VSI mlýn - VSI mill
 | tento článek ne uvést žádný Zdroje. (Červen 2019) (Zjistěte, jak a kdy odstranit tuto zprávu šablony) |
A VSI mlýn (mlýnek na vertikální nárazovou hřídel) je mlýn že rozdrcení částice materiálu na menší (jemnější) částice házením o tvrdý povrch uvnitř mlýna (tzv. otěrová deska). Jakékoli tvrdé nebo drobivé materiály lze brousit s nízkou hodnotou kovového odpadu. Tento typ mlýnu je kombinován s klasifikátorem pro jemné doladění velikosti produktu.
Provozní charakteristika
- Pevnost materiálu - až 200 MPa
- Mohsova tvrdost - až 7
- Absolutní vlhkost - až 1% (silný stav)
- Velikost krmiva - až 40 mm
- Velikost produktu - méně než 0,5 mm
- Kapacita - až 20 t / h
Mlýn používá pro tvrdé a drobivé materiály. Dřevo, většina kovů a plastů jsou nefunkční. Surovina musí být suchá. Kapacita silně závisí na vlastnostech materiálu a velikosti produktu.
Princip broušení
Schematický nákres mlýna VSI je zobrazen na obr. 1. Částice suroviny se transportují násypkou (1) do urychlovače (2). Urychlovač (2) se otáčí vysokou rychlostí a částice zvyšují svou rychlost odstředivou silou. Po opuštění kanálů částic urychlovače dopadá otěrnou deskou (3) v mlecí komoře. Vysokorychlostní náraz vede ke zničení částic na kousky různé velikosti. Velké částice (větší než 1 mm) padají dolů k výstupu (5) a později se dopravují do násypu pomocí výtahu. Ostatní částice (menší než 1 mm) se proudem vzduchu zvedají do třídiče, kde lopatky (4) vytvářejí rotující tok prachu. Částice střední velikosti se odstředivou silou ve velké komoře klasifikátoru posouvají na zeď a padají dolů na kužel (6) a později se pohybují do urychlovače (2). Malé částice se pohybují proudem vzduchu do výstupu (8). Jemného doladění velikosti produktu je dosaženo změnou úhlu čepele.
Plynový pedál
Schematický nákres VSI mlýnského urychlovače je znázorněn na obr. 2. Velmi vysoká rychlost pohybu částic vyžaduje dobré mletí, ale vysoká rychlost musí vést k vysokému kovovému odpadu. Opravdu se to nestane, protože v urychlovači se částice pohybují po stejném materiálu ve speciální oblasti stěny (3), která je ohraničena tělem urychlovače a čepelí z tvrdého kovu (4). Materiál v této oblasti drží odstředivou silou. Desky (2) a kužel (1) používejte také k zabránění opotřebení těla akcelerátoru.
Využití mlýnů VSI
Mlýn VSI nemůžete používat „tak, jak je“. Vyžaduje organizované krmení, proud vzduchu a jeho čištění od produktu (prachu). Kompletní kompletní mlecí linka se proto skládá z podavače, výtahu, mlýna VSI se vzduchovým třídičem, cyklónu, ventilátoru a vakuového filtru. Pokud je surovina vlhká, je před mletím nutná určitá forma sušení.
Broušení a vlastnosti produktu
- Provádění procesu suchého mletí.
- Schopnost přizpůsobit velikost hotového produktu on-line během operace.
- Vynikající selektivita uvolňování minerálů v mlýně Titan M ve srovnání s konvenčními kulovými mlýny (například úprava měděné rudy v mlýnu Titan VSI poskytuje 17,6% koncentrátu mědi s 82,6% extrakcí ve srovnání s 14,5% a 76, 1% získané mletím v kulovém mlýnu).
- Schopnost dosáhnout uvolnění minerálů hrubším mletím (například 95% uvolnění měděno-zinkových rud je dosaženo mletím VSI na minus 0,3 mm, ve srovnání s podobným výsledkem lze dosáhnout mletím v kulovém mlýnu na minus 0,074 mm) .
- Zvýšení trvanlivosti stavebních materiálů broušených Titanem M v důsledku mechanické aktivace (například pevnost pórobetonu se zvyšuje 1,5 - 2,5krát, zatímco spotřeba cementu a vápna se sníží o 15 - 25% a o 20% ).
- Zvýšení fyzikální a chemické aktivity cementů, fosforitů a jiných materiálů.
- Nízká spotřeba energie.