Souběžný design a výroba - Concurrent design and manufacturing - Wikipedia

Souběžný design a výroba zahrnuje současně dokončení design a výrobní fáze výroby. Současným dokončením fází návrhu a výroby se produkty vyrábějí za kratší dobu při současném snížení nákladů. Ačkoli souběžný design a výroba vyžaduje rozsáhlou komunikaci a koordinaci mezi obory, výhody mohou zvýšit zisk podniku a vést k udržitelnému prostředí pro vývoj produktů. Souběžný design a výroba mohou vést ke konkurenční výhodě oproti jiným podnikům, protože produkt může být vyroben a uveden na trh za kratší dobu.[1]

Sekvenční inženýrství vs souběžný design a výroba

Úvod

Úspěch souběžného designu a výroby spočívá v současném dokončení procesů při zapojení všech oborů. Jelikož se vývoj produktů v průběhu let stal nákladově i časově efektivnějším, byly v přístupech k vývoji produktů přítomny prvky souběžného inženýrství. Prvky souběžného inženýrství, které byly použity, byly cross-funkční týmy, stejně jako rychlý čas na uvedení na trh a zohlednění výrobních procesů při navrhování.[2] Zapojením více oborů do rozhodování a plánování souběžné inženýrství zefektivnilo vývoj produktů a zlevnilo čas i čas. Skutečnost, že souběžné inženýrství by mohlo vést k rychlejšímu uvedení na trh, je již důležitou výhodou, pokud jde o konkurenční výhodu nad ostatními výrobci. Souběžné inženýrství poskytlo strukturu a koncept pro vývoj produktů, které lze implementovat pro budoucí úspěch.

Souběžné vs. sekvenční inženýrství

Souběžné a postupné inženýrství pokrývá stejné fáze návrhu a výroby, avšak tyto dva přístupy se značně liší, pokud jde o produktivitu, náklady, vývoj a účinnost. Obrázek „Sekvenční inženýrství vs souběžný design a výroba“ ukazuje sekvenční inženýrství vlevo a souběžný design a výrobu vpravo. Jak je vidět na obrázku, sekvenční inženýrství začíná požadavky zákazníků a poté postupuje k návrhu, implementaci, ověření a údržbě. Přístup k sekvenčnímu inženýrství vede k velkému množství času věnovaného vývoji produktu. Vzhledem k velkému množství času přidělenému na všechny fáze vývoje produktu je sekvenční inženýrství spojeno s vysokými náklady a je méně efektivní, protože produkty nelze vyrobit rychle. Souběžné inženýrství na druhé straně umožňuje, aby všechny fáze vývoje produktu probíhaly v podstatě současně. Jak je vidět na obrázku „Sequential Engineering vs Concurrent Design and Manufacturing“, počáteční plánování je jediným požadavkem, než může dojít k procesu, včetně plánování návrhu, implementace, testování a vyhodnocení. Souběžný přístup k designu a výrobě umožňuje zkrácení doby vývoje produktu, vyšší efektivitu při dřívějším vývoji a výrobě dílů a nižší výrobní náklady.

Souběžné a sekvenční inženýrství lze také porovnat pomocí analogie štafetového závodu.[3] Sekvenční inženýrství je srovnáváno se standardním přístupem běhu štafetového závodu, kdy každý běžec musí ujet stanovenou vzdálenost a poté předat štafetu dalšímu běžecovi atd., Dokud není závod dokončen. Souběžné inženýrství je srovnáváno s provozováním štafetového závodu, kdy během určitých bodů závodu budou běžet dva běžci současně. Analogicky každý běžec urazí stejnou nastavenou vzdálenost jako postupné přiblížení, ale čas na dokončení závodu pomocí souběžného přiblížení je podstatně kratší. Když uvažujeme o různých běžcích v štafetovém závodě jako o fázích vývoje produktu, korelace mezi dvěma přístupy v štafetovém závodě se stejnými přístupy ve strojírenství je velmi podobná. I když se na vývoji produktu podílí složitější a četnější procesy, koncept, který poskytuje analogie, stačí k pochopení výhod, které přináší souběžný design a výroba.

Obchodní výhody

Pomocí souběžného inženýrství mohou podniky snížit čas potřebný k přechodu od nápadu k produktu. Úspory času pocházejí z navrhování s přihlédnutím ke všem krokům procesu, což eliminuje jakékoli potenciální změny, které je třeba provést v návrhu poté, co díl přešel až do výroby, než si uvědomí, že je obtížné nebo nemožné ho obrobit. Omezení nebo vyloučení těchto dalších kroků znamená, že produkt bude dokončen dříve a s méně zbytečným materiálem v procesu. Během procesu návrhu a prototypování lze potenciální problémy v návrhu opravit dříve ve fázích vývoje produktu, aby se dále snížil časový rámec výroby.

Výhody souběžného návrhu a výroby lze rozdělit na krátkodobé a dlouhodobé.

Krátkodobé výhody

  • Konkurenční výhoda s rychlou implementací součásti na trh
  • Velké množství stejné součásti vyrobené za kratší dobu
  • Umožňuje včasnou opravu součásti
  • Méně zbytečného materiálu
  • Méně času stráveného více iteracemi v podstatě stejné části

Dlouhodobé výhody

  • Efektivnější z hlediska nákladů na několik vyrobených dílů a několik let
  • Velké množství různých dílů vyrobených za kratší celkovou dobu
  • Lepší komunikace mezi obory ve společnosti
  • Schopnost využít týmovou práci a činit informovaná rozhodnutí[3]

Viz také

Reference

  1. ^ Partner, souběžné inženýrství | PTC. „Co je to souběžné inženýrství?“. www.concurrent-engineering.co.uk. Citováno 2016-02-16.
  2. ^ Loch, Terwiesch (1998). „Vývoj produktů a souběžné inženýrství“. INSEAD. Citováno 8. března, 2016.
  3. ^ A b „Sekvenční versus souběžné inženýrství - analogie“. ResearchGate. doi:10.1177 / 1063293X9500300401. Citováno 2016-03-04.