Inconel 625 - Inconel 625

Inconel Slitina 625 (Označení UNS N06625) je na bázi niklu super slitina který má vysoké pevnostní vlastnosti a odolnost vůči zvýšeným teplotám. Rovněž prokazuje pozoruhodnou ochranu proti korozi a oxidaci. Jeho schopnost odolávat vysokému namáhání a širokému rozsahu teplot ve vodě i mimo ni, stejně jako schopnost odolávat korozi při vystavení vysoce kyselému prostředí z něj činí vhodnou volbu pro jaderné a námořní aplikace.[1][2][3]

Inconel 625 byl vyvinut v šedesátých letech za účelem vytvoření materiálu, který by mohl být použit pro potrubí parního potrubí. V původním složení byly provedeny některé úpravy, díky nimž byl ještě odolnější vůči tečení a svařitelný. Z tohoto důvodu se použití Inconel 625 rozšířilo do široké škály průmyslových odvětví, jako je chemický průmyslový průmysl, a pro námořní a jaderné aplikace k výrobě čerpadel a ventilů a dalších vysokotlakých zařízení.[4][5]

Kvůli vysokému kovu Niob (Nb) úrovně, jakož i jeho vystavení drsnému prostředí a vysokým teplotám, existovaly obavy ohledně svařitelnosti Inconel 625. Byly proto provedeny studie, které testovaly svařitelnost kovu, pevnost v tahu a odolnost proti tečení, a bylo zjištěno, že Inconel 625 je ideální volbou pro svařování.[6] Další známá jména pro Inconel 625 jsou Haynes 625, Nickelvac 625, Nicrofer 6020, Altemp 625 a Chronic 625

Chemie

Některé chemické vlastnosti Inconel 625 zahrnují:[7]

CrMoSpolNb + TaAlTiCFeMnSiPSNi
Min208--3.15----------------Zůstatek
Max231014.15.4.4.15.5.5.015.015Zůstatek

Inconel 625 byl navržen jako materiál vyztužený pevným roztokem bez významné mikrostruktury. To platí při nízkých a vysokých teplotách, ale existuje oblast (923 až 1148 K), kde se tvoří sraženiny, které jsou škodlivé pro vlastnosti tečení, a tím i pro pevnost slitiny. Za jakýchkoli podmínek tečení (vysoká teplota s aplikovaným napětím), M23C6-karbidy typu se tvoří na hranicích zrn. Při testování při 973 K se začnou tvořit sraženiny γ ”. Tyto sraženiny fáze γ ”jsou uspořádány A3 Typ B se složením Ni3(Nb, Al, Ti) a tetragonální krystalovou strukturu. Tvoří morfologii ve tvaru disku a jsou koherentní vzhledem k matici. Při testování při 998 K se začíná tvořit sraženina 8 fáze, která se skládá z Ni3(Nb, Mo) v ortorombické krystalové struktuře. Tvoří se v jehličkovité morfologii a jsou nekoherentní s matricí. Obě tyto sraženiny mohou být zcela rozpuštěny zpět do matrice, když je vzorek zahříván na 1148 K. To vede ke schopnosti obnovit creepové vlastnosti slitiny a prodloužit tak životnost materiálů.[8]

Specifikace ASTM

ASTM (Americká společnost pro testování a materiály) pro různé výrobky vyrobené z Inconel 625 jsou následující:[9]

Potrubí bezproblémovéTrubka svařovanáTrubka bezešváTrubka svařovanáList / talířBarKováníKováníDrát
B444B705B444B704B443B446–––

Trhy

Trhy pro Inconel 625 zahrnují:

  • Marine
  • Jaderná
  • Chemické zpracování
  • Letectví a kosmonautika
  • Žhavicí svíčky

Aplikace

Produktové a technologické aplikace Inconel 625 zahrnují:[10]

  • Složky mořské vody
  • Světlice hromádky
  • Potrubní systémy letadel
  • Výroba s Inconelem 625
  • Specializované zařízení na mořskou vodu
  • Zařízení pro chemický proces
  • Turbínové krycí kroužky
  • Systémy zpětného chodu motoru
  • Výfukové systémy s proudovým motorem
  • Kotlové pece

Specifikace

Specifikace a certifikace zahrnují:[11][je zapotřebí objasnění ]

  • AMS: 5599, 5666
  • MS: 5837
  • ASME: SB 443 Gr 1, SB 446 Gr 1
  • ASTM: B 443 Gr 1, B 446 Gr 1
  • EN: 2,4856
  • ISO: 15156-3
  • NACE: MR0175-3
  • UNS: N06625
  • Werkstoff: 2,4856

Viz také

Reference

  1. ^ „Special Metals INCONEL® Alloy 625“. ASM Aerospace Specification Metals Inc..
  2. ^ „Vysokoteplotní super slitiny“. ASM Aerospace Specification Metals Inc..
  3. ^ Eiselstein, H.L .; Tillack, D.J. (1991). „Vynález a definice slitiny 625“. Superalloys 718, 625 a různé deriváty (1991). TMS Společnost nerostů, kovů a materiálů. s. 1–14. doi:10.7449 / 1991 / Superalloys_1991_1_14. ISBN  0-87339-173-X.
  4. ^ Smith, G.D .; Tillack, D.J .; Patel, S.J. (2001). „Slitina 625: Působivá minulost / významná přítomnost / úžasná budoucnost“. Alloy 625 - Působivá minulost, významná přítomnost, úžasná budoucnost. TMS Společnost nerostů, kovů a materiálů. str. 35–46. doi:10.7449 / 2001 / Superalloys_2001_35_46. ISBN  0-87339-510-7.
  5. ^ „Special Metals INCONEL® Alloy 625“. ASM Aerospace Specification Metals Inc..
  6. ^ Eiselstein, H.L .; Tillack, D.J. (1991). „Vynález a definice slitiny 625“. Superalloys 718, 625 a různé deriváty (1991). TMS Společnost nerostů, kovů a materiálů. s. 1–14. doi:10.7449 / 1991 / Superalloys_1991_1_14. ISBN  0-87339-173-X.
  7. ^ „Inconel 625“. Rickard.
  8. ^ Mathew, M. D. (2008). "Mikrostrukturální změny slitiny 625 během vysokoteplotního tečení". Charakterizace materiálů. 59 (5): 508–513. doi:10.1016 / j.matchar.2007.03.007.
  9. ^ "Specifikace ASTM".
  10. ^ "Aplikace Inconel 625".
  11. ^ „Slitina 625“. Rickard.