Štíhlá laboratoř - Lean laboratory - Wikipedia

A opírat se laboratoř je zaměřen na procesy, postupy a infrastrukturu, které přinášejí výsledky nejúčinnějším způsobem, pokud jde o náklady, rychlost nebo obojí. Štíhlá laboratoř je proces řízení a organizace odvozený z konceptu štíhlá výroba a Výrobní systém Toyota (TPS).[1][2] Cílem štíhlé laboratoře je snížit využití zdrojů a náklady a zároveň zlepšit produktivitu, morálku zaměstnanců a výsledky řízené laboratoří.[1][2]

Přehled

Výrobní společnosti, včetně výrobců zdravotnických prostředků a farmaceutik, působí ve vysoce regulovaných prostředích[3] které často vyžadují velké množství zdrojů, času a peněz vynaložených na testování, vydání a zajištění kvality jejich produktů. Od počátku 90. let 20. století došlo v EU k širšímu úsilí o přijetí štíhlejších přístupů výrobní a testování výrobků.[4] Pokroky štíhlého myšlení vyvinuté a zdokonalené v automobilovém průmyslu původně společností Toyota (TPS)[1][2] se nyní používají jako osvědčené postupy ve většině výrobních odvětví.[5] Myšlenka štíhlé laboratoře sdílí svůj původ s štíhlou výrobou a používá stejné nástroje k poskytování nejúčinnějších a nejméně nehospodárných procesů, nástrojů, jako jsou Kaizen, Právě včas (JIT), Heijunka, Kanban, a Six Sigma.[1][5][6]

Principy štíhlé výroby bylo někdy obtížné přenést do laboratoří, protože se zcela liší od výrobního prostředí. Například v nemocniční laboratoři nastávají potíže s „neochvějným dodržováním tradičních laboratorních postupů, složitostí pracovního postupu a výraznou variabilitou počtu vzorků“.[7] Ve farmaceutických a biofarmaceutických laboratořích „omezující víra“, že postupy jsou natolik odlišné, že štíhlost nebude fungovat, často zpomaluje adopci.[8] Ve srovnání s výrobním prostředím má většina analytických a mikrobiologických laboratoří relativně malý objem vzorků, ale vysokou míru variability a složitosti. Mnoho standardních štíhlých nástrojů se nehodí; nicméně u těchto typů laboratoří lze stále použít lean.[9] Obecný přístup není vhodný pro laboratoře, ale pečlivé přizpůsobení technik založených na důkladném pochopení laboratorních operací přinese významné výhody, pokud jde o náklady, rychlost nebo obojí.

Konvenční laboratoře

Je běžné, že zkušební laboratoře trpí dlouhými a proměnlivými dodací lhůty. Některé problémy nebo problémy, které lze připsat běžným nebo „neoptimálním“ laboratořím, zahrnují následující problémy.

Nedostatek zaměření

Analytici a mikrobiologové se obvykle zaměřují na přesnost a účinnost jednotlivých testů. Personál se velmi často věnuje konkrétním testům a je jen malá nebo žádná kontrola nad průběhem jednotlivých vzorků prostřednictvím někdy velmi variabilního směrování testů, které může záviset na typu produktu a / nebo zamýšleném trhu.[8]

Dlouhé a variabilní dodací lhůty

V mnoha zkušebních laboratořích je normální před každou zkouškou najít fronty, kde jednotlivé vzorky čekají, dokud nedorazí dostatek podobných vzorků, které by představovaly „efektivní testovací běh“. Tento přístup způsobuje dlouhé a proměnlivé dodací lhůty a na rozdíl od všeobecného přesvědčení nevede k vyšším produktivita.[8]

Neúčinné „rychlé dráhy“

Abychom se vypořádali s dlouhými dodacími lhůtami, jsou často vyvíjeny systémy „rychlé dráhy“ ve snaze vypořádat se s urgentními vzorky, ale ty se často stávají neproveditelnými. Podíl vzorků označených jako priorita se často stává tak velkým, že rychlé sledování se rychle stává neúčinným.[8]

Vysoká úroveň nedokončené výroby

Laboratoře často udržují vysokou úroveň rozpracovávat (WIP), což nevyhnutelně vede k tomu, že je vynaloženo značné úsilí (bez přidávání hodnoty) na kontrolu, sledování a stanovení priorit vzorků a plánování analytické práce. Společnosti na tuto situaci často reagují investováním do a laboratorní informační systém řízení (LIMS) nebo nějaký jiný IT systém. Tyto systémy však samy o sobě nezvyšují výkon. Základní proces, kterým je práce organizována a prochází laboratoří, musí být nejprve přepracován na základě štíhlých principů.[8][1]

Nestálá příchozí pracovní zátěž

Pro mnoho zkušebních laboratoří je příchozí pracovní zátěž ze své podstaty nestabilní, se značnými vrcholy a poklesy. To způsobí nízkou produktivitu (během poklesů) a / nebo špatný výkon doby vedení (během špiček). Často není kapacita laboratoře dobře pochopena a neexistuje žádný mechanismus pro vyrovnání nebo vyrovnání pracovní zátěže.[8]

Implementace lean v laboratoři

K řešení výše uvedených problémů a problémů používá štíhlá laboratoř principy štíhlosti k eliminaci odpadu nebo Muda. Existuje několik principů, které lze použít, ale cíl je vždy primárně zaměřen na zlepšení měřitelného výkonu a / nebo snížení nákladů.

