Vlastní bezpečnost - Inherent safety
V chemikálie a zpracovatelský průmysl, proces má inherentní bezpečnost pokud má nízkou úroveň nebezpečí, i když se něco pokazí. Inherentní bezpečnost kontrastuje s jinými procesy, kde je vysoký stupeň nebezpečí řízen ochrannými systémy. Jelikož nelze dosáhnout dokonalé bezpečnosti, běžnou praxí je mluvit o inherentně bezpečnější design. “Ze své podstaty bezpečnější konstrukce je taková, která se vyhýbá nebezpečím, místo aby je kontrolovala, zejména snížením jejich množství nebezpečný materiál a počet nebezpečných operací v závodě. “[1]
Počátky
Koncept spíše než omezování rizik vychází z britského chemického inženýra Trevor Kletz v článku z roku 1978 s názvem „Co nemáte, nemůžete prosakovat“ o lekcích z Flixboroughova katastrofa,[2] a název „inherentní bezpečnost“ z knihy, která byla rozšířenou verzí článku.[3] Velmi přepracovaná a retitledovaná verze z roku 1991[4] zmínil techniky, které jsou obecně citovány. (Kletz původně používal tento výraz jiskrově bezpečný v roce 1978, ale protože toto již bylo použito pro zvláštní případ elektronických zařízení v potenciálně hořlavých atmosférách, pouze termín vlastní byl adoptován. Jiskrová bezpečnost lze považovat za zvláštní podmnožinu inherentní bezpečnosti.) V roce 2010 zveřejnil Americký institut chemických inženýrů vlastní definici IST.[5]
Zásady
Terminologie inherentní bezpečnosti se vyvíjí od roku 1991 s několika mírně odlišnými slovy, ale se stejnými úmysly jako Kletz. Čtyři hlavní metody pro dosažení inherentně bezpečnějšího designu jsou:[6]
- Minimalizovat:[7] Snížení množství přítomného nebezpečného materiálu v jednom okamžiku, např. pomocí menších dávek.
- Náhradní: Výměna jednoho materiálu za druhý s menším nebezpečím, např. čištění vodou a čisticím prostředkem spíše než hořlavým rozpouštědlem
- Mírný:[8] Snížení síly účinku, např. mít studenou kapalinu místo plynu pod vysokým tlakem nebo používat materiál spíše ve zředěné než koncentrované formě
- Zjednodušit: Odstraňování problémů spíše designem, než přidáváním dalšího vybavení nebo funkcí pro jejich řešení. Možnosti přizpůsobení a použití složitých postupů lze použít, pouze pokud jsou skutečně nezbytné.
Někteří používají dva další principy:[6]
- Tolerance chyb: Zařízení a procesy mohou být navrženy tak, aby byly schopny odolat možným poruchám nebo odchylkám od návrhu. Velmi jednoduchým příkladem je výroba potrubí a spojů schopných odolat maximálnímu možnému tlaku, pokud jsou výstupy uzavřeny.
- Omezit účinky konstrukcí, umístěním nebo přepravou zařízení tak, aby nejhorší možný stav vytvářel menší nebezpečí, např. gravitace vezme únik na bezpečné místo, použití svazky.
Pokud jde o to, aby byly rostliny více uživatelsky přívětivý Kletz přidal následující:[4]
- Vyvarování se vedlejších účinků;
- Znemožnění nesprávné montáže;
- Vyjasnění stavu;
- Snadná kontrola;
- Software a postupy řízení.
