Blokovat a odvzdušnit potrubí - Block and bleed manifold

A Blokovat a odvzdušnit potrubí je hydraulické potrubí který kombinuje jeden nebo více bloků / izolátů ventily, obvykle kulové ventily a jeden nebo více odvzdušňovacích ventilů, obvykle kulových nebo jehlové ventily, do jedné součásti pro rozhraní s ostatními součástmi (snímače tlaku, měřidla, spínače atd.) a hydraulické (tekutina ) Systém. Účelem blokového a odvzdušňovacího potrubí je izolovat nebo blokovat tok tekutiny v systému tak, aby kapalina z předního potrubí od potrubí nedosahovala k dalším součástem systému, které jsou za ním. Poté odvzdušní nebo odvzdušní zbývající kapalinu ze systému na straně po proudu od potrubí. Například blokové a odvzdušňovací potrubí by se použilo k zastavení toku tekutin k některé součásti, poté by se měla odvzdušnit kapalina ze strany potrubí od této součásti, aby se na ní provedl nějaký druh práce (údržba / oprava / výměna). součástka.

Typy ventilů

Blokovat a krvácet

Blokové a odvzdušňovací potrubí s jedním blokovým ventilem a jedním odvzdušňovacím ventilem je také známé jako izolační ventil nebo zablokujte a odvzdušněte ventil; blok a odvzdušňovací potrubí s více ventily je také známé jako izolační potrubí. Tento ventil se používá v hořlavých plynových řadách v mnoha průmyslových aplikacích. Blokovací a odvzdušňovací jehlové ventily se používají v hydraulických a pneumatických systémech, protože jehlový ventil umožňuje přesnou regulaci průtoku, pokud je v bezpečném prostředí nízký průtok.^[1]

Dvojitý blok a odvzdušnění (ventily DBB)

Tyto ventily nahrazují stávající tradiční techniky používané inženýry potrubí k vygenerování konfigurace dvojitého bloku a odvzdušnění v potrubí. Dva blokové ventily a odvzdušňovací ventil jsou jako jednotka nebo rozdělovač instalovány pro pozitivní izolaci. Ventily DBB, které se používají pro kritické procesy, jsou určeny pro vysokotlaké systémy nebo procesy toxických / nebezpečných kapalin. Aplikace, které používají ventily DBB, zahrnují vypouštění přístrojů, připojení vstřikování chemikálií, izolaci chemického těsnění a izolaci měřidel.^[2] Ventily DBB pracují se třemi samostatnými ventily (2 izolace a 1 odtok) a vyžadují menší prostor a nižší hmotnost.^[3]

Typ kazety Standardní délka DBB

Tento typ dvojitých blokových a odvzdušňovacích ventilů má patentovaný design, který zahrnuje dva kulové ventily a odvzdušňovací ventil do jedné kompaktní kazetové jednotky s přírubovými přípojkami se závitem ANSI B16.5. Hlavní výhodou této konstrukční konfigurace je, že ventil má stejný rozměr tváří v tvář jako jednoblokový kulový ventil (jak je specifikováno v API 6D a ANSI B16.10), což znamená, že ventil lze snadno instalovat do stávajícího potrubí bez nutnosti jakéhokoli přepracování potrubí.^{[Citace je zapotřebí ]}

Třídílná nestandardní délka DBB

Tento typ ventilů s dvojitým blokem a odvzdušněním (ventily DBB) se vyznačuje tradičním stylem ventilu typu příruba po přírubě a je k dispozici s přírubami ANSI B16.5, spojením nábojů a svařovanými konci, aby vyhovovaly potrubnímu systému, do kterého má být instalován. Má všechny výhody ventilu DBB s jednou jednotkou a v případě potřeby další výhodu individuálního rozměru tváří v tvář.

Jedna jednotka DBB

Tento design má také provozní výhody, v rámci dvojitého bloku a odvzdušňovacího potrubí je podstatně méně potenciálních cest úniku. Vzhledem k tomu, že ventily mají plný otvor s nepřerušovaným otvorem průtoku, došlo k zanedbatelnému poklesu tlaku v celé jednotce. Potrubí, kde jsou tyto ventily instalovány, lze také bezproblémově sejmout.

Použití dvojitého bloku a odvzdušňovacího ventilu má několik výhod. Je důležité poznamenat, že protože všechny součásti ventilu jsou umístěny v jedné jednotce, prostor potřebný pro instalaci se dramaticky zmenší, čímž se uvolní prostor pro další základní vybavení.^[3]

Vzhledem k operacím a postupům provedeným před zásahem obsluhy nabízí rozdělovač Double Block a Bleed další výhody oproti tradičnímu připojení. Vzhledem k tomu, že objem dutiny mezi dvěma koulemi je tak malý, je operátorovi poskytnuta příležitost tento prostor efektivně evakuovat, čímž se rychle vytvoří bezpečné pracovní prostředí.

Reference