Bender Machine Works - Bender Machine Works

The Bender Machine Works v Hayward, Wisconsin, je výrobce mléčných zařízení, který hrál důležitou roli v historii mlékárenského podnikání ve Spojených státech od 50. do 80. let a vyráběl potrubí na mléko a součásti přepravního vozíku na mléko a mycí / vakuové uvolňovací zařízení.

Společnost nadále podniká, ale nyní se zaměřuje na svou výrobu soukromá značka elektromechanické systémy na mytí potrubí na mléko.

Podložka / uvolňovač a spořič kroku


Ruční kresby z papíru, jak byl použit vozík pro přepravu mléka Step Saver v kombinaci s pračkou / uvolňovačem v typické mléčné stodole, včetně dalších běžných struktur stodoly.

The Podložka / uvolňovač ohýbačky bylo vakuově ovládané zařízení, které poprvé vynalezlo a patentovalo Lloyd Bender z Haywardu ve státě WI v USA v padesátých letech minulého století a které se používalo jak k praní zařízení na dojení mléka, tak k přenosu mléka z potrubí s vakuem do skladovací nádrže za normálního atmosférického tlaku.

Jako neelektrické pneumaticky ovládané zařízení bylo možné používat pračku / uvolňovač na malých mléčných farmách bez elektřiny, které používaly motor pro dodávání dojícího vakua a studenou vodu používaly k chlazení mléka.

Pračku / uvolňovač lze použít ve spojení s mlékárenským potrubím a Spořič kroků, vozík na přepravu mléka používaný s dojicími kbelíky. Spořič kroku a pračka / uvolňovač byly kdysi extrémně běžné v 60. až 80. letech na malých rodinných mléčných farmách ve Spojených státech, aby se snížila práce dojení kbelíku před potrubí na mléko stal se více populární.

Účel a použití

(Rozšířená část tématu z Chov mléka a mléčných výrobků článek.)

Když se stodoly začaly zvětšovat z 6 na 12 krav na 30 nebo 40 krav, dojicí zařízení se stalo velmi pracným dojicím systémem. Jak se délka stodoly zvětšovala, farmář musel urazit stále větší vzdálenost od krávy k nádrži na mléko, aby nasbíral sebrané mléko. Byl vyvinut systém včasného vakuového transportu mléka, známý jako Step-Saver, aby farmář ušetřil potíže s přepravou těžkých ocelových kbelíků mléka až do skladovací nádrže v dojírně. Systém používal velmi dlouhou vakuovou hadici navinutou kolem vozíku přijímače a připojenou k vakuovému vypínači v dojírně.

Po dojení každé krávy by dojicí zařízení bylo vyhozeno do vozíku přijímače. Nožní pedál na základně vozíku zvedl kryt, který z vozíku udržoval znečišťující prach a nečistoty, a umožnil farmáři držet těžké lžíci na mléko oběma rukama, zatímco nalil. Difuzorová deska v horní části vozíku zabránila rozstřikování mléka při rychlém nalévání mléka a velký filtrační disk pod difuzérem odstranil veškeré zbytky z mléka.

Mléko se shromažďovalo v komoře pod filtrem a pomalu se nasávalo dlouhou hadicí do dojírny. Když je prázdný, velká plovoucí koule ve spodní části vozíku by se usadila přes vypouštěcí otvor, aby utěsnila potrubí a udržovala vakuum systému. Když se do košíku nalilo mléko, koule se vznášela a odtok utěsnil.

Automatický vakuový rozdělovač v dojírně cyklicky táhl mléko z vozíku do skleněné nádoby pomocí systémového vakua, následovalo uvolnění vakua na atmosférický tlak, což umožnilo mléku proudit do objemové nádrže gravitačním tokem. Když plovoucí hladina v nádobě klesla na nastavenou hodnotu, bylo znovu použito vakuum systému, aby se proces restartoval. Zpětné ventily na hadici vakuového vypínače na mléko zabraňovaly tomu, aby mléko proudilo dozadu do vozíku, když bylo uvolněno vakuum nádoby.

Když farmář dojil krávy v sérii, vozík se odvalil dále po střední uličce, dlouhá hadice na mléko se odmotala z vozíku a zavěsila na otevřené háky podél stropu uličky.

Odkazy na legislativní předpisy ve Wisconsinu

Použití krokového šetřiče a podobných nepropustných systémů přenosu mléka je popsáno v legislativním kodexu Wisconsinského ministerstva zemědělství, obchodu a ochrany spotřebitele (DATCP).^[1]

ATCP 60.10 Systémy dojení a manipulace s mlékem.