Zadejte hodnotu

Prvním krokem při navrhování jakékoli štíhlé laboratoře je zadání hodnoty. Každá činnost v laboratoři je identifikována a kategorizována jako „přidaná hodnota“, „bez přidané hodnoty“ (z pohledu zákazníků) a „náhodná“. Náhodná práce není sama o sobě přidanou hodnotou, ale je nezbytná pro provádění úkolů s přidanou hodnotou. Významným zaměřením jakékoli iniciativy štíhlé laboratoře bude vyloučení nebo snížení aktivit bez přidané hodnoty.[8]

Určete hodnotový proud

Dalším klíčovým štíhlým krokem je vývoj map hodnotových toků celého procesu vydání. To by se mělo vyhnout chybě při práci na bodových řešeních, která pouze přesunou úzké místo do jiného procesu, a proto nepřinese celková vylepšení. Například neexistuje žádná skutečná hodnota ve snižování dodacích lhůt analytické laboratoře pod dobu testu omezení uvolňování v mikrobiologické laboratoři. Zvýšenou rychlost však můžete použít k „vyrovnání zátěže“ nebo k maximalizaci účinnosti jednotlivých testovacích běhů.[8][10]

Proveďte tok hodnot a vytvořte tah

Štíhlá laboratoř bude mít obvykle definovanou posloupnost testů a přidružené role analytiků, které dobře využívají lidi a vybavení. Klíčovým principem je postup práce v laboratoři, takže jakmile začne testování na vzorku, bude se neustále pohybovat a nebude mu umožněno řadit se mezi testy. Tím se vytvoří fokus a jednotka ke snížení doby propustnosti, kterou lze převést na redukci doby realizace nebo použít k tomu, aby vzorky mohly čekat v příchozí frontě, aby se usnadnilo načítání úrovně a / nebo seskupení pro efektivitu.[8]

„Vytažení“ je interpretováno jako testování podle priority zákazníka. Pokud to není inherentní v pořadí, ve kterém vzorky dorazí, pak jsou vzorky odebrány z příchozí fronty podle požadavků zákazníka a poté zpracovány v FIFO objednávka bez předjíždění.[8]

Vyrovnejte náplň a směs

Nejjednodušší je vyrovnání zátěže (celkové pracovní zátěže) a mixu (kombinace typů vzorků) o uvedení stejného množství práce do laboratoře denně. Toto je pravděpodobně nejkritičtější krok a potenciálně nejvýhodnější pro většinu zkušebních laboratoří. Úspěšné vyrovnání těkavé zátěže a mixu výrazně zlepší produktivitu a / nebo dodací lhůtu. Zvýšení produktivity lze použít k poskytnutí další kapacity nebo přeměnit na snížení nákladů.[8]

Eliminujte odpad (muda)

Štíhlé laboratoře se neustále snaží vyvinout řešení a přepracovat procesy tak, aby eliminovaly nebo snížily úkoly bez přidané hodnoty a náhodné úkoly identifikované při zadávání hodnoty.[8]

Spravujte výkon

Podstatnou součástí lean v laboratoři je každodenně řídit a kontrolovat výkon laboratoře a zajistit to klíčové indikátory výkonu (KPI) jsou dobré a celkový laboratorní proces je pod kontrolou.[8]

Reference

  1. ^ A b C d E Smart, N.J. (2013). „Kapitola 5: Vývoj štíhlého přístupu k biofarmaceutickým procesům“. Štíhlá biologická výroba. Elsevier. 147–98. ISBN  9781908818409.
  2. ^ A b C McPherson, R.A .; Pincus, M. R., eds. (2011). Henryho klinická diagnostika a léčba laboratorními metodami. Elsevier Health Sciences. p. 6. ISBN  9781455726844.
  3. ^ Trelease, N.T. (2009). Poradenství technologicky vyspělým společnostem. Praxe právního institutu. ISBN  9781402403965.
  4. ^ Holweg, Matthias (2007). "Rodokmen štíhlé produkce". Journal of Operations Management. 25 (2): 420–437. doi:10.1016 / j.jom.2006.04.001.
  5. ^ A b Hobbs. D.P. (2003). „Kapitola 1: Historie a moderní aplikace štíhlé výroby“. Implementace štíhlé výroby: Kompletní příručka pro provedení pro výrobce jakékoli velikosti. Nakladatelství J. Ross. s. 13–46. ISBN  9781932159141.
  6. ^ Pyzdek, T .; Keller, P.A. (2014). Příručka Six Sigma. McGraw-Hill Education. p. 704. ISBN  9780071840538.
  7. ^ Dundas, N.E .; Siadie, M.S .; Revell, P.A .; et al. (2011). „Štíhlá laboratoř: provozní jednoduchost a nákladová efektivnost virového panelu Luminex xTAG“. The Journal of Molecular Diagnostics. 13 (2): 175–9. doi:10.1016 / j.jmoldx.2010.09.003. PMC  3128566. PMID  21354052.
  8. ^ A b C d E F G h i j k l m Smart, N.J. (2013). „Kapitola 7: Integrace biovýroby s štíhlými laboratorními operacemi“. Štíhlá biologická výroba. Elsevier. s. 221–72. ISBN  9781908818409.
  9. ^ Zidel, T. (2006). Štíhlý průvodce transformací zdravotní péče: Jak implementovat štíhlé zásady v nemocnicích, zdravotnických zařízeních, klinikách a dalších zdravotnických organizacích. ASQ Quality Press. p. 192. ISBN  9780873897013.
  10. ^ Tapping, D .; Luyster, T .; Shuker, T. (2002). Správa hodnotového toku: Osm kroků k plánování, mapování a udržování štíhlých vylepšení. Produktivita Press. p. 176. ISBN  9781563272455.

externí odkazy