Spirálové svařování - Spiral welding
 | Tento článek má několik problémů. Prosím pomozte vylepši to nebo diskutovat o těchto problémech na internetu diskusní stránka. (Zjistěte, jak a kdy tyto zprávy ze šablony odebrat) (Zjistěte, jak a kdy odstranit tuto zprávu šablony)
|
Spirálové svařování je proces, při kterém dochází k nepřetržitému úplnému pronikání svar inertního plynu z kovu překrytí se používá k obnovení poškození opotřebením, erozí, korozí nebo prasknutím nebo ke zvětšení rozměrů součásti tak, aby odpovídala zvětšenému rozměru na protilehlé součásti. Použití procesu spirálového svařování eliminuje možné zkreslení součásti v důsledku nevyváženého namáhání z normálních svařovacích procesů. Spirálové svařování je proces s nízkou spotřebou energie, během kterého jsou jednotlivé vrstvy svaru a s nimi spojené tepelně ovlivněné zóny temperovány a struktury zrn jsou zušlechťovány následnými a překrývajícími se temperovacími kuličkami.[1]
Vylepšení v repasování
Spirálové svařování lze v procesu repasování použít k opravě a vylepšení produktů. Pomocí tohoto procesu lze komponentu vylepšit pomocí výběru pokročilých překryvných materiálů; to je založeno na dvou obecných kritériích:[1]
- Shoda mateřského materiálu s výplňovým drátem ze stejného nebo nejbližšího dostupného výběrového materiálu.
- Použití odlišných překrývajících se materiálů pro zvýšení výkonu proti korozi, erozi nebo opotřebení.
Je třeba vzít v úvahu strukturu zrna po svaru uvnitř zóny svaru a tepla. Spolu s takovými faktory, jako je rozdíl v koeficientu tepelné roztažnosti, pevnost a tažnost dvou odlišných materiálů a možnost galvanického působení mezi těmito dvěma materiály nebo jinými připojenými komponentami. Aby bylo zajištěno, že na rozhraní mezi vrstvou a podkladem nebudou překročeny přijatelné úrovně místního přetvoření, ať už během cyklu svařování / tepelného zpracování nebo během provozu, je třeba pečlivě zvážit koeficienty relativní tepelné roztažnosti.
Efektivní pre a tepelné zpracování po svaru je životně důležité. Použití předehřátí spolu s pečlivě zvolenou přípravou povrchu a použití spotřebního drátu odolného vůči vodíku s nízkým obsahem vodíku eliminuje riziko praskání vodíku během svařování. Následné tepelné zpracování po svařování se používá k řízení významnějšího problému transformace substrátu na netemperovanou martenzitickou strukturu během procesu.[1]