(4) NEPOTRUBNÍ SYSTÉMY. Pokud je mléko od dojících zvířat původně sbíráno v přenosné přepravní nádobě a čerpáno do dojírny pomocí ohebné trubice, místo aby bylo čerpáno přímo do dojírny prostřednictvím trvale namontovaného potrubí, musí přenosová nádoba a systém hadiček splňovat následující požadavky:

a) Přenosná přenosová nádoba musí být vyrobena z nerezové oceli nebo ze stejného kovu odolného proti korozi a musí mít překrývající se samozavírací kryt. Nádoba musí být podepřena z podlahy na vozíku nebo mobilní konstrukci, kterou lze snadno vyčistit.

b) Trubice použitá k přenosu mléka z přenosné přepravní nádoby do dojírny musí sestávat z jedné délky průhledného hadicového materiálu. Hadice pro přenos mléka musí být vždy podepřena z podlahy. Po každém použití musí být vnitřní povrch pro přenos mléka přenosové trubice mechanicky vyčištěn, dezinfikován a vysušen. Pokud trubice není používána, musí být otvor, kterým prochází trubice pro přenos mléka do dojírny, uzavřen. Přečerpávací trubice na mléko nesmí být mezi použitím ponechána zavěšená v dojírně nebo v dojírně, ale musí být skladována v dojírně.

Pokračující používání pračky / uvolňovače

Patenty podložky / uvolňovače Bender již dávno vypršely, a tak nyní může kdokoli vyrábět komponenty systému. Náhradní těsnění pro původní zařízení a celý nový hardware ostřikovačů / uvolňovačů dnes vyrábí další společnosti zabývající se výrobou zařízení.

Výroba javorového sirupu a sběr šťávy

Pračka / uvolňovač našla nové aplikace pro javorový sirup Výroba. V minulosti byla javorová míza sbírána pomocí gravitačního toku a pláče mízy z otvorů pro vyvrtávání do stromů. Nakonec bylo zjištěno, že ze stromů lze shromáždit mnohem více šťávy připojením vakuové hadice ke stromu, což má za následek vyšší sběr šťáv. Zdá se, že sběr vakua nepoškozuje strom.

Pračka / uvolňovač má zvláštní výhodu v tom, že není elektricky napájena, což umožňuje jeho instalaci venku na extrémně odlehlém místě, vedle velké sběrné nádrže na mízu, která má normální atmosférický tlak. Na sběrném místě musí být zajištěno pouze malé vakuové potrubí s nízkým průtokem a malá vakuová vyrovnávací nádrž pro rychlé obnovení vakua po vyprázdnění uvolňovacího zařízení. (Staré nádrže na mléko z nerezové oceli na mléko z malých mlékáren jsou podobně užitečné pro sběr šťávy, protože izolace nádrže na mléko udržuje mízu chladnou a čerstvou v teplých slunečných jarních dnech.)

Standardní vakuum pro použití v mléčných výrobcích je 15 palců nebo 38 centimetrů rtuti. Vyšší vakuum způsobí poranění a poškození buněčné struktury kravských struků. Při použití javoru 30 palců nebo 76 centimetrů vakua strom nezraní. Originální pračka / uvolňovač funguje s tímto mnohem vyšším vakuem systému.

Javorový sirup vyžaduje k výrobě konečného sirupového produktu velký poměr mízy. Z tohoto důvodu se pro sběr mýdla ve velkém měřítku používají mnohem větší verze pračky / uvolňovače. Menší původní verze pro mléčné výrobky lze také připojit paralelně, aby se zajistil vyšší objem průtoku mízy.

Elektromechanické mytí potrubí

Společnost Bender Machine Works také vyvinula některé z prvních automatizovaných „mytí na místě“ potrubí na mléko systémy, které jsou obecně konstruovány podobně jako automatická myčka s automatickým plněním, vypouštěním, dávkováním mýdla a různými mycími cykly. Dnes pokračují ve výrobě těchto mycích systémů.

320 × 240, 170 kilobitové video z procesu čištění potrubí pro malou mléčnou farmu s kravami s 35 kravami, která má tradiční sloupovou stodolu se seno. Zobrazený automatický mycí systém je Bender Machine Works z roku 1970 „Trol-O-Matic 5570“ a přijímač a čerpadlo potrubí vyrobila společnost Sta-Rite. Vidět Popis souboru pro větší a kvalitnější verze tohoto videa.

Patenty

Spořič kroků

Uvolňovač a další mycí zařízení

Reference

^ Wisconsin Register, duben 2009, č. 640, strana 418 (PDF)

[1] Wisconsin Register, duben 2009, č. 640, strana 418 (PDF)

[1]