Příležitost přijmout inherentně bezpečnější návrh je ideální ve fázích výzkumu a koncepčního návrhu; taková příležitost klesá a náklady na projekt se zvyšují, pokud dojde ke změnám během následujících fází návrhu. Jakmile je koncepční návrh dokončen, měly by být použity další bezpečnostní strategie spolu s inherentně bezpečnějším konceptem návrhu. V tomto případě by se však náklady na projekt výrazně zvýšily, aby měla stejnou úroveň rizika při stejné spolehlivosti ve srovnání s tím, kdyby byl ISD přijat během fáze koncepčního návrhu. [9]
Oficiální status
Vrozená bezpečnost byla uznána jako žádoucí zásada řadou vnitrostátních orgánů, včetně USA Komise pro jadernou regulaci[10] a ve Velké Británii Výkonný ředitel pro zdraví a bezpečnost (HSE). Při posuzování COMAH (Regulace předpisů o nebezpečnosti velkých havárií), která HSE uvádí „Nebezpečím závažných havárií je třeba se vyhnout nebo je snížit u zdroje pomocí uplatnění zásad vlastní bezpečnosti“.[11] The Evropská komise ve svém pokynu k Směrnice Seveso II uvádí: „Nebraním by mělo být možné se vyhnout nebo je snížit u zdroje použitím přirozeně bezpečných postupů.“[12]V Kalifornii Contra Costa County požaduje, aby chemické závody a ropné rafinerie prováděly inherentní kontroly bezpečnosti a na základě těchto kontrol prováděly změny.[13] Po roce 2008 methylisokyanát výbuch v chemickém výrobním závodě Bayer CropScience v Institute, Západní Virginie, USA Americká rada pro chemickou bezpečnost zadala studii Národní akademie věd (NAS), jak by bylo možné uplatnit koncept „Inherent Safety“, publikovanou ve zprávě a videu v roce 2012.[14]
Po katastrofě v Bhópálu v roce 1984 přijal americký stát New Jersey zákon o prevenci toxických katastrof (TCPA) z roku 1985. V roce 2003 byla jeho pravidla revidována tak, aby zahrnovala inherentně bezpečnější technologie (IST). V roce 2005 pracovní skupina pro připravenost na domácí bezpečnost v New Jersey zavedla nový program „Standardy osvědčených postupů“, ve kterém požadovala, aby chemická zařízení prováděla kontroly inherentně bezpečnějších technologií (IST). V roce 2008 byl program TCPA rozšířen tak, aby vyžadoval veškerá zařízení TCPA k provádění kontroly IST u nových i stávajících procesů.[15] Stát New Jersey vytvořil vlastní definici IST pro regulační účely a definici IST rozšířil tak, aby zahrnovala pasivní, aktivní a procedurální kontroly.
Podle výkonného nařízení 13650[16] americká agentura pro ochranu životního prostředí (EPA) zvažuje návrh na „znárodnění“ programu bezpečnějších technologií v New Jersey a vyzývá ke komentování do konce října 2014. Americká rada pro chemii uvádí nevýhody.[17]
Kvantifikace
The Index požáru a výbuchu je v podstatě měřítkem inherentního nebezpečí a je nejpoužívanější kvantifikací inherentní bezpečnosti.[6] Specifičtější index inherentně bezpečného designu navrhla společnost Heikkilä,[1] a jejich variace byly publikovány.[18][19][20] Všechny jsou však mnohem složitější než index Dow F&E Index.
Viz také
Poznámky a odkazy
- ^ A b [1] Heikkilä, Anna-Mari. Vlastní bezpečnost v konstrukci technologických zařízení. Přístup založený na indexech. Espoo 1999, Technical Research Center of Finland, VTT Publications 384. ISBN 951-38-5371-3
- ^ Kletz, T.A., (1978) Chemie a průmysl str. 287–292 „Co nemáte, nemůžete prosakovat“
- ^ Kletz, T.A., (1984) Levnější, bezpečnější rostliny nebo bohatství a bezpečnost při práci - poznámky k přirozeně bezpečnějším a jednodušším rostlinám IChemE Rugby, Velká Británie
- ^ A b Kletz, T. A., (1991) Návrh závodu pro bezpečnost - uživatelsky přívětivý přístup, Hemisphere, New York
- ^ Centrum pro bezpečnost chemických procesů a Americký institut chemických inženýrů, závěrečná zpráva: Definice inherentně bezpečnějších technologií ve výrobě, přepravě, skladování a používání (červenec 2010) 1-54.https://www.aiche.org/sites/default/files/docs/embedded-pdf/ist_final_definition_report.pdf[trvalý mrtvý odkaz ]
- ^ A b C Khan, F. I .; Amoyette, P. R. (2003). „Jak uvést vlastní bezpečnostní praxi do praxe“. Canadian Journal of Chemical Engineering. 81: 2–16. doi:10,1002 / cjce.5450810101.
- ^ Kletz původně používal výraz intenzifikace, kterému chemičtí inženýři rozumějí, že zahrnuje menší zařízení se stejnou propustností produktu
- ^ Kletz původně používal slovo útlum
- ^ Park, Sunhwa; Xu, Sheng; Rogers, William; Pasman, Hans; El-Halwagi, Mahmoud. (2020). „Začlenění inherentní bezpečnosti během fáze koncepčního návrhu procesu: přehled literatury“. Journal of Loss Prevention in the Process Industries. 63: 104040. doi:10.1016 / j.jlp.2019.104040.
- ^ Federální registr: 9. května 2008 (svazek 73, číslo 91) 10 CFR část 50 Regulace jaderných elektráren; Návrh prohlášení o zásadách
- ^ Health and Safety Executive, UK (duben 2008). „Příručka k posouzení bezpečnostní zprávy“ (PDF). str. 4. Archivovány od originál (PDF) dne 2006-11-02.
- ^ Papadakis, G. A .; Amendola, A., eds. (1997). Pokyny pro přípravu bezpečnostní zprávy ke splnění požadavků směrnice Rady 96/82 / ES (Seveso II). ISBN 978-92-828-1451-2. Archivovány od originál dne 2008-05-11.
- ^ Sawyer, R .; et al. (2007). „Regulace vnitřní bezpečnosti (abstrakt konference)“. Americký institut chemických inženýrů.
- ^ Ředitel komunikace (11. července 2012). „CSB vydává nové bezpečnostní video o inherentně bezpečnějším designu a technologii:„ Inherentně bezpečnější: Budoucnost snižování rizik “zkoumá, jak může průmysl eliminovat nebo snížit rizika“. Americká rada pro chemickou bezpečnost. Citováno 31. října 2014.
- ^ 40 N.J.R. 2254 (a), 5. května 2008
- ^ Wikisource: Výkonná objednávka 13650
- ^ William J. Erny (duben 2014). (PDF). Americká rada pro chemii https://web.archive.org/web/20140703133023/http://www.americanchemistry.com/Policy/Security/Presidents-Executive-Order-13650/ACC-Written-Comments-on-New-Jerseys-Inherent- Program bezpečnostních technologií.pdf. Archivovány od originálu dne 2014-07-03. Chybějící nebo prázdný
| název =
(Pomoc)CS1 maint: BOT: stav původní adresy URL neznámý (odkaz) - ^ Khan F.I., Husain T. and Abbasi S.A., 2002, Bezpečnost procesů a pokrok v oblasti životního prostředí„79 (2): 65-80 Safety Weighted Hazard Index (SWeHI), nový uživatelsky přívětivý nástroj pro rychlou, ale komplexní identifikaci nebezpečí a vyhodnocení bezpečnosti v chemickém průmyslu
- ^ Gentile, M., Rogers, W. J., Mannan, M. S., (2004) AIChE Journal Vol 4 pp 959-968 Vývoj inherentního indexu bezpečnosti založeného na fuzzy logice
- ^ Abedi, P., Shahriari, M. (2005) Central European Journal of Chemistry Vol 3, no 4, pp 756-779 Vlastní hodnocení bezpečnosti ve zpracovatelských zařízeních - srovnání metodik
Další čtení
- Kletz, Trevor (1998) Procesní závody: Příručka pro přirozeně bezpečnější design CRC ISBN 1-56032-619-0
- Průvodce klasifikací nebezpečnosti podle Dow's Fire & Explosion Index, 7. vydání (1994) American Institute of Chemical Engineers (AIChE) ISBN 0-8169-0623-8
- Centrum pro bezpečnost chemických procesů (2009) Inherent Safer Chemical Processes: A Life Cycle Approach 2nd edn Wiley ISBN 978-0471-77892-9
- Howat, C. S. (2002) Úvod do inherentně bezpečnějších chemických procesů
- Mansfield, D., Poulter, L., & Kletz, T., (1996) Zlepšení vlastní bezpečnosti HMSO ISBN 0717613070
- Centrum bezpečnosti procesů Mary Kay O’Connor (2002) Výzvy při provádění inherentních bezpečnostních zásad v nových a stávajících chemických procesech
- M. Gentile (2004) Vývoj hierarchického fuzzy modelu pro hodnocení vnitřní bezpečnosti
- Bezpečnější design Přední nakládání v designu