertikální válcový mlýn má mnoho různých forem, ale funguje v zásadě stejně. Všechny tyto formy stroje přicházejí s válečkem (nebo ekvivalentem válečkových brusných dílů) a válečkem podél dráhy kotouče na úrovni kruhového pohybu působeného vnějším brusným válečkem ve svislém tlaku na kotouč na materiál společné působení stlačení a smyku a rozdrcení.

Vertikální válcový mlýn.

Úkon

Motor procesu broušení materiálu prostřednictvím redukčního rotujícího hnacího kotouče, materiál padá z mlýna pod centrální vstup a výstup, působením odstředivé síly na okraj kotouče válečkem k pohybu a drcením, broušením po rychlosti materiálu nahoru tok do a vertikální mlýn s jedním ze separátoru, po jídle separátorem zpět do mlýna, opětovné mletí; prášek při broušení se vzduchem, zařízení pro sběr prachu v systému pro sběr dolů, to znamená produkty. Prostřednictvím mlýna se dosáhlo v pneumatickém dopravování materiálů, většího průtoku vzduchu, který může využívat odpadní teplo plynu, a současně operace suchého mletí.

Zásada

Používá se při broušení cementu při výrobě brousících částí různých forem, je to válec, kuželový typ, kulový typ atd. A povrch válečku je také plochý, zakřivený, konvexní kulaté nudle. Aplikuje se na brusný válec na broušení válečků podél lože koleje v těsném kontaktu s pevností materiálu tlakem pružiny, hydraulickým atd.

Způsob činnosti

Má dva páry brusných válců, každý pár válců složený ze dvou úzkých válců, namontovaných na stejné ose a může se otáčet různými rychlostmi. K dispozici jsou dva kruhové otvory pro kotouč a válec do tvaru pneumatiky, pracovní tlak v nádrži. Kotoučový válec a relativní rychlost klouzání mezi malým a válečkem se mohou kývat, i když pouzdro válce a kotouč po opotřebení vložky mohou zaručit dobré brusivo, neovlivní účinek broušení. Válcová symetrická struktura, jedna strana může být po použití a opotřebení obrácená. Proces broušení materiálu: hydraulické pneumatické válečkové zařízení prostřednictvím tlaku působícího na materiál při drcení materiálů, materiály byly přesunuty, aby drtily okraj disku, z kotouč kolem trysky z odpadního vzduchu, aby se tyto materiály vylepšily na separátor. Jídlo k oddělení návratů po koncentrovaném mlýnu, jemný prášek byl shromažďován při vykládání odlučovače. V proudu plynu je malý, jídlo nelze zvýšit, aby se zlepšilo proudění vzduchu, spadly by přes trysku vypouštěnou mimo mlýn, korečkový elevátor, který by se přepravoval do podavače vertikálního válcový mlýn, a byl znovu mletí mlýn krmení lidí. Tento cyklus obsahuje následující způsoby:

  1. kroužek nastavením vzduchového ventilu, může změnit jemnost produktu může skrýt rovnoměrnost a stabilitu materiálu naloženého lože, zlepšení účinnosti mletí;
  2. hrubé částice ve vnější cirkulaci, pomáhá snižovat spotřebu energie ventilátoru a celkový výkon systému.

Výhody oproti kulovému mlýnu

Laboratorní vertikální válcový mlýn
  1. Menší stopy
  2. Lze je postavit na místě, aby se zabránilo logistickým problémům.
  3. Nízká míra opotřebení
  4. Nízké provozní náklady a dlouhá životnost
  5. Větší kapacita mletí (přibližně o 20–25% více) než kulový mlýn
  6. nižší spotřeba energie (KWh / Ton) než kulový mlýn + předbroušení

Omezení

  1. Složitý systém
  2. Požadavky na údržbu jsou vyšší, při broušení cementu, k opětovnému svařování role a stolu prakticky dvakrát ročně kvůli nadměrnému opotřebení
  3. Vyšší celkové náklady

Reference

  1. ^ Wang, Jian-huai; Chen, Qing-ru; Kuang, Ya-li; Lynch, A. J; Zhuo, Jin-wu (01.01.2009), Proces broušení ve vertikálních válcových mlýnech: experiment a simulace, Elsevier, vyvoláno 16. března 2019