Čtyři-snímek - Four-slide


A čtyři-snímek, také známý jako a multislide, vícenásobný snímeknebo čtyřcestný, je obrábění kovů obráběcí stroj používá se ve velkoobjemové výrobě malých orazítkovaný komponenty od bar nebo drát skladem. Lis je nejjednodušší popsán jako horizontální lisovací lis, který k ovládání nástrojů používá vačky.[1] Stroj se používá pro progresivní nebo převod operace lisování.[2][3]
Design
Čtyřskluzák je zcela odlišný od většiny ostatních lisy. Klíčem stroje jsou jeho pohyblivé saně, které mají připevněné nástroje, které obrobek udeří k sobě nebo postupně a vytvoří ho. Tyto saně jsou poháněny čtyřmi hřídeli, které obrysují stroj. Hřídele jsou spojeny pomocí kuželová kola takže jeden hřídel je poháněn elektrický motor a potom pohyb tohoto hřídele pohání další tři hřídele. Každá hřídel pak má vačky které pohání snímky, obvykle a dělený typ. Toto uspořádání hřídele umožňuje opracování obrobku ze čtyř stran, což činí tento stroj extrémně univerzálním. V blízkosti středu stroje je otvor pro vytlačování hotového obrobku.[1][2]
Výhody a nevýhody
Největší výhodou čtyřskluzového stroje je jeho schopnost provádět všechny operace potřebné k tvarování obrobku od začátku do konce.[4] Navíc zvládne určité části, které převod nebo progresivní zemře nemůže, protože může manipulovat ze čtyř os. Díky této flexibilitě snižuje náklady na hotový díl, protože vyžaduje méně strojů, nastavení a manipulace. Protože je vyžadován pouze jeden stroj, je pro daný obrobek zapotřebí méně místa. Ve srovnání se standardními lisovacími lisy je nástroj zpravidla levný kvůli jednoduchosti nástrojů. Čtyřskluzák může obvykle vyrobit 20 000 až 70 000 hotových dílů za 16hodinovou směnu, v závislosti na počtu operací na díl; tato rychlost obvykle vede k nižším nákladům na součást.[2]
Největší nevýhodou jsou jeho omezení velikosti. Největší stroje zvládnou zásoby až do šířky 76 mm, délky 320 mm a 3⁄32 v tloušťce (2,4 mm). U vodičů je limit 1⁄8 v (3,175 mm).[3] Dalšími omezeními jsou pojezdy na skluzavkách, jejichž maximální rychlost je maximálně 3⁄4 v (19,05 mm) a házení tvářecích vaček, které je mezi 7⁄8 a 2 palce (22 a 51 mm). Stroj je také omezen pouze na stříhání a ohýbání operace. Vytlačování a rozčilující operace jsou nepraktické, protože brání pohybu obrobku na další stanici. Výkres a protahování vyžadují příliš velkou prostornost a mechanismy potřebné pro provoz jsou prostorově nepřístupné. Nakonec je tento stroj možné použít pouze na velké objemy dílů z důvodu dlouhé doby potřebné k nastavení nástrojů.[2][5]
Materiály
Zásoba materiálu použitá ve čtyřech sklíčkách je obvykle omezena její tvářitelnost a ne schopnosti stroje. Obvykle jsou nejvíce omezujícími faktory tvářecí vlastnosti a poloměry ohybu. Nejčastěji používanými materiály jsou:[6]
- Nízkouhlíkové ocel válcovaná za studena
- Spheroidized válcované za studena pružinová ocel
- Typ 300 a 400 nerez pružinové oceli
- Slitiny mědi
- Beryllium-měď slitiny
Použití
Mezi položky, které se na tomto stroji běžně vyrábějí, patří: automobilový průmysl výlisky,[5] panty, Odkazy, klipy, a žiletky.[3]
Reference
- ^ A b Lascoe 1988, str. 63.
- ^ A b C d Lascoe 1988, str. 64.
- ^ A b C Degarmo, Black & Kohser 2003, str. 450–451.
- ^ „Co Fourslide Metal Forming dělá, že Power Press nemůže?“, 21. července 2015, Engineering.com/
- ^ A b Lascoe 1988, str. 65.
- ^ Lascoe 1988, str. 68.
Bibliografie
- Degarmo, E. Paul; Black, J T .; Kohser, Ronald A. (2003), Materiály a procesy ve výrobě (9. vydání), Wiley, ISBN 0-471-65653-4.
- Lascoe, Orville (1988), Příručka výrobních procesů, ASM International, ISBN 978-0-87170-302